Цеко́вка — режущий инструмент для обработки отверстий в деталях с целью получения цилиндрических углублений, опорных плоскостей вокруг отверстий или снятия фасок центровых отверстий. Применяется для обработки просверлённых отверстий под головки болтов, винтов и заклёпок. Бывают двух видов: Прямые
Чем отличается Цековка от зенковки?
По сути цековка по металлу выполняет ту же работу, что и зенкер, только зенкер обрабатывает стенки отверстия, а цековка – торцы. Именно поэтому ее часто называют торцевым зенкером. Еще ее применяют для проточки клапанов, подрезания и зачистки торцов бобышек под шайбы, упорные кольца, гайки.
Отличия зенковки от цековки. Отличие от цековок зенковок в том, что первые относятся к инструменту зенкеру. Их основное назначение – работа с торцами. То есть цековка может пробурить углубление большего диаметра, чем само отверстие, и заодно выровнять торцовую плоскость в этом углублении, сделать так, чтобы оно было перпендикулярным оси канала.
В чем разница между Зенкером и Зенковкой?
Результат применения зенкера – цилиндрическое отверстие. Конические отверстия и углубления получаются зенковкой. Зенковки отличаются от зенкера конической рабочей частью, служат для получения центровочных отверстий, конических отверстий и углублений, опорных конических поверхностей под крепеж.
Зенко́вка — многолезвийный режущий инструмент для обработки отверстий в деталях с целью получения конических или цилиндрических углублений, опорных плоскостей вокруг отверстий или снятия фасок центровых отверстий. Зенковки — используются для зенкования, зенкеры — используются для зенкерования.
Какие отверстия обрабатывают в процессе Зенкерования?
Зенкерование выполняется в литьевых отверстиях с припуском для последующего развертывания или нарезания резьбы(зенкером N1 – в минусе от номинала) , либо получения проходного отверстия с квалитетом H11 и выше (зенкером N2).
Какие изготавливают зенкеры?
Материалы, из которых изготавливаются зенкеры, должны быть более прочными и износостойкими, чем обрабатываемый материал, обычно высокопрочные металлы и сплавы. Основные виды зенкеров: Машинные цельные, с коническим хвостовиком.
Что такое развертывание металла?
Развёртывание — вид чистовой механической обработки отверстий резанием. Производят после предварительного сверления и зенкерования для получения отверстия с меньшей шероховатостью. Вращающийся инструмент — развёртка — снимает лезвиями мельчайшие стружки с внутренней поверхности отверстия.
Что такое сверление Это операция по образованию?
Сверление — это операция по образованию сквозных и глухих отверстий в сплошном материале, выполняемая при помощи режущего инструмента — сверла.
Сверление — необходимая операция для получения отверстий в различных материалах при их обработке, целью которой является:
Изготовление отверстий под нарезание резьбы, зенкерование, развёртывание или растачивание
Изготовление отверстий (технологических) для размещения в них электрических кабелей, анкерных болтов, крепёжных элементов и др
Отделение (отрезка) заготовок из листов материала
Ослабление разрушаемых конструкций
Закладка заряда взрывчатого вещества при добыче природного камня
Сколько мм снимает развертка?
Развертывание является последней операцией чистовой обработки отверстия, поэтому, производя развертывание, слесарь обязан учитывать, что черновой разверткой можно снимать припуск по диаметру металла 0,2—0,3 мм, а чистовой — 0,05—0,2 мм. При съеме большего слоя металла развертка быстро тупится.
В частт ности, необходимо учитывать, что черновой разверткой можно снимать припуск по диаметру металла толщиной 0,2—0,3 мм, а чистовой — 0,05—0,2 мм. При съеме большего слоя металла развертка быстро тупится.
Чем Зенкуют?
Главный инструмент, которым выполняют зенкование, называется зенковкой. Это тип резца, состоящий из рабочей части и хвостовика. Рабочая часть имеет несколько режущих кромок, за хвостовик инструмент крепится в патроне оборудования. Бывают резцы конической и цилиндрической формы.
Как называется инструмент для получения отверстия?
Сверла. Сверло – осевой режущий инструмент для обработки отверстий в сплошном материале и увеличения диаметра имеющегося отверстия. Сверла с коническим хвостовиком диаметром от 6 мм и с цилиндрическим диаметром от 8 мм изготавливаются сварными. Хвостовики сварных сверл делают из стали 45 или 40Х.
Сверла
Сверла – это осевые режущие инструменты, предназначенные для обра-зования отверстий в сплошном материале, а также для обработки (рассверли-вания) отверстий. Они широко применяются в машиностроении, занимая по этому признаку второе место после резцов.
Какие бывают отверстия при сверлении?
Сверление цилиндрических отверстий, а также сверление многогранных (треугольных, квадратных, пяти- и шестигранных, овальных) отверстий выполняют с помощью специальных режущих инструментов — свёрл.
Существуют такие разновидности отверстий:
глухие
сквозные
половинчатые, которые также называют неполными
глубокие
большого диаметра
предназначенные под внутреннюю резьбу
Для чего производят рассверливания отверстия?
Рассверливание отверстий
Такое значение выбирается для того, чтобы значительно снизить силу резания во время обработки детали режущим инструментом большего диаметра. Для данной операции режущий инструмент подбирается с учетом минимального диаметра отверстия.
Сверление отверстий обеспечивает точность размеров отверстия до 12-го квалитета и шероховатость до 3—4-го классов. Рассверливанием увеличивают диаметр ранее просверленного отверстия и при определенных условиях повышают его точность примерно на один квалитет.
Какие правила техники безопасности необходимо соблюдать при сверлении деталей?
Надежно закрепить сверло в патроне. На холостом ходу проверить работу станка, а также исправность пусковой коробки путем включения и выключения его кнопок. Прочно закрепить деталь на столе станка в тисках или кондукторах. ЗАПРЕЩАЕТСЯ при сверлении незакрепленную деталь поддерживать руками.
ПРИ СВЕРЛЕНИИ
Перед сверлением отверстий необходимо надежно закрепить заготовку и подкладную доску на столярном верстаке
Сверло в патроне должно быть закреплено без перекосов
Нельзя держать коловорот или дрель сверлом к себе
Подачу сверла при работе надо осуществлять плавно, без рывков