Подрез – это дефект в виде канавки вдоль шва на металле. Обычно возникают при слишком длинной дуге или недостаточном напряжении. Шов становится широким, температуры дуги для прогрева не хватает. Металл по краям быстро застывает, образуя эти канавки.
Подрезы в сварке — это разновидность дефекта, который представляет собой канавку вдоль сварного шва. Подрез образуется вследствие слишком длинной дуги, при маленьком напряжении или в результате ошибок сварщика при выполнении сварочных работ. В результате этого шов получается широким и некрасивым, с недостаточным количеством наплавленного металла. Чаще всего металл наплавляется по краям, что и приводит к появлению такого дефекта как подрез.
Что такое Подрезы в вязании?
Подрезом чаще всего называют область подмышкой в плечевых изделиях, связанных регланом (сверху или снизу не важно). Нужен нам подрез для комфортной посадки изделия подмышкой, чтобы не тянуло и не тёрло.
Что такое Непровар сварного шва?
Непровар – дефект в виде несплавления в сварном соединении из-за неполного расплавления кромок основного металла или поверхностей ранее выполненных валиков сварного шва. В случае несплавления поверхностей ранее выполненных валиков образуются тонкие шлаковые или оксидные прослойки.
Выделяют следующие типы несплавлений или отсутствий соединения между металлом шва и основным металлом либо между отдельными валиками сварного шва: Термином непровар или неполный провар, называют несплавление основного металла на участке или по всей длине шва, появляющееся из-за неспособности расплавленного металла проникнуть в корень соединения, заполняя зазор между деталями.
Что такое подрез в одежде?
Подрез — это конструктивно-декоративный элемент, который можно использовать и в плечевых и в поясных изделиях. То есть и в платьях, и в юбках и даже в брюках. По сути это разрез, позволяющий перевести вытачки в новое положение и придать им новую форму. Форму сборки, складки или драпировки.
Подрезы — это разновидность вытачек и отделочный элемент одежды. Подрезы могут быть на лифе, юбке и рукавах — в зависимости от модели. Подрезы, как простые, так и фигурные, обрабатывают стачным швом, настрочкой в край и настрочкой любой ширины, в зависимости от фасона.
Что такое пора в сварке?
Поры – дефекты сварных швов в виде полости округлой формы, заполненной газом (рис. 8), Пористость в сварных швах появляется в результате того, что газы, растворенные в жидком металле, не успевают выйти в атмосферу до затвердения поверхности шва.
Порами в сварном шве называют полости, заполненные газами.
Возникают в жидком металле шва вследствие интенсивного газообразования, при котором не все газовые пузырьки успевают выйти наружу до затвердевания сварного шва. Размеры пор, образующихся в металле, бывают как микроскопические, так и достигающие нескольких миллиметров.
Что такое Прожог при сварке?
прожог сварного шва — прожог Дефект в виде сквозного отверстия в сварном шве, образовавшийся в результате вытекания части металла сварочной ванны.
Прожоги. Прожогами называют дефекты сварки, проявляющиеся в сквозном проплавлении и вытекании жидкого металла через сквозное отверстие в шве. При этом обычно с другой стороны образуется натек.
Как проверить качество сварных швов?
В процессе испытания сварные швы покрываются водным раствором мела с той стороны, которая более доступна для осмотра и выявления дефектов. После высушивания окрашенной поверхности с обратной стороны шов обильно смачивают керосином. Неплотности швов выявляют по наличию на меловом покрытии следов проникшего керосина.
Качество сварных соединений можно узнать путем визуального осмотра (пожалуй, самый распространенный метод), ультразвукового, магнитного, капиллярного и радиационного (радиографического) контроля, также осуществляется контроль сварных швов на проницаемость.
Какие бывают дефекты сварных швов?
Дефекты сварки классифицируются в соответствии с государственным стандартом ГОСТ 30242-97 и делятся на шесть групп:
- трещины на поверхности металла;
- полости, кратеры и поры;
- твёрдые посторонние включения внутри шва;
- непровары;
- изменения формы шва или самого изделия;
- прочие дефекты.
Все многообразие дефектов уже хорошо изучено и описано. Для удобства рассмотрения вопроса их делят на три группы:
наружные (внешние) – наплывы, подрезы, трещины, кратеры
внутренние – непровары, пористость, посторонние включения
сквозные – прожоги, трещины
Как определить Непровар?
Непровар — это дефект, заключающийся в местном отсутствии сплавления между металлом шва и основным материалом (например, по разделке), или же — между слоями металла шва.
Непровар
Непровар – дефект в виде несплавления в сварном соединении из-за неполного расплавления кромок основного металла или поверхностей ранее выполненных валиков сварного шва. В случае несплавления поверхностей ранее выполненных валиков образуются тонкие шлаковые или оксидные прослойки.
Как исправить Прожог в сварном шве?
Прожог — дефект в виде сквозного отверстия в сварном шве, образовавшийся в результате вытекания части металла сварочной ванны. Способ выявления и устранения: внешний осмотр, удалить (вырубить или выстрогать), подварить. 10. Кратер — углубление, образующееся под действием давления пламени при внезапном окончании сварки.
Кратеры швов заваривают. Прожоги в швах наблюдаются редко, их зачищают и заваривают. Заварку дефектного участка производят одним из способов сварки плавлением (ручной дуговой, дуговой в среде инертных газов и др.). Исправленные швы сварных соединений должны быть повторно проконтролированы в соответствии с требованиями, предъявляемыми к качеству изделия.
Как исправить Прожог?
Способы предупреждения
- использовать специальные подкладки (остающиеся и не остающиеся);
- оптимизировать режим сварки по скорости и мощности источника нагрева;
- применять кантователи, вращатели для выбора пространственного положения, исключающего прожог.
Небольшие прожоги поможет замаскировать мастика для линолеума или шпатлевка / Фото: otvet.imgsmail.ru. Если уронили на покрытие спичку или отскочила искра бенгальского огонька, повреждение будет небольшим. Первым делом тщательно очистите и обезжирьте пострадавший участок. Далее при помощи ребра обычной монеты растушуйте границы прожога. Теперь возьмите мастику для линолеума или шпатлевку подходящего оттенка и замажьте дефект.
Что такое свищ в сварном шве?
Свищ — полость трубчатой формы в металле шва вызванная выделением газа. Конфигурация и расположение свища могу зависеть от режима затвердевания и вида газа, который стал причиной образования. Недопустимый дефект. Свищи являются концентраторами сварочных напряжений.
Несплошность, вытянутая вдоль оси сварного шва. Длина несплошности не менее чем в два раза превышает высоту 2016 Аb Свищ en worm-hole fr soufflure vermiculaire Трубчатая полость в металле сварного шва, вызванная выделением газа. Форма и положение свища определяются режимом затвердевания и источником газа.
Как устранить кратер?
заварить кратер одним из следующих приемов:
- повторным зажиганием дуги и заполнением кратера жидким металлом;
- возвратно-поступательным движением электрода.
При исправлении нужно вырезать зону непровара и заварить её. Кратеры. Это дефекты в виде углубления, возникающего в результате обрыва сварочной дуги. Кратеры снижают прочность шва из-за уменьшения его сечения. В них могут находиться усадочные рыхлости, способствующие образованию трещин. Кратеры надлежит вырезать до основного металла и заварить.
Что может вызвать Прожог металла при сварке?
Причины возникновения прожогов при сварке
Выставлены не те значения сварочного тока на инверторе; Неправильно подобран режим сварки (способ сваривания заготовки и её расположение, а также другие моменты, например, скорость сварки, слишком короткая или длинная дуга); Металл не успевает охлаждаться в процессе сварки.
Для этого подойдет обычный механический способ. Прожоги — это вытекание сварочной ванны, в результате чего в шве образуется пустота. Причиной этого является излишне высокое значение сварочного тока, слишком большое увеличение зазора, чем необходимо по технологии, или же неправильный наклон электрода.
Как устранить трещины в сварном шве?
Способы устранения трещин в шве
После обнаружения трещин на поверхности металла или сварного шва место образования трещины удаляют шлифовальным инструментом, а образовавшуюся полость заваривают заново.
Поверхностные трещины в сварных конструкциях устраняются в следующем порядке: сначала засверливают концы трещины, чтобы она не распространялась дальше по шву, затем трещину удаляют механическим путем или строжкой, после чего место удаления дефекта зачищают и заваривают. Внутренние трещины (как впрочем, и остальные внутренние дефекты) удаляют механическим способом или строжкой с последующей заваркой данного участка.
Какой должна быть длина регланной линии?
в большинстве случаев в процессе вязания этот параметр ближе к средним 24 см, но точно не 27+. Совсем другие цифры длины реглана будут, если для вашей фигуры требуется более широкий рукав, например, полные руки, несмотря на тот же 50-й размер одежды.
Линия реглана должна заканчиваться на 3-5 см ниже подмышечной впадины. Для большинства женщин длина линии реглана колеблется от 25 до 28 см, мужчин 30 – 33 см., для детей вяжут с солидным запасом на вырост.
Как убавлять петли при вязании спицами?
Сколько петель нужно набрать для Подреза?
Если брать конкретную среднестатистическую величину подреза, то я обычно делаю его 5.5 – 6 см (для размеров 46-48 это идеально). Пересчитаем в петли при плотности 3 петли в 1 см. Получаем от 16.5 до 18 петель. Это идеальный подрез при вязании плечевого изделия по кругу СНИЗУ.
Расчёт подреза: 188 петли*5% = 10 петель на каждый подрез. Итого на спицах 208 петель. Если 208 петель/2 петли в 1 см, получаем, 104 см ОГ. Где и получается 10 см на свободу облегания. 2) ОГ= 94 см. Прибавляем свободу облегания 6 см. 94+6=100 см*2 петли в 1 см, равно 200 петель.