Что называется околошовной зоны?

Участок нормализации — это область основного металла, нагретого в пределах от 930 до 1100°С. Металл при этих температурах находится сравнительно недолго и в процессе охлаждения при последующей перекристаллизации приобретает мелкозернистую структуру с наиболее высокими механическими свойствами.

Участок нормализации охватывает металл, нагреваемый в процессе сварки от температуры несколько выше линии критических превращений до температуры ниже 1000 °С. На этом участке происходит образование мелкозернистой вторичной структуры.

Что называется околошовной зоны?

Околошовная зона – это околошовный участок зоны термического влияния (ЗТВ), который располагается непосредственно у сварного шва и включает несколько рядов крупных зерен.

Околошовная зона (HAZ) – это зона основного металла, которая подвергается настолько большому воздействию сварочной температуры, что ее свойства значительно отличаются от свойств зоны первоначальной структуры основного металла. Самым проблематичным изменением является затвердевание околошовной зоны.

Как уменьшить зону термического влияния?

В соединениях с повышенным содержанием углерода в этой зоне могут образовываться закалочные структуры. Размер участка может достигать 3-4 мм. Чтобы уменьшить этот размер, следует увеличить скорость сварки или выполнять соединение за несколько проходов.

Как уменьшить зону термического влияния? Проволока большего диаметра, большая скорость продвижения, меньшее количество проходов – всё это уменьшает зону термического влияния. Использование высоких токов и защитного газа с примесью гелия позволит увеличить скорость продвижения, вследствие чего уменьшается зона термического влияния. Ведите горелку прямо, а не зигзагами.

Что определяет свойства сварного соединения?

Свойствами металла шва, линии сплавления с основным металлом и зоны термического влияния.

Свойства сварного соединения определяются свойствами металла шва и металла зоны термического влияния. Сварные соединения разрушаются главным образом в зоне термического влияния вследствие потери основным металлом пластических свойств.

Что нельзя определить по виду излома?

Вязкий излом имеет бугристо-сглаженый рельеф с выступлениями или чашечками, которые свидетельствует о значительной пластической деформации перед разрушением. Поверхность матовая, о форме и размерах зерен металла по виду вяжущего излома судить нельзя.

По виду вязкого излома нельзя судить о форме и размерах зерен металла.

Волокнистый излом – матовая шероховатая поверхность разрушения, как правило, с признаками пластической деформации (утяжка, расходящиеся рубцы). Волокнистый излом является признаком вязкого разрушения. При рассмотрении на микроуровне на изломе выявляются ямки, фасетки квазискола.

Что такое термическое влияние?

Зона термического влияния (ЗТВ) — участок основного материала (металла или термопластика), который при нагреве в процессе обработки не расплавился, но его микроструктура и свойства изменились. ЗТВ возникает при сварке и термической резке, но может образоваться и при механической обработке из-за нагрева трением.

Термическое воздействие на человека связано с перегревом и последующими биохимическими изменениями верхних слоев кожи и внутренних тканей. Воздействие на элементы объектов сопровождается их сгоранием, обугливаем и выходом из строя. Действие высоких температур вызывает пережог, деформацию и обрушение зданий и сооружений.

Как влияет углерод на свариваемость стали с повышением его содержания?

При увеличении содержания углерода свариваемость резко ухудшается, так как в зонах ЗТВ (зонах термического влияния) возникает большое количество закалочных структур, которые вызывают трещины. При высоком содержании углерода в присадочном материале увеличивается вероятность образования пор.

Углерод (С), являющийся обязательным элементом и находящимся в стали обычно в виде химического соединения Fe3C (карбид железа), с увеличением его содержания до 1,2% повышает твердость, прочность и упругость стали и уменьшает вязкость и способность к свариваемости.

Что такое стыковое соединение?

Стыковое — сварное соединение двух элементов, примыкающих друг к другу торцовыми поверхностями. Нахлёсточное — сварное соединение, в котором сваренные элементы расположены параллельно и частично перекрывают друг друга.

Стыковое соединение-это метод, при котором два куска материала соединяются простым соединением их концов без какой-либо специальной формы.

Как образуются горячие трещины?

Горячие трещины – это трещины, которые образуются при высоких температурах, близких к солидусу металла, при которых металл когерентен, но при этом крайне хрупок. Образование горячих трещин может происходить в сварочных металлах и в зоне термического влияния.

Горячие трещины возникают в процессе первичной кристаллизации наплавленного металла, поэтому их расположение, как правило, совпадает с направлением роста столбчатых кристаллитов. При кристаллизации сварочной ванны, имеющей направленный отвод теплоты через границы твердого металла, образуются дендриты, растущие в виде стволов перпендикулярно к плоскости теплоотвода.

Какие свойства металла шва и сварного соединения должны обеспечить сварочные материалы?

Сварочные материалы должны обеспечить: получение наплавленного металла заданного химического состава и свойств; получение сварных беспористых швов, стойких к образованию трещин; стабильное горение дуги; экономичность сварки.

Когда образуются холодные трещины?

Холодные трещины являются типичным дефектом сварных соединений среднелегированных и высоколегированных сталей перлитного и мартенситного классов. Они образуются в сварных соединениях при охлаждении их до относительно невысоких температур, как правило, ниже 200 °С.

Холодные трещины образуются в сварных соединениях при охлаждении до температуры менее 200 оС. Возникновение ХТ объясняется тем, что при охлаждении металл претерпевает фазовые и структурные превращения, в результате чего возникают растягивающие напряжения.

Что представляет собой сварной шов при сварке плавлением?

участок сварного соединения, непосредственно связывающий свариваемые элементы. При сварке плавлением (дуговой, электрошлаковой и др.) шов образуется в результате кристаллизации сварочной ванны, при сварке давлением (контактной, диффузионной и др.)

Сварной шов представляет собой участок сварного соединения, образовавшийся в результате кристаллизации расплавленного металла или в результате пластической деформации при сварке давлением или сочетания кристаллизации и деформации.

Сварной узел представляет собой часть сварной конструкции, в которой сварены примыкающие друг к другу элементы.

Какие стали более склонны к образованию горячих трещин?

При сварке низколегированных сталей образованию горячих трещин в зоне термического влияния способствуют легирующие элементы. Особенно сильно влияют титан и ниобий. Ликвация на границе зёрен происходит при температурах 1300-1350°C, а температура солидуса низколегированных сталей составляет 1400-1480°C.

К образованию горячих трещин склонны стали, имеющие на диаграмме чисто аустенитную структуру или структуру А+Ф при содержании Ф до 2%. Высоколегированные стали более подверженные образованию горячих трещин, чем конструкционные стали. Это объясняется более вредным влиянием серы, а также сильно развитой транскристаллитной направленной первичной микроструктурой, увеличенной литейной усадкой кристаллизующего металла, более значительной величиной темпа внутренней деформации.

Что может привести к образованию горячих трещин в сварочном шве?

Горячие трещины при сварке – это хрупкие межкристаллитные разрушения металла сварного шва и ЗТВ, возникающиe в твердожидком состоянии пpи завершении кристаллизации, a также в твердом состоянии пpи высоких температурах на этапе преимущественного развития межзеренной деформации (рис.

Образование горячих трещин обусловлено соответствующим изменением механических свойств металла при нагреве, в частности резким снижением его деформационной способности. Причиной такого снижения может быть наличие в металле легкоплавких эвтектик, дефектов кристаллического строения или выделений хрупкой второй фазы.

Чем отличается горячая трещина от холодной?

Трещины горячие возникают при высокой температуре – 1000 и более градусов Цельсия. Холодные образуются при температурах намного ниже – 200-300 градусов Цельсия.

Что называется изломом?

Излом — форма поверхности, образующаяся при раскалывании минералов или горных пород, обусловленная их физическими свойствами и, в значительной степени, составом вещества. Важная идентификационная характеристика, описывающая вид поверхности, образующийся при их расколе.

Как выглядит поверхность образца после травления?

После травления макрошлиф приобретает рельефную поверхность с отчетливо видимыми осями дендритов (литая сталь), ликвационной зоной и трещинами (если они были в изломе или если в металле обнаружились флокены). Для этих целей чаще применяют поперечные макрошлифы (темплеты).

Как определить излом минерала?

В большинстве минералов излом раковистый (т. е. напоминающий раковину). Если излом имеет иную форму (выделяется занозистый, землистый, зернистый, ровный излом), он является диагностическим признаком.
…
Излом

крючковатый
раковистый
неровный
зернистый
оскольчатый
элластичен
ступенчатый
занозистый

Излом определяется поверхностью, по которой раскалывается минерал.

Она может напоминать ребристую поверхность раковины – раковистый излом, может иметь неопределенно-неровный характер – неровный излом. В мелкозернистых агрегатах определить излом отдельных минеральных зерен не удается; в этом случае полезно описать излом агрегата – зернистый, занозистый или игольчатый, землистый.

Как определить Спайность?

Спайность совершенная — минерал почти всегда раскалывается на пластинки или брусочки с ровными поверхностями (кальцит, галенит). Спайность средняя — поверхность скола не всегда ровная и блестящая (диопсид). Спайность несовершенная — при расколе ровные поверхности образуются лишь изредка (кварц).

Чтобы охарактеризовать спайность определяют:

степень ее совершенства

простую форму, по которой кристалл раскалывается

в некоторых случаях указывают угол между плоскостями спайности

Кто такие изломы в Сталкере?

Мутант, произошедший от человека. Выглядит как бродяга или горбатый старичок в разодранной одежде, хотя на самом деле он почти двухметрового роста. Скрывает свою огромную мутировавшую левую руку под плащом. Сильный удар по спине может парализовать жертву.

Излом — вырезанный мутант. Выглядит как бродяга или горбатый старичок в разодранной одежде, хотя на самом деле он почти двухметрового роста.

Что представляет собой усталостный излом?

Излом усталостный — – вид излома, обусловленный многократно повторяющимися циклическими нагрузками, сопровождающийся постепенным возникновением и ростом трещины, приводящей к уменьшению сечения детали.

Усталостный излом — Излом, образующийся под действием знакопеременных или циклических нагрузок. [http://sl3d.ru/o slovare.html] Тематики машиностроение в целом … Справочник технического переводчика.

Что такое Околошовная зона и зона термического влияния?

Что такое зона термического влияния и ее основные участки?

Какие виды трещин образуются при кристаллизации сварного шва и высоких температурах?

Горя́чие тре́щины — хрупкие межкристаллические разрушения металла шва и зоны термического влияния, возникающие в твёрдо-жидком состоянии при завершении кристаллизации, а также в твёрдом состоянии при высоких температурах на этапе преимущественного развития межзёренной деформации.

Выделяют 2 вида горячих трещин: Кристаллизационные трещины образуются при температурах, превышающих температуру солидуса. Полигонизационные трещины образуются после завершения первичной кристаллизации вследствие возникновения в структуре вторичных полигонизационных границ. Дефекты типа горячих трещин обнаруживаются как в металле шва, так и в металле околошовного участка ЗТВ, вблизи линии сплавления.

Как определить излом?

крючковатый
раковистый
неровный
зернистый
оскольчатый
элластичен
ступенчатый
занозистый

Что можно увидеть на микроскопе Если посмотреть полированный Нетравленный Микрошлиф?

После механической подготовки поверхности шлифа проводится опера- ция травления. Эта операция вызвана тем, что полированный шлиф металла в нетравленном виде имеет под микроскопом вид светлого круга, на котором, при наличии, можно различить: поры, раковины, трещины и неметаллические включения.

Изучение микроструктуры целесообразно начинать с рассмотрения микрошлифа в нетравленном виде, т.е. непосредственно после полирования, промывки и высушивания. Под микроскопом такой шлиф имеет вид светлого круга, на котором часто можно увидеть темные, желтые или другого цвета участки обычно небольших размеров.

Что такое металлографический анализ?

МЕТАЛЛОГРАФИЧЕСКИЙ АНАЛИЗ – это изучение микроструктуры металлов и сплавов, а также их макроструктуры в условиях металлографической лаборатории при помощи специального оборудования, приспособлений и по специализированным методикам. Основным инструментом металлографического анализа является металлографический микроскоп.

Металлография – это исследование физической структуры и компонентов металловс помощью микроскопии.

Керамические и полимерные материалы также могут быть получены с использованием металлографических методов, отсюда и термины керамография, пластография и, в совокупности, материалография.

Что позволяет определить макроскопический анализ?

Макроанализ излома позволяет обнаружить усадочную рыхлость, газовые пузыри, пустоты, трещины, неметаллические включения и другие дефекты в литом состоянии или после обработки давлением, или в сварных швах.

Макроскопический анализ позволяет установить: строение образца или изделия «в целом» – например наличие крупных пор или трещин, усадочных раковин; неоднородность образца, созданную сваркой, литьем, пластической деформацией; характер излома. Микроскопический анализ (микроанализ) заключается в исследовании структуры материалов при больших увеличениях (в 50–50000 раз) с помощью металлографических и электронных микроскопов.

Что понимается под зоной задымления?

Зона задымления — пространство, смежное с зоной горения, в которое возможно распространение продуктов горения. Скорость выгорания характеризуется потерей массы горючих материалов с единицы поверхности во времени.

Зона задымления – часть пространства, примыкающего к зоне горения, заполненная дымовыми газами с концентрациями вредных веществ, создающих угрозу для жизни и здоровья людей или затрудняющих действия пожарных подразделений.

Какие зоны выделяют при пожар?

В зоне пожара выделяют следующие основные зоны, их три:

зона горения;
зона теплового воздействия;
зона задымления.

Зоны пожара. Пространство, в котором развивается пожар, можно условно разделить на три зоны: зону горения; зону теплового воздействия; зону задымления; горючее вещество. Зона горения характеризуется геометрическими и физическими параметрами: площадью, объемом, высотой, горючей загрузкой, скоростью выгорания веществ (линейная, массовая, объемная) и др. Зона теплового воздействия – часть, примыкающая к зоне горения.

Какое пространство считается зоной пожара?

Пространство (значения). Пространство, в котором развивается неконтролируемый процесс горения (пожар), вследствие которого причиняется материальный ущерб, вред жизни и здоровью людей, интересам общества и государства.

Пространство, в котором развивается пожар, можно условно разделить на три зоны: 1 – зона горения; 2 – зона теплового воздействия; 3 – зона задымления; 4 – горючее вещество. Более подробно о зонах пожара читайте в материале по ссылке >>.

Как определить зону пожара?

ЗОНА ПОЖАРА — территория, в пределах которой в результате стихийных бедствий, аварий (см. АВАРИЯ) или катастроф, неосторожных действий людей возникли и распространились пожары (см. ПОЖАР) [2]. Образование зоны пожара возможно на территориях населенных пунктов, пожароопасных объектов, лесов и степей.

В помещениях, зданиях и сооружениях зоны пожаров определяется площадью (объёмом), ограниченной противопожарными преградами или защищенной АУП. На открытом пространстве эта зона определяется площадью, ограниченной водными преградами, дорогами и лесополосами, противопожарными разрывами. Литература: ГОСТ Р 22.0.03-95. Безопасность в чрезвычайных ситуациях. Природные чрезвычайные ситуации.

Что понимается под пожарной безопасностью?

Пожарная безопасность — набор практических мер и правил, направленных на предотвращение возникновения случайного или преднамеренного пожара, ограничение его распространения в случае возникновения и минимизацию последствий, включая возможные потери, до приемлемого уровня.

Пожарная безопасность – это состояние объекта, при котором исключается возможность пожара, а в случае его возникновения используются необходимые меры по устранению негативного влияния опасных факторов пожара на людей, сооружения и материальных ценностей.

Какие существуют виды классификации пожаров?

Статья 8. Классификация пожаров

пожары твердых горючих веществ и материалов (A);
пожары горючих жидкостей или плавящихся твердых веществ и материалов (B);
пожары газов (C);
пожары металлов (D);
пожары горючих веществ и материалов электроустановок, находящихся под напряжением (E);

Пожары классифицируются по виду горючего материала и подразделяются на следующие классы:

пожары твердых горючих веществ и материалов (A)

пожары горючих жидкостей или плавящихся твердых веществ и материалов (B)

пожары газов (C)

пожары металлов (D)

пожары горючих веществ и материалов электроустановок, находящихся под напряжением (E)

пожары ядерных материалов, радиоактивных отходов и радиоактивных веществ (F)

Как распространяется пожар?

Распространение пламени происходит при переходе линейного горения в пожар в случае если количество теплоты, выделяемой от огня, превосходит критическую величину, а также вследствие взрыва или лучистого тепломассообмена между очагом возгорания и другим пространством в помещении.

Какие фазы пожара вы знаете?

Общая схема развития пожара включает несколько фаз:

I фаза (10 мин) – начальная стадия, включающая переход возгорания в пожар (1÷3 мин) и рост зоны горения (5÷6 мин).
II фаза (30-40 мин) – стадия объемного развития пожара.
III фаза – затухающая стадия пожара.

В развитии пожара специалисты выделяют различать три основные фазы – начальная стадия, стадия объемного развития пожара, затухающая стадия пожара. Начальная стадия пожара длитсяне более 10 мин. Она включает в себя переход возгорания в пожар (1–3 мин.) и рост зоны горения (5–6 мин.). В течение первой фазы происходит преимущественно линейное распространение огня вдоль горючего вещества или материала.

Что происходит при пожаре?

В большинстве случаев горение происходит в результате экзотермического взаимодействия (химическая реакция, сопровождающаяся выделением тепла) вещества, способного к горению (горючего), и окислителя (кислорода воздуха, закиси азота, хлора и т. п.).

Принято считать, что в зону теплового воздействия, окружающую зону горения, входит территория, на которой температура смеси воздуха и газообразных продуктов сгорания не меньше 60—80 °C.

Во время пожара происходят значительные перемещения воздуха и продуктов сгорания. Нагретые газообразные продукты сгорания устремляются вверх, вызывая приток более плотного холодного воздуха к зоне горения.

Что понимается под термином первичные меры пожарной безопасности?

Первичные меры пожарной безопасности – реализация принятых в установленном порядке норм и правил по предотвращению пожаров, спасанию людей и имущества при пожарах, являющихся частью комплекса мероприятий по организации пожаротушения.

Первичные меры пожарной безопасности включают в себя: – обеспечение необходимых условий для привлечения населения к работам по предупреждению и тушению пожаров в составе добровольных противопожарных формирований; – проведение противопожарной пропаганды и обучения населения мерам пожарной безопасности.

Что понимается под термином пожар?

неконтролируемое горение, приводящее к ущербу. неконтролируемое горение вне специального очага, наносящее материальный ущерб.

Пожар – это неконтролируемый процесс горения вне специального очага, возникший непроизвольно или по злому умыслу, в ходе которого выделяются тепло и дым, а также который сопровождается материальным ущербом и угрожает здоровью или жизни людей.

Что относится к первичным средствам пожаротушения?

К первичным средствам пожаротушения относятся все виды переносных и передвижных огнетушителей, оборудование пожарных кранов, ящики с порошковыми составами (песок, перлит и т. п.), а также огнестойкие ткани (асбестовое полотно, кошма, войлок и т.

Что входит в систему первичные меры пожарной безопасности?

Статья 2 Первичные меры пожарной безопасности включают в себя: 1) реализацию полномочий органов местного самоуправления по решению вопросов организационно-правового, финансового, материально- технического обеспечения пожарной безопасности городского округа – город Тамбов; 2) разработку и осуществление мероприятий по

Как разрабатываются первичные меры пожарной безопасности?

Первичные меры пожарной безопасности разрабатываются в соответствии с законодательством Российской Федерации и области, федеральными и областными нормативными актами по пожарной безопасности, а также на основе опыта борьбы с пожарами, оценки пожарной опасности веществ, материалов, технологических процессов, изделий,

Инструкции о мерах пожарной безопасности разрабатывает инженер по технике безопасности или другой уполномоченный сотрудник. Чтобы ввести инструкцию в действие, её должен утвердить руководитель предприятия. Для этого он подписывает приказ об утверждении инструкции по пожарной безопасности или ставит гриф утверждения на самом документе.

В каком федеральном законе содержится определение первичных мер пожарной безопасности?

Федеральный закон 69-ФЗ «О пожарной безопасности»

Первичные меры пожарной безопасности – реализация принятых в установленном порядке норм и правил по предотвращению пожаров, спасению людей и имущества от пожаров; (абзац введен Федеральным законом от 22.08.2004 N 122-ФЗ, в ред. Федерального закона от 18.10.2007 N 230-ФЗ).