Радиально-сверлильный станок предназначен для многоинструментальной обработки отверстий в заготовках крупных деталей – под углом, а также обрабатывать детали, расположенные ниже уровня пола. Это позволяет использовать оборудования для обработки деталей разных конфигураций.
Операции, выполняемые на радиально-сверлильных станках:
Сверление сквозных и глухих отверстий
Рассверливание и растачивание (при использовании расточной головки) отверстий
Нарезание резьбы метчиком
Зенкерование отверстий с получением более высоких классов чистоты и точности обработки поверхности отверстий
Зенкование, необходимое для формирования конических и цилиндрических технологических углублений под головки болтов, винтов и т.д
Развертывание конических и цилиндрических отверстий, необходимое для получения нужной точности и шероховатости поверхностей
Раскатка и хонингование поверхности отверстия (с помощью раскатных и хонинговальных головок)
Подрезание торцов бобышек для обеспечения поверхности, перпендикулярной оси отверстия
Какие бывают сверлильные станки?
Сверлильные станки делятся на следующие типы:
- Вертикально-сверлильные станки;
- Одношпиндельные полуавтоматы;
- Многошпиндельные полуавтоматы;
- Координатно-расточные станки;
- Радиально-сверлильные станки;
- Горизонтально-расточные;
- Алмазно-расточные;
- Горизонтально-сверлильные станки.
Какие движения имеет стол у радиально сверлильного станка?
Главные движения при сверлильных операциях — вращение и перемещение пиноли шпинделя станка. Кинематические цепочки, выполняющие эти движения, снабжены элементами управления, позволяющими задавать инструменту необходимую скорость вращения и подачу.
Главным движением в радиально-сверлильных станках является вращение шпинделя, движение подачи s — осевое перемещение шпинделя вместе с пинолью (гильзой). К вспомогательным движениям относятся: поворот траверсы и закрепление ее на колонне, вертикальное перемещение и закрепление траверсы на нужной высоте, перемещение и закрепление шпиндельной головки на траверсе, переключение скоростей и подач шпинделя и т. д.
Чем радиально сверлильные станки отличаются от вертикальных сверлильных станков?
Сверлильно-радиальные станки имеют принципиальное отличие от вертикально-сверлильных – при работе на таком оборудовании деталь находится в неподвижном состоянии, а шпиндель перемещается. Это обусловлено тем, что при работе с тяжелыми и крупногабаритными деталями перемещать их довольно проблематично.
Чем отличается горизонтально расточной станок от токарного?
Одним из наиболее важных различий является то, что в подобных станках нет задней бабки. Ее заменяет люнет. В отличие от токарного оборудования, в горизонтально-расточном станке предусмотрена планшайба. Она позволяет передвигать резец во время обработки деталей.
Горизонтально-расточные станки предназначены для обработки деталей больших размеров и массы. На них можно растачивать, сверлить, зенкеровать и развертывать отверстия, нарезать наружную и внутреннюю резьбы, цековать и фрезеровать поверхности. Токарно-винторезные станки предназначены для выполнения разнообразных работ.
Каковы преимущества радиально сверлильных станков?
Преимущества оборудования. Радиально-сверлильное оборудование по сравнению с вертикально-сверлильными станками не ограничивает обработку массивных и крупных деталей, благодаря тому, что на таких устройствах перемещение инструмента производится относительно зафиксированной неподвижной заготовки.
Радиально-сверлильный станок Jet JRD-1600W. Основным преимуществом относительно вертикально-сверлильных станков — возможность обрабатывать детали в любой точке без ее переустановки. Это экономит время и увеличивает точность, т.к. переустановка крупной и тяжелой детали затратное по времени мероприятие и может нарушить ее базировку. Т.е. перемещается не заготовка, а шпиндель относительно заготовки.
Как узнать модель сверлильного станка?
2М112 —
- 2М112 —
- цифра 2 обозначает группу – сверлильные станки;
- М — указывает на поколение в линейке станков завода-изготовителя;
- 1 — относится к вертикально-сверлильному типу;
- 12 — максимальный диаметр сверления в мм.
Модель станка обозначают тремя или четырьмя (иногда с добавлением букв) цифрами. Первая цифра означает группу станка, вторая – его тип, третья цифра или третья и четвертая цифры отражают основной размер станка. Например, станок 2Н125: цифра 2 означает, что станок относится ко второй группе – сверлильный; Н – модернизированный; цифра 1 указывает на принадлежность станка к первому типу – вертикально-сверлильный; последние две цифры означают наибольший условный диаметр сверления (25 мм).
Что является передаточным механизмом в сверлильном станке?
Передаточный механизм служит для передачи движения от электродвигателя к рабочему органу, которым является сверло. Оно крепится в патроне, насаженном на вращающийся вал – шпиндель. Вращение от электродвигателя к шпинделю передается с помощью ременной передачи (рис.
Сверло
Сверлильный станок представляет собой технологическую машину, предназначенную для получения отверстий (рис. 72). Он состоит из плиты / с колонной, шпиндельной бабки с патроном 4, электродвигателя 6 и клиноременной передачи 5. Передаточный механизм служит для передачи движения от электродвигателя к рабочему органу, которым является сверло. Оно крепится в патроне, насаженном на вращающийся вал – шпиндель.
Где применяется сверлильный станок?
Сверлильные станки предназначены для сверления глухих и сквозных отверстий в сплошном материале, рассверливания, зенкерования, развертывания, нарезания внутренних резьб, вырезания дисков из листового материала. Для выполнения подобных операций используют сверла, зенкеры, развертки, метчики и другие инструменты.
Что вращает шпиндель со сверлом от электродвигателя на сверлильном станке?
Вращение шпинделя обеспечивает электродвигатель (диапазон мощности от 250 до 1000 Вт для разных бытовых станков), передающий крутящий момент на вал ременной передачи. А за вертикальное перемещение ответственен штурвал — ручка сбоку корпуса.
Вращение от электродвигателя к шпинделю передается с помощью ременной передачи (рис. 1а (5)). Поворотом рукоятки подачи патрон со сверлом можно поднимать или опускать с помощью реечной передачи.
Что делают сверлильным станком?
Практически все модели настольных сверлильных станков позволяют выполнять стандартные операции по сверлению отверстий, их рассверливанию, зенкерованию, а также развертыванию.
Сверлильные станки предназначены для сверления глухих и сквозных отверстий в сплошном материале, рассверливания, зенкерования, развертывания, нарезания внутренних резьб, вырезания дисков из листового материала. Для выполнения подобных операций используют сверла, зенкеры, развертки, метчики и другие инструменты.
Для чего нужна станина сверлильного станка?
Станина. Эта сварная или литая неподвижная конструкция является одним из самых важных элементов оборудования. Она предназначена для соединения всех узлов и механизмов станка и оснащена ребрами жесткости. Литые станины изготавливают из серого чугуна, сварные – из стали 3 и 4.
Верхняя сторона станины, обращенная к патрону, выполняет функции рабочего стола.
Она частично или полностью имеет идеально ровную плоскую поверхность с несколькими прорезями: центральная обеспечивает просверливание сквозных отверстий без взаимного повреждения стола и сверла, а боковые могут использоваться для установки тисков, шаблонов и упоров.
Какие виды работ можно выполнять на сверлильных станках?
Сверлильные станки позволяют не только сверлить сквозные или глухие отверстия, но и производить следующие операции:
- повышать качество шероховатости внутренней поверхности отверстий: зенкерование и развертывание;
- постепенное увеличение диаметра отверстий;
- ровнять острые края (снимать фаску);
- нарезать резьбу;
Работы, выполняемые на сверлильных станках: сверление; развертывание; зенкерование; нарезание резьбы. Режущие инструменты, используемые для обработки деталей на сверлильных станках: сверла; развертки; зенкеры; метчики (для нарезания резьбы). Основным режущим инструментом при сверлении деталей является сверло. Обычно для этой цели используются спиральные сверла, состоящие из рабочей части, шейки и хвостовика.
Для чего нужен Магнитный сверлильный станок?
Сверлильный станок на магнитной подушке представляет собой оборудование, с помощью которого можно сверлить в металле различного рода отверстия, а также нарезать резьбу, зенкеровать и т. д.
Сверлильный станок на магнитном основании представляет собой мощное мобильное устройство, при помощи которого можно просверливать в металле различного рода отверстия. Такие станки стали широко применяться там, где неудобно применять стационарное оборудование, и где нужна мобильность и удобство в работе – для сверления, зенкования, развертывания, нарезания резьбы.
Кто работает у станка?
Под названием «Станочник в металлообработке» скрываются на самом деле две профессии: «Станочник широкого профиля» и «Оператор станков с ЧПУ» (с числовым программным управлением). В каждую из них вложены еще по четыре самых массовых профессии металлообработки: токарь, фрезеровщик, сверловщик, шлифовщик.
Какая мощность должна быть у сверлильного станка?
За редким исключением, промышленное оборудование имеет мощность от 600 Вт и более, что позволяет выполнять отверстия диаметром свыше 16 мм. Если вы будете сверлить раз от раза, вполне можно подобрать недорогие станки бытового класса. Как правило, их мощность не превышает 600 Вт.
Мощность электромотора начинается от 350 Вт у настольных мини сверлильных станков на 220 Вольт и достигает 3 кВт у трехфазных станков для коммерческого использования.
Регулировка оборотов. Чтобы сверлить разные материалы на различных скоростях, в станках применена система ступенчатых шкивов. Как правило, ступенчатая регулировка оборотов осуществляется вручную, клиноременной передачей за счет перебрасывания ремня на шкивы разных диаметров.
Какой вид передачи применяется на сверлильном станке?
Почему в сверлильных станках используется передача клиноременного типа вместо редукторной? Использование клиноременной передачи вместо редукторной обусловлено тем, что часто происходит заклинивание сверла в обрабатываемой заготовке, что вызывает остановку оборудования.
Если иметь в виду небольшое устройство для сверления отверстий (шуруповерт, дрель электрическая или ручная/пневматическа я), то в них используются редукторы с зубчатой передачей. Если же говорить о стационарных сверлильных станках, то в них, как правило, применяется ременная передача.
Какая передача используется в сверлильном станке для перемещения сверла вверх и вниз?
Оно крепится в патроне, насаженном на вращающийся вал – шпиндель. Вращение от электродвигателя к шпинделю передается с помощью ременной передачи (рис. 1а(5)). Поворотом рукоятки подачи патрон со сверлом можно поднимать или опускать с помощью реечной передачи.
Если иметь в виду небольшое устройство для сверления отверстий (шуруповерт, дрель электрическая или ручная/пневматическа я), то в них используются редукторы с зубчатой передачей. Если же говорить о стационарных сверлильных станках, то в них, как правило, применяется ременная передача.
В чем отличие вертикально сверлильных и радиально сверлильных станков?
Сверлильно-радиальные станки имеют принципиальное отличие от вертикально-сверлильных – при работе на таком оборудовании деталь находится в неподвижном состоянии, а шпиндель перемещается. Это обусловлено тем, что при работе с тяжелыми и крупногабаритными деталями перемещать их довольно проблематично.
Радиально-сверлильный станок от вертикального отличается возможностью совмещения осей отверстия заготовки и шпинделя посредством перемещения шпинделя относительно неподвижной заготовки в любое место горизонтальной поверхности стола.
Что входит в сверлильный станок?
Основные части сверлильного станка
- Вертикальная колонна (станина).
- Электродвигатель.
- Сверлильная головка.
- Рукоятка переключения коробки скоростей и подач.
- Штурвал ручной подачи.
- Рукоятка переключения коробки скоростей и подач.
- Лимб контроля глубины обработки.
- Шпиндель.
Какая передача стоит на сверлильном станке?
Устройство сверлильного станка.
Передаточный механизм служит для передачи движения от электродвигателя к рабочему органу, которым является сверло. Оно крепится в патроне 3, насаженном на вращающийся вал — шпиндель. Вращение от электродвигателя 9 к шпинделю передается с помощью ременной передачи 7, закрытой ограждением.
Если иметь в виду небольшое устройство для сверления отверстий (шуруповерт, дрель электрическая или ручная/пневматическа я), то в них используются редукторы с зубчатой передачей. Если же говорить о стационарных сверлильных станках, то в них, как правило, применяется ременная передача.
Какая передача используется для перемещения патрона со сверлом в сверлильном станке?
Поворотом рукоятки подачи 6 патрон со сверлом можно поднимать или опускать с помощью реечной передачи. На передней панели станка расположены кнопки включения 13 и выключения 14 электродвигателя.
Вращение от электродвигателя к шпинделю передается с помощью ременной передачи (рис. 1а (5)). Поворотом рукоятки подачи патрон со сверлом можно поднимать или опускать с помощью реечной передачи.
Что такое вылет шпинделя?
Вылет шпинделя – это расстояние от поверхности направляющей колонны до оси шпинделя. В работе станков используются такие инструменты: резцы расточные, сверла, зенкеры, развертки.
Как правильно работать на сверлильном станке?
Если вы готовы приступить к работе, включайте станок. Когда шпиндель наберет необходимую скорость (для металла она ниже, чем для дерева), не спеша подведите сверло к детали. Нажим на ручку увеличивайте постепенно, но перед окончанием сверления подачу уменьшают. Если этого не делать, режущий инструмент может сломаться.
Сверление на станках можно производить при помощи ручки либо механической подачи. Скорость движения сверла (об/мин) устанавливается согласно требованиям или рабочему материалу. Стоит отметить, что отверстия до 30 мм в диаметре сверлить стоит в течение одного прохода. Отверстия с большим диаметром сверлятся минимум в два приема. Выполняется центровка узким сверлом, и лишь затем применяется сверло более широкое.
Что такое Пиноль сверлильного станка?
пиноль — (от нем. Pinole), подвижная в осевом направлении гильза в задней бабке металлорежущего станка, в которой закрепляют обрабатываемый инструмент или центр для поддержания детали.
Как классифицируются металлорежущие станки?
лёгкие (< 1 т) средние (1-10 т) тяжёлые (>10 т) уникальные (>100 т)
По классу точности металлорежущие станки классифицируются на семь классов:
(Н) Нормальной точности
(П) Повышенной точности
(В) Высокой точности
(А) Особо высокой точности
(С) Особо точные станки (мастер-станки) с погрешностью 1 мкм
(Т) мастер-станки с погрешностью 0,3 мкм
(К) мастер-станки с погрешностью 0,1 мкм
Для чего служит шпиндель?
Шпи́ндель (нем. Spindel — веретено) — вал, имеющий правые и левые обороты вращения. В металлообработке шпинделем называют вал, снабжённый устройством для закрепления обрабатываемого изделия (заготовки) в зажимном патроне токарного станка, либо режущего инструмента на фрезерных, агрегатных, расточных, сверлильных и др.
Шпиндель используется для фиксации режущего инструмента и придания ему вращательного движения. Чаще всего таким инструментом является фреза, но для некоторых задач используют точильный камень или сверло.
Шпиндели различают по основным техническим параметрам: режиму эксплуатации, типу совместимых материалов, мощности.
Какие виды сверл вы знаете?
Виды сверл по металлу и их назначение, характеристики спиральных сверл
- Спиральные цилиндрические сверла
- Корончатые сверла по металлу
- Конические сверла по металлу
- Перовые сверла по металлу
- Центровочные сверла по металлу
- Специальные виды сверл по металлу
По форме выделяют спиральные, винтовые, перьевые, кольцевые, конические, ступенчатые, копьевидные и трубчатые свёрла. Существуют также изделия одностороннего резания, балеринки, конструкции Форстнера и Жирова. Спиральное сверло считают классическим. Его рабочая часть состоит из двух зубцов, которые закручены по спирали. Когда такое сверло проникает в материал, оно с помощью канавок выталкивает стружку наружу.
Что будет если не устранить биение сверла в патроне?
Игнорирование биения при сверлении является причиной катастрофы, поскольку пострадают все параметры сверления и сама обрабатываемая деталь.