Устранение внутренних напряжений, возникающих при сварке, и изменение структуры и свойств наплавленного и основного металлов в зоне термического влияния достигается последующей после сварки термической обработкой. Внутренние напряжения снимают общим или местным высокотемпературным отпуском при 600-650 °С.
Термическая обработка сварных соединений призвана восстановить внутреннее строение металла и его свойства, вернуть характеристики прочности, пластичности и коррозионной устойчивости к проектным значениям. Особенности проведения. Обработка осуществляется при высоких температурных значениях, в диапазоне 600- 1000 °С. Это позволяет преодолеть негативные последствия неравномерного нагрева и приблизить структуру шва и околошовной зоны к структуре самой детали.
Для чего нужна термообработка сварных швов?
Термообработка сварных стыков трубопроводов производится для того, чтобы придать металлу высокую прочность и защитить его от преждевременного старения. Известно, что во время сварки в металле образуется излишнее напряжение, которое неблагоприятно сказывается на качестве изделия.
Термическая обработка сварных соединений — это метод обработки швов, основанный на применении высоких температур. Благодаря термообработке осуществляется защита сварных швов от коррозии, снижается вероятность появления трещин, улучшаются механические свойства шва, повышается жароустойчивость.
Что такое термообработка сварных швов?
Термообработка сварных швов – нагрев изделия непосредственно после проведения всех сварочных работ. Производится для максимального избавления изделия от остаточного напряжения металла в местах соединения.
Термическая обработка сварных соединений — это метод обработки швов, основанный на применении высоких температур. Благодаря термообработке осуществляется защита сварных швов от коррозии, снижается вероятность появления трещин, улучшаются механические свойства шва, повышается жароустойчивость.
Когда делают термообработку?
Чаще всего термообработка металлов нужна для изменения их физических свойств. Из-за сложных химических процессов в результате термообработки полностью или частично меняется структура металлического изделия. Благодаря такому воздействию, металл лучше обрабатывается, а его эксплуатационные свойства улучшаются.
Как отпустить металл после сварки?
Отпуск применяется для сталей, склонных к закалке, для уменьшения внутренних напряжений и хрупкости. Изделие нагревают до температуры 400—700°С, выдерживают при этой температуре из расчета 2,5 мин на 1 мм толщины металла, медленно охлаждают вместе с печью до нормальной температуры.
При сварке тонкого металла (до 3мм) правка производится вручную, с помощью молотка. При больших толщинах металла применяют прессы. Этот способ устранения сварочных деформаций не нашёл широкого применения, т.к. термическая правка является более целесообразным способом. После механической правки на поверхности металла остаётся местный наклёп и предел текучести на этом участке повышается. При этом, пластичность стали снижается.
Какие виды термической обработки вы знаете?
Основными видами термической обработки являются:
- Отжиг;
- Закалка;
- Нормализация;
- Отпуск;
- Криогенная обработка.
Собственно термическая обработка включает следующие основные виды: – отжиг 1-го рода; – отжиг 2-го рода; – закалку с полиморфным превращением; – закалку без полиморфного превращения; – отпуск и старение. Эти виды термической обработки относятся к сталям, чугунам и цветным металлам и сплавам.
Что такое термическая обработка мяса?
Жарка это термообработка заключающаяся в подогревании блюда в горячем жире. Жарка проходить в температуре 150-200 o. Жарка может происходить с небольшим количеством разогретого жира или путем погружения в большое количество жира.
Тепловая обработка мяса Основное назначение тепловой обработки — размягчение продуктов для улучшения усвоения их организмом. В результате химических изменений, происходящих при нагревании, животные и растительные белки теряют свои первоначальные свойства и становятся более восприимчивы к воздействию пищеварительных ферментов.
Что значит термическая обработка?
ТЕРМИЧЕСКАЯ ОБРАБОТКА — совокупность операций теплового воздействия на материалы (главным образом металлы и сплавы) с целью изменения их структуры и свойств в нужном направлении. Основные виды термической обработки: закалка, отпуск, отжиг, нормализация, старение… …
Термической (или тепловой) обработкой называется совокупность операций нагрева, выдержки и охлаждения твёрдых металлических сплавов с целью получения заданных свойств за счёт изменения внутреннего строения и структуры.
Тепловая обработка используется либо в качестве промежуточной операции для улучшения обрабатываемости давлением, резанием, либо как окончательная операция технологического процесса, обеспечивающая заданный уровень свойств изделия.
В чем заключается химико термическая обработка сталей и сплавов?
Химико-термическая обработка металлов — нагрев и выдержка металлических (а в ряде случаев и неметаллических) материалов при высоких температурах в химически активных средах (твёрдых, жидких, газообразных).
Химико-термическая обработка (ХТО) металлов и сплавов заключается в нагреве и выдержке их при высокой температуре в активных средах, в результате чего изменяются химический со-став, структура и свойства поверхностных слоев металлов и сплавов.
Как сделать термическую обработку овощей?
Термический процесс должен начаться при изначально высокой температуре. – Овощи нужно распределить на противне равномерно, в один слой, тогда они хорошо запекутся, а не будут тушиться. – Овощи можно запекать сами по себе, несколько овощей вместе, фаршированными или в виде запеканок.
Что такое термическая обработка пищи?
Термическая обработка продуктов при приготовлении пищи – обеспечивает гибель возбудителей инфекционных заболеваний ( сальмонеллез, брюшной тиф, кишечные инфекции) и разрушение токсинов. При недостаточной температуре и времени обработки в пищевых продуктах возможно размножение бактерий.
Тепловая кулинарная обработка. Тепловая обработка применяется в кулинарии для большинства продуктов. Целями обработки являются: размягчение; улучшение вкуса, запаха, внешнего вида; обеззараживание. Анфимова выделяет следующие способы тепловой обработки: Варка — один из самых распространённых видов термической обработки. Заключается в том, что обработке подвергается продукт, полностью погружённый в горячую (или кипящую) воду или насыщенную атмосферу водяного пара.
Как указать термообработку на чертеже?
Если термообработке подвергают отдельный участок детали, то его обводят на чертеже утолщенной штриховой пунктирной линией, а на полке линии выноски наносят показатели свойств материала. При этом используется та проекция изделия, на которой такое обозначение будет ясно определено.
На чертеже место детали, подлежащее термообработке, обводится штрих-пунктирной линией. Линия проводится на расстоянии 0,8 – 1,0 мм от контурной линии вала. Указывается также длина участка термообработки. Надпись с обозначением термической обработки наносится на полку-выноску. Для этого: на Компактной панели инструментов щёлкните по кнопке Обозначения и далее в открывающейся панели инструментов – по кнопке Линия-выноска.
Что такое Термообработка труб?
3.7 термическая обработка труб: Тепловая обработка труб для улучшения пластических и вязкостных свойств основного металла и сварных соединений труб.
Термической (или тепловой) обработкой называется совокупность операций нагрева, выдержки и охлаждения твёрдых металлических сплавов с целью получения заданных свойств за счёт изменения внутреннего строения и структуры.
Что такое предварительная обработка продуктов?
Если же брать отдельные виды продуктов, то в предварительную обработку, в частности, входят: для мяса: удаление фасций, сухожилий, срезание клейм, отбивание, карбование, панирование, маринование для рыбы: разделка рыбы: потрошение, чистка, срезание плавников, удаление костей, жабр, фарширование.
Приёмы приготовления пищи. Существует множество приёмов (способов) приготовления пищи. Приёмы кулинарной обработки продуктов можно разделить на несколько групп. По этапам приготовления: предварительный. основной. заключительный. По способу воздействия: Физический. механический. термический. Химический.
Что такое тепловая обработка и для чего она нужна?
Влажно-тепловая обработка — процесс обработки швейных изделий для придания деталям одежды определённой формы (обработка деталей или изделий посредством специального оборудования в течение определённого времени с использованием влаги, тепла и давления).
Термическая обработка является одним из важнейших звеньев технологических процессов приготовления продуктов питания, которая преследует три основных гигиенических цели — уничтожить патогенную флору и таким образом обеспечить санитарно-эпидемиологическую безопасность продуктов, повысить усвояемость и улучшить вкусовые качества блюд. Во многих случаях также увеличивается срок хранения пищевых продуктов.
Для чего проводят тепловую обработку?
Термическая обработка пищевых продуктов необходима для: уменьшения микробиологической флоры, присутствующей в продуктах питания; исключения влияния на продукты питания непатогенных микроорганизмов; требуемого по технологии изготовления нагрева/охлаждения каждого из рассматриваемых продуктов.
Термической обработкой металлов (термообработкой) называется совокупность операций нагрева, выдержки и охлаждения твердых металлов и металлических сплавов. Термообработку проводят с целью изменения структуры и соответственно свойств металлов и сплавов в заданном направлении.
Какая температура горения электрода?
Температура на поверхности анода в области активного пятна при сварке плавящимся электродом достигает 2500 … 4000°С. Температура столба дуги при сварке плавящимся электродом составляет от 7 000 до 18 000°С (для сравнения: температура плавления стали равна примерно 1500°С).
Какая температура электросварки?
Температура электрической дуги (до 7000 °С) превосходит температуры плавления всех существующих металлов.
Какая температура металла при сварке?
Температура плавления металла при сварке достигает 30000С. Для такой сварки необходим кислород, горючий газ ацетилен, рукава подачи газов из баллона, газовая горелка, в которой образуется горючая смесь.
Как правило, речь идет о температуре не ниже -10 °С. Дополнительно следует учитывать, что чаще всего для бытовых целей используются углеродистые стали. При толщине соединяемых элементов не более 16 мм работать с ними в обычном порядке можно до температуры -30 °С. Для низколегированных сталей этот показатель при той же толщине несколько меньше и составляет -15 °С. Самая низкая температура поддерживается в открытом космическом пространстве.
Сколько градусов в сварочной ванне?
Температура колеблется в пределах 720—930 ° C. Рекристаллизация — часть основного металла для которой характерно восстановление формы и размеров разрушенных зерен металла, ранее подвергся обработке давлением. Температура колеблется в пределах 450—720 ° C.
Как получают электрический дуговой разряд?
При достаточной мощности источника напряжения в воздушном промежутке образуется достаточное количество плазмы для значительного падения напряжения пробоя или сопротивления воздушного промежутка. При этом искровые разряды превращаются в дуговой разряд — плазменный шнур между электродами, являющийся плазменным тоннелем.
Дуговой разряд впервые был получен в 1802 г. русским физиком Василием Владимировичем Петровым (1761-1834), Этот разряд обычно получают между специальными электродами, изготовленными из графита. При сравнительно небольшом напряжении между концами электродов из-за большого сопротивления выделяется значительное количество теплоты. При этом между электродами возникает столб ярко светящегося газа — электрическая дуга.
Сколько градусов в огне?
Температура пламени спички 750–1400 °С; при этом 300 °С — температура воспламенения дерева, а температура горения дерева равняется примерно 500–800 °С. Температура горения пропан-бутана — 800–1970 °С. Температура пламени керосина — 800 °С, в среде чистого кислорода — 2000 °С. Температура горения бензина — 1300–1400 °С.
В большинстве случаев температура огня по результатам измерений колеблется от 750 до 1200 градусов. Горит ли пламя в камине, в костре или в печи — не имеет значения. Температура горения сильно зависит, однако, от конструкции очага. Именно конструкция определяет интенсивность поступления кислорода.
Сколько градусов нужно чтобы расплавить железо?
Температура плавления
| вещество | температура плавления (°C) |
|---|---|
| золото | +1063 |
| медь | +1083,4 |
| кремний | +1415 |
| железо | +1539 |
Взависимости от температуры плавления металлы делятся на:
Легкоплавкие: им необходимо не более 600°C. Это цинк, свинец, виснут, олово
Среднеплавкие: температура плавления колеблется от 600°C до 1600°C. Это золото, медь, алюминий, магний, железо, никель и большая половина всех элементов
Тугоплавкие: требуется температура свыше 1600°C, чтобы сделать металл жидким. Сюда относятся хром, вольфрам, молибден, титан
Какое напряжение на дуге при ручной сварке?
Напряжение дуги при ручной сварки варьируется в пределах 15-30 В, однако в момент замены электрода значение способно вырасти до 70 В. С ростом дуги ширина шва увеличивается, а глубина провара уменьшается. Оптимальной считается дуга, длина которой равна диаметру электрода.
Напряжение сварочной дуги в ручной дуговой сварке колеблется от 15 до 30 Вольт. При этом при замене электрода напряжение дуги может кратковременно возрастать до 70 Вольт. Как зависит напряжение дуги от силы тока в автоматической сварке.
Какая температура при сварке аргоном?
Благодаря тому, что электрическая дуга сжата и сконцентрирована на малой поверхности в зоне плавления достигается очень высокая температура (4000…6000°C). Подаваемый в зону дуги присадочный материал в электрическую цепь не включается.
От 6000 до 12000 градусов
Температура сварки такого типа может колебаться от 6000 до 12000 градусов. С ее помощью можно сваривать элементы в помещении и на открытом воздухе, добираться в труднодоступные места.
Какое напряжение в сварочной дуге?
Дуга при сварке металлическим электродом горит устойчиво при напряжении 18—28 в, а при сварке угольным или графитовым — при 30—35 в. Для возбуждения дуги требуется более высокое напряжение, чем то, которое необходимо для ее нормального горения.
В зависимости от длины дуги при ручной дуговой сварке напряжение находится в диапазоне 16-40 V. Согласно технологии сварки напряжение стоит удерживать в значении 16-20 V. Для этого сварку принято выполнять короткой дугой размером 0,5 -1 толщины диаметра электрода. Это значение может меняться в зависимости от марки электрода и положения шва в пространстве.
Какое напряжение должно быть при сварке?
Напряжение питания – некоторые модели могут работать как от бытовой сети в 220 Вольт, так и от промышленной, с напряжением тока 380 Вольт. Соответственно, все сварочные аппараты разделяются по данной характеристике на однофазные (220В) и трехфазные (220/380В).
Напряжение сварочной дуги в ручной дуговой сварке колеблется от 15 до 30 Вольт. При этом при замене электрода напряжение дуги может кратковременно возрастать до 70 Вольт. Как зависит напряжение дуги от силы тока в автоматической сварке.
Каким током варить металл 4мм?
ставим ток 90-120 А., на электрод d 4мм ставим ток 120-160А и т. При сварке в вертикальном положении уменьшаем силу тока на 15%. Диаметр 2 мм. – 40 – 80 Ампер.
Сила сварочного тока при сварке электродом 4 мм может составлять от 120 до 200 Ампер. Такой диаметр электрода наиболее популярен, поскольку позволяет варить самые разнообразные швы.
Какая температура при сварке алюминия?
Способы сварки
Сварка алюминия производится с разрушением оксидной плёнки (очистка и обезжиривание) на его поверхности и защитой с помощью инертных газов. Перед сваркой металл подогревают. Подогрев металла проводится до температуры 250—300 °C для заготовок средних толщин, и до 400 °C — для толстых.
Что используется при аргоновой сварке?
Одной из особенностей аргоновой сварки является применение защитного газа (в этом она похожа на полуавтоматическую). Чаще всего для этой цели используется аргон. Являясь инертным газом, он не вступает в реакции с другими веществами, содержащимися в воздухе или металлах.
Для TIG-сварки используют два из них – аргон (Ar) и гелий (He). Еще четыре инертных газа – неон, криптон, ксенон и радон в качестве защитных для сварки не применяются. В ряде случаев инертный газ, либо его смесь с восстановительными газами, используется для защиты корня шва.
Когда следует прекращать подачу защитного газа при аргонодуговой сварке?
При такой длине сварочной дуги обеспечивается максимальное проплавление заготовки по всей ее толщине, что гарантирует высокую надежность и долговечность соединений. Завершив работу по привариванию заготовки, подача аргона не должна останавливаться сразу. Прекращают подачу защитного газа через 15 сек.
Подачу газа прекращают через 7 – 10 сек после завершения работы.
Это нужно для продувки сопла горелки. Тонкости сваривания различных металлов. Теперь, когда вы знаете о последовательности процесса аргонодуговой сварки, можно перейти к более частным вопросам. Ведь при работе с разными видами металлов есть свои нюансы.
Какой газ нужен для аргонодуговой сварки?
аргон
В данной технологии газ нужен для предохранения сварочной зоны от вредного влияния воздуха. Лучше всего для этой цели подходят инертные газы – аргон и гелий. Аргон тяжелее кислорода воздуха и вытесняет его из рабочей зоны, а на практике сварка проводится в аргоновой среде, реже в смеси аргона с гелием. Чистый гелий применяется крайне редко.
Что такое обратная полярность при сварке?
Обратная полярность – металл подключается к минусу, а электрод к плюсу. Благодаря такому подключению металл нагревается заметно меньше, зато электрод плавится намного быстрее. Шов при таком типе сварки получается более широким, но не таким глубоким. Дуга менее стабильна, поэтому ее тяжелее удержать.
Обратная полярность при сварке инвертором — это подача отрицательного заряда на обрабатываемый металл, а положительного — на электрод. Ситуация с выделением тепла противоположная — на расходном элементе наблюдается избыточный нагрев, а у свариваемой заготовки — недостаточный.
Какие существуют виды сварки?
В этой статье:
- Термитная сварка
- Электродуговая контактная сварка
- Газопламенная сварка
- Электрошлаковая сварка
- Плазменная сварка
- Термомеханический класс сварки
В ходе развития выделилось три основных вида сварки в зависимости от типа энергии используемой для выполнения соединения:
термический
термомеханический
механический (представлен холодной, взрывной и ультразвуковой сваркой)
Когда возникает тлеющий разряд?
Тле́ющий разря́д — один из видов стационарного самостоятельного электрического разряда в газах. Формируется, как правило, при низком давлении газа и малом токе. При увеличении проходящего тока переходит в дуговой разряд.
Как возникает искровой разряд?
Искровой разряд происходит, если мощность источника энергии недостаточна для поддержания стационарного дугового разряда или тлеющего разряда.
Чем опасна для человека электрическая дуга?
Воздействие на человека и электрооборудование
Электрическая дуга представляет опасность для человека своим термическим воздействием, а также ультрафиолетовым действием излучающего света. Огромную опасность таит в себе высокое напряжение переменных токов.