В промышленном производстве пеллеты обычно изготавливают из таких видов сырья:
- любые отходы древесины, в том числе опилки и щепа;
- солома зерновых культур;
- отходы переработки семян подсолнечника и гречихи (шелуха).
Основными материалами для изготовления топливных гранул являются:
опилки, щепа, кора, горбыль хвойных и лиственных (оптимальный вариант) пород древесины
торф
лузга подсолнечника (наиболее распространенное решение), рапс (оптимальный вариант), солома различных зерновых культур, кукуруза, шелуха, жмых и многое другое
древесный уголь
бытовые отходы
Что входит в состав пеллет?
Топливные гранулы, пеллеты (англ. pellets) — биотопливо, получаемое из торфа, древесных отходов и отходов сельского хозяйства. Представляет собой цилиндрические гранулы стандартного размера. Гранулы классифицируются по их теплотворной способности, влажности и зольности, а также по размерам.
Топливные гранулы промышленной или индустриальной категории, в составе которых, кроме опилок, могут в незначительных количествах содержаться грунтовые примеси, древесная кора, листва и хвоя. Пеллеты данной категории, цвет которых более темный, чем у топливных гранул премиум-класса, отличаются более высокой зольностью, но при этом обеспечивают достойную теплоотдачу.
Сколько стоит мешок пеллет?
Пеллеты Категории Экстра, мешок 20 кг. от 222.30 до 292.50 руб./шт. 443 руб./шт. Применение: для сжигания в отопительных котлах в качестве топлива.
Сколько нужно опилок для производства 1 тонны пеллет?
Для производства 1 тонны пеллет требуется примерно 6м3 опилок или стружки. Пресс мощностью в 250-350 кг/час может вырабатывать примерно 2000 тонн высококачественных пеллет, востребованных во всем мире, в год.
На производство 1 тонны пеллет необходимо от 3,5 до 6 м3 опилок в зависимости от влажности. Для наших расчетов принимаем, что одна тонна пеллет получается из 4,5 м3 опилок.
Сколько стоит оборудование для производства пеллет?
Комплект оборудования для производства пеллет. 1 500 000 руб. / шт.
Почему гранулы рыхлые?
Влажность сырья.
Если он выше гранула получится рыхлой, будет быстро разваливаться и может испортится из-за попадания влаги или заплесневеть. Проверить уровень влажности можно и без специального оборудования.
Как правильно Гранулировать корм?
Процесс гранулирования влажным способом
Исходный комбикорм поступает в пресс с горячей водой. Далее полученные гранулы просушивают (при температуре от 100 до 1100С). Процесс сушки не занимает много времени, поэтому полезные вещества не теряют своих свойств. В результате этого процесса проверяются гранулы на размер.
Почему гранулятор не прессует?
Гранула не прессуется.
Причина в сырье. Оно содержит слишком большую влажность. Добавьте немного сухого материала – это снизит влажность. Если данная проблема возникла при эксплуатации только что купленного гранулятора, то уберите текущий материал и добавьте масляный материал, чтобы притереть новую матрицу.
Почему не прессует гранулятор. Ответ: возможно, причина в сырье. Оно содержит слишком большую влажность. Добавьте немного сухого материала – это снизит влажность. Если данная проблема возникла при эксплуатации только что купленного гранулятора, то уберите текущий материал и добавьте масляный материал, чтобы притереть новую матрицу.
Как делают гранулированное сено?
Гранулы изготавливаются из обычного сена, которое высушивается, измельчается до состояния муки и затем уже подается в аппарат для гранулирования.
- Преимущества гранулированного сена:
- Пригодно для кормления многих видов домашнего скота, а также подходит кроликам.
Гранулированное сено изготавливается из простого сена. Растения, которые достигли нужной вегетативной формы, измельчаются, высушиваются при высокой температуре и прессуются в грануляторе.
Что нужно для производства гранул?
Сырье, из которого прессуются гранулы, называется витаминно-травяная мука. За основу для данной смеси трав берутся однолетние и многолетние травы, луговые растения и бобовые культуры. Самые популярные растения для приготовления ВТМ — люцерна, вика, овес, клевер, козлятник, крапива и люпин.
Почему комбикорм в гранулах?
В процессе гранулирования корм консервируется и подвергается термической обработке. Это позволяет снизить опасность попадания в него опасных микроорганизмов и болезнетворных бактерий. Отсюда – снижение риска заболевания хозяйства или птицефабрики. При гранулировании уменьшается объем комбикорма.
Гранулированный комбикорм универсален, хорошо усваивается всеми сельскохозяйственными животными. Обычную зерновую смесь животное плохо прожевывает, из-за чего может быть затруднено переваривание и усваивание пищи (то же касается и мучнистых кормов для жвачных и домашней птицы).
Зачем нужна грануляция?
Для чего гранулировать комбикорм
Исчезает расслоение составляющих корма, поэтому животные потребляют однородный сбалансированный корм все время. Уменьшаются затраты на корма, потому что животные (особенно птица) не могут выбирать любимые составляющие и выбрасывать из кормушки нелюбимые.
Гранулирование — направленное укрупнение частиц, т. е. процесс превращения порошкообразного материала в зерна определенной величины. Грануляция необходима для улучшения сыпучести таблети- руемой массы, которое происходит в результате значительного уменьшения суммарной поверхности частиц при их слипании в гранулы и, следовательно, соответствующего уменьшения трения, возникающего между частицами при движении.
Как изготавливают гранулы?
Весь процесс изготовления гранул условно можно разбить на шесть стадий:
- Подготовка сырья и его измельчение. Все сырье разделяют на 2 группы – чистые древесные отходы и отходы с корой.
- Сушка измельченного сырья
- Увлажнение
- Гранулирование
- Охлаждение пеллет
- Упаковка
Как получают гранулы?
Современное производство гранул подразумевает получение первичного или вторичного пластика разных видов.
…
Вторичных
- пластик сортируется вручную по типу и цвету;
- затем измельчается, промывается и очищается;
- в завершение тщательно высушивается.
Сегодня существует 3 основных способа изготовления гранул: Прессование; Сухой способ; Мокрое окатывание. Прессование может проходить с использованием связующих компонентов или без них, здесь обязательны специальные формы, куда помещается порошок, обрабатываемый прессами под высоким давлением. Так получаются гранулы в различных формах: брикетах, таблетках, плитках.
Как производить комбикорм?
Процесс приготовления комбинированных кормов можно разделить на несколько основных этапов: прием, взвешивание и хранение сырья, очистка сырья от посторонних примесей, шелушение овса и ячменя, влаготермическая обработка зерна, дробление зерна и других компонентов, сушка и измельчение минерального сырья, подготовка смеси
Производство кормов для любых сельскохозяйственных животных происходит по следующей схеме:
Измельчение первичного сырья с помощью зернодробилки
Взвешивание компонентов с использованием промышленных весов
Смешивание составляющих комбикорма в пропорциях, соответствующих выбранной рецептуре (применяются специальные смесители)
Гранулирование с помощью бункера-ворошителя, экструдера и пресс-гранулятора
Охлаждение и просушивание гранул на специальном столе
Отсев некачественного материала
Фасовка (упаковка) смеси
Что делают из пеллет?
Торфяные пеллеты из-за их высокой зольности используют главным образом в промышленности. Зато они используются еще как усилитель действия минеральных удобрений, как сырье для производства активированного угля, как абсорбент в промышленных фильтрах и как материал для хранения овощей и фруктов.
Пеллеты – это биотопливо, которое получают из торфа, отходов сельского хозяйства и древесных. Похожи на цилиндрообразные гранулы стандартного размера, поэтому иногда их называют Топливными гранулами. Пеллеты (топливные гранулы) – это биотопливо, которое получают из торфа, отходов сельского хозяйства и древесных.
Что такое пеллеты для отопления?
Пеллеты – (от англ. pellets) прессованные древесные гранулы для твердотопливных котлов систем отопления, производимые из отходов деревообработки: опилок, стружки, обрезков и т. п., высушенных, мелкоизмельченных и спрессованных под высоким давлением (без добавления связующих) в цилиндры диаметром 6, 8 или 10 мм.