Закладной нагреватель – электрическая спираль, вмонтированная в свариваемую поверхность фитинга. Поэтому название фитингов, приведенное в ГОСТ Р 52779-2007 (п. 4.1.2), является более точным: «Детали с закладными электронагревателями (электросварные)».
Как производится сварка полиэтиленовых труб?
Торцы труб нагреваются, контактируя с нагревательным элементом оборудования, а затем скрепляются друг с другом под высоким давлением. В результате образуется соединение, прочность которого не уступает прочности самой трубы. При сварке полиэтиленовых труб встык нередки ошибки.
Полиэтиленовые трубы соединяют тремя способами: электромуфтовой, раструбной и стыковой сваркой. Электромуфтовый вариант предполагает использование муфты, которая после проведения работ остается на сваренном участке. Раструбная технология предполагает погружения одной части трубы в соединительный элемент или в смежный отрезок трубы. Самый распространенный метод сварки производится по стыковой технологии.
Какие методы сварки полиэтиленовых труб?
Существует три основных способа сварки ПНД труб:
- стыковая сварка;
- электромуфтовая сварка;
- сварка враструб.
Полиэтиленовые трубы соединяют тремя способами: электромуфтовой, раструбной и стыковой сваркой. Электромуфтовый вариант предполагает использование муфты, которая после проведения работ остается на сваренном участке. Раструбная технология предполагает погружения одной части трубы в соединительный элемент или в смежный отрезок трубы. Самый распространенный метод сварки производится по стыковой технологии.
Как паять полиэтиленовые трубы?
Пайка ПНД труб выполняется в следующем порядке.
- Свариваемые участки устанавливаются в центраторе.
- Элементы надежно фиксируются зажимами.
- Торцы деталей очищаются от инородных частиц.
- Стыкуемые поверхности обрабатываются торцевателем.
- Нагревательные элементы машины разогревают торцы труб.
Как сваривать полиэтилен?
Сварка полиэтилена горячим газом (сварка феном)
Воздух подогревается электрическими нагревательными элементами (феном) до температуры необходимой для сварки. Нагрев места сварки и сварочного прутка происходит одновременно с помощью специальной сварочной насадки на фен.
В большинстве случаев листовой и рулонный полиэтилен сваривают с применением:
горячего воздуха (строительный фен)
ручного экструдера
нагревательного элемента (соединение встык)
Какие методы сварки полиэтиленовых труб применяют при строительстве газопроводов?
Полиэтиленовые трубы могут быть соединены с помощью сварки встык либо с помощью сварки деталями с электрозакладными нагревателями, при этом прочность соединения, выполненного с соблюдением технологии сварки, оказывается выше прочности самой трубы.
Стыковую сварку наиболее целесообразно использовать при строительстве межпоселковых газопроводов из труб мерной длины, сварку деталями с закладными нагревателями – при строительстве внутрипоселковых газопроводов с использованием седловых отводов и газопроводов из длинномерных труб.
Чем обеспечивается высокая производительность сварки под слоем флюса?
Высокая производительность, превышающая производительность ручной дуговой сварки в 5-10раз. Достигается она за счёт использования сварочного тока значительной силы, и, как следствие этого, за счёт глубокого проплавления свариваемого металла.
Сварка под флюсом особенно славится своей высокой скоростью осаждения металла. Благодаря этому свойству сварка обеспечивает глубокое проникновение в сварной шов. Сварка порошковой проволокой под флюсом обеспечивает лучшую скорость осаждения, чем при использовании сплошной проволоки. Кроме того, концентрация огромного количества тепла позволяет ускорить этот процесс.
Какие соединения труб предусматривается при строительстве газопроводов?
Разъемные (фланцевые и резьбовые) соединения следует предусматривать в местах установки запорной арматуры, на конденсатосборниках и гидрозатворах, в местах присоединения контрольно-измерительных приборов и устройств электрозащиты. е допускается предусматривать в грунте разъемные соединения на газопроводах.
Для стальных газопроводов должны применяться стыковые, тавровые и нахлесточные соединения, для полиэтиленовых – соединения встык нагретым инструментом или при помощи деталей с ЗН, для подземных медных газопроводов – соединения, выполненные сваркой или высокотемпературной капиллярной пайкой (далее – пайкой). Соединения медных надземных газопроводов следует выполнять сваркой, высокотемпературной капиллярной пайкой или прессованием.
Какую поверхность по внешнему виду не должны иметь трубы из полиэтилена при входном контроле?
На наружной, внутренней и торцовой поверхностях не допускаются пузыри, трещины, раковины, посторонние включения. Трубы бывают цветными, черными или черными с цветными продольными маркировочными полосами в количестве не менее трех, равномерно распределенными по окружности трубы.
Трубы должны иметь гладкие наружную и внутреннюю поверхности
1 Внешний вид поверхности. Трубы должны иметь гладкие наружную и внутреннюю поверхности {Допускаются незначительные продольные полосы и волнистость, не выводящие толщину стенки трубы за пределы допускаемых отклонений.На наружной, внутренней и торцевой поверхностях труб не допускаются пузыри, трещины, раковины, посторонние включения, видимые без увеличительных приборов.
Как укладываются пластмассовые сигнальные ленты в местах пересечении газопроводов с подземными инженерными коммуникациями?
На участках пересечений газопроводов (в том числе межпоселковых) с подземными инженерными коммуникациями лента должна быть уложена вдоль газопровода дважды на расстояние не менее 0,2 м между собой и на 2 м в обе стороны от пересекаемого сооружения в соответствии с проектом.
Пластмассовая сигнальная лента желтого цвета шириной не менее 0,2 м с несмываемой надписью “Осторожно! Газ” (ТУ 2245-028-00203536) укладывается на расстоянии 0,2 м от верха присыпанного полиэтиленового газопровода. На участках пересечений газопроводов (в том числе межпоселковых) с подземными инженерными коммуникациями лента должна быть уложена вдоль газопровода дважды на расстояние не менее 0,2 м между собой и на 2 м в обе стороны от пересекаемого сооружения в соответствии с проектом.
Когда разрешается исправлять дефекты сварных соединений газопроводов обнаруженные в процессе испытаний на герметичность?
Дефекты, обнаруженные в процессе испытаний газопроводов, следует устранять только после снижения давления в газопроводе до атмосферного. После устранения дефектов, обнаруженных в результате испытания газопровода на герметичность, следует повторно произвести это испытание.
Какое количество стыков подвержено контролю в футляре?
| Газопроводы | Число стыков, подлежащих контролю, % общего числа стыков, сваренных каждым сварщиком на объекте |
|---|---|
| 6. Подземные газопроводы природного газа давлением: | |
| до 0,005 МПа включ. | 10, но не менее одного стыка |
| св. 0,005 до 0,3 МПа включ. | 50, но не менее одного стыка |
| св. 0,3 | 100 |
а
3.2.8. Стыковые соединения подземных стальных газопроводов в зависимости от давления подлежат контролю физическим методом в следующих объемах (но не менее одного стыка) от общего числа стыков, сваренных каждым сварщиком на объекте: 10% при давлении до 0,005 МПа включительно; 50% при давлении свыше 0,005 до 0,3 МПа включительно; 100% при давлении свыше 0,3 МПа.
Для чего нужна труба пнд?
Полиэтиленовые трубы пнд используются для напорного питьевого водоснабжения, газоснабжения, для напорной канализации и реже для защиты кабеля и безнапорной канализации.
Пластиковые трубы из ПНД используют для:
Обустройства канализационных трубопроводов
Подключения к насосу и доставке воды из скважин при устройстве поливочных комплексов
Организации холодного водоснабжения, в т.ч. питьевого, с температурой воды до 40 °C
Перемещения пассивных в отношении полиэтилена газов
Прокладки электрических, телефонных и иных типов кабеля
В каком пространственном положении производится автоматическая сварка под флюсом?
Толщина слоя флюса составляет 30-60 мм. Дуга возбуждается между свариваемым изделием и электродной проволокой и горит под жидким слоем расплавленного флюса в ограниченном пространстве, образованном парами и газами, выделяемыми в столбе дуги.
Автоматической сваркой под флюсом выполняют стыковые, тавровые и нахлесточные соединения в нижнем положении. Современные флюсы разнообразны, различаются назначением, составом и свойствами и выполняют при сварке следующие функции:
Что такое сварка под слоем флюса?
Сварка под флюсом является разновидностью дуговой сварки. Особенностью такого вида дуговой сварки является ведение сварочного процесса с использованием специального порошкового сварочного флюса. Сварочная дуга в процессе сварки горит под слоем флюса.
В чем заключается сущность автоматической сварки под флюсом?
Сущность процесса сварки под флюсом
Плотный слой флюса, высыпаемый из бункера во время движения сварочного автомата, обеспечивает эффективную защиту расплавленного металла сварочной ванны от взаимодействия с воздухом. Дуга горит в газовом пузыре, который образуется парами и газами флюса и расплавленного металла.