Инструментальная углеродистая сталь
Изготовляется согласно ГОСТ 1435-74 PDF. Инструментальная углеродистая сталь маркируется буквой У, что означает “углеродистая”, и цифрой, показывающей содержание углерода в десятых долях процента. Если сталь повышенного качества, то в конце марки ставится буква А .
Инструментальные нелегированные стали обозначаются буквой У. Затем ставится цифра, которая обозначает среднее содержание углерода в стали: У11; У12; У13. Высококачественные стали дополнительно обозначают буквой А на конце — У11А; У12А; У13А. Особого назначения. Способность выдерживать определенные физические или химические воздействия определяет область применения.
Как маркируются углеродистые стали?
3.1 Углеродистую сталь обыкновенного качества изготовляют следующих марок: Ст0, Ст1кп, Ст1пс, Ст1сп, Ст2кп, Ст2пс, Ст2сп, Ст3кп, Ст3пс, Ст3сп, Ст3Гпс, Ст3Гсп, Ст4кп, Ст4пс, Ст4сп, Ст5пс, Ст5сп, Ст5Гпс, Ст6пс, Ст6сп.
Конструкционные углеродистые стали обыкновенного качества маркируют буквосочетанием «Ст». Цифра (от 0 до 6), следующая далее, указывает на номинальное количественное содержание углерода в сплаве (в десятых долях процента). Конструкционные качественные углеродистые стали можно отличить по двузначному численному обозначению, указывающим на содержание углерода в сотых долях процента.
Какие марки стали относятся к инструментальным?
Выпускается по ГОСТ 1435-99 следующих марок: У7; У8; У8Г; У9; У10; У11; У12; У7А; У8А; У8ГА; У9А; У10А; У11А; У12А. Стандарт распространяется на углеродистую инструментальную горячекатаную, кованую, калиброванную сталь, серебрянку. Инструментальная углеродистая сталь делится на качественную и высококачественную.
Инструмента́льная углеро́дистая сталь — сталь с содержанием углерода от 0, 7 % и выше. Эта сталь отличается высокой твёрдостью и прочностью (после окончательной термообработки) и применяется для изготовления инструмента. Выпускается по ГОСТ 1435-99 следующих марок: У7; У8; У8Г; У9; У10; У11; У12; У7А; У8А; У8ГА; У9А; У10А; У11А; У12А.
Как классифицируются и маркируются углеродистые стали?
Углеродистые стали обыкновенного качества – их маркировка осуществляется по ГОСТу 380-2005. Они обозначаются индексом Ст и цифрой – номером марки. Чем больше номер, тем выше содержание углерода, больше твердость и меньше пластичность. В конце ставится обозначение способа раскисления: кп, пс, сп.
По составу углеродистые стали в зависимости от содержания углерода делятся на три группы:
низкоуглеродистые — с содержанием углерода до 0,3 %
среднеуглеродистые — до 0,7% углерода
высокоуглеродистые — больше 0,7 % углерода
Как определить конструкционная или инструментальная?
Маркировка легированной конструкционной стали отличается наличием двух двузначной цифры в начале маркировки. Это содержание углерода в сотых долях процента. Инструментальная сталь отличается наличием углерода в процентном содержании от 0,7% и выше.
Что делают из высокоуглеродистой стали?
Из высокоуглеродистой стали изготавливают стальную дробь ДСЛ (литая), ДСК (колотая) и ДСР (рубленая) для дробеструйной обработки поверхностей — абразивной очистки или упрочнения (ГОСТ 11964-81.
Высокоуглеродистые стали с увеличенным количеством марганца, применяют для изготовления таких деталей, как пружины, рессоры, торсионы и подобные узлы, требующие упругости сплава.
Инструментальные сплавы повышенного качества, широко применяют при производстве инструментов, которыми обрабатывают металлы: резцы, сверла, зенковки.
Чем отличаются углеродистые и легированные стали?
Углеродистая сталь состоит из тех же элементов, что первоначальное сырье: железо, углерод, кремний, марганец и вредные примеси: сера, фосфор. Легированными (ligare-связывать) называют сплавы, усиленные другими металлами: хромом, никелем, медью, молибденом.
Легированная сталь и углеродистая сталь — это два вида стали, которые отличаются друг от друга по своему составу. Основное различие между легированной сталью и углеродистой сталью состоит в том, что легированная сталь имеет большое количество других элементов, кроме железа и углерод в то время как углеродистая сталь имеет следовые количества других элементов, кроме железа и углерода.
Для чего используется углеродистая сталь?
Чаще всего углеродистую сталь применяют для изготовления различного рода инструментов, элементов сложных металлических конструкций, машин и механизмов, изделий холодного деформирования и горячей ковки. Главное условие: данные изделия не будут эксплуатироваться в агрессивной среде.
Углеродистая сталь используется для строительства автомобильных и железных дорог, а также другой крупной инфраструктуры.
Современные здания, стадионы и небоскрёбы часто поддерживаются стальными каркасами. Она подходит для армирования бетонных конструкций и также используется для изготовления различных строительных материалов.
Какая сталь лучше для инструмента?
Хром-ванадий (Chrome Vanadium) CrV ― наиболее распространенный тип стали, которая сегодня используется для изготовления различных типов инструментов, потому что она обладает отличными свойствами, такими как прочность, жесткость и устойчивость к износу, которые она приобретает в процессе глубокого прокаливания.
Для изготовления инструмента применяют углеродистые качественные стали марок У7 – — У13 и высококачественные стали марок У7А—У13А. Высококачественные стали содержат не более 0,02 % серы и фосфора, качественные — не более 0,03 %.
Что такое высоколегированная сталь?
Высоколегированные стали – это железоуглеродистые сплавы с содержанием легирующих добавок более 10% и до 50%, а железа – свыше 45%. Легирующие элементы образуют с железом химические связи, что существенно влияет на свойства материала и улучшает его качество.
Легированная сталь. Леги́рованная сталь — сталь, содержащая кроме железа и углерода (углеродистая сталь) другие специально вводимые в её состав элементы. Целью введения добавок может быть увеличение механических свойств (прочность, пластичность, ударная вязкость, прокаливаемость), химическая или тепловая стойкость (нержавеющие и котловые, быстрорежущие стали), магнитные качества.
Что делают из низкоуглеродистой стали?
Марка низкоуглеродистой стали в зависимости от своего состава имеет отдельные назначения в промышленности. К данному типу сплава относят 05 кп, 08, 10, 10 пс, которые активно используются для производства шайб, прокладок и других малонагруженных элементов конструкций и машин.
Низкоуглеродистые качественные конструкционные стали характеризуются невысокой прочностью и высокой пластичностью. Из листового проката стали 08, 10, 08кп изготавливают детали для холодной штамповки. Из сталей 15, 20 делают болты, винты, гайки, оси, крюки, шпильки и другие детали неответственного назначения.
Что такое Среднеуглеродистые стали?
Среднеуглеродистые стали – марки с содержанием углерода в диапазоне 0,25…0,6%, часто их легируют хромом, никелем, марганцем, кремнием в суммарном количестве, не превышающем 3-5%. Сплавы с углеродом по нижнему и верхнему пределам сильно различаются по свариваемости и другим характеристикам.
Среднеуглеродистая сталь — это сталь, которая не содержит легирующих элементов и имеющая в себе 0,25-0,6% углерода и постоянные примеси. Сплав относится разряду сталей обыкновенного качества, выплавляются в конвертерных печах с применением кислорода и являются не дорогими сталями в силу относительно не дорогостоящего производства.
Что такое легированная сталь простыми словами?
Леги́рованная сталь — сталь, содержащая кроме железа и углерода (углеродистая сталь) другие специально вводимые в её состав элементы.
Легированная сталь. Леги́рованная сталь — сталь, содержащая кроме железа и углерода (углеродистая сталь) другие специально вводимые в её состав элементы. Целью введения добавок может быть увеличение механических свойств (прочность, пластичность, ударная вязкость, прокаливаемость), химическая или тепловая стойкость (нержавеющие и котловые, быстрорежущие стали), магнитные качества.
Какая сталь считается низколегированной?
К низколегированным относятся стали, в которых содержание легирующих компонентов в сумме составляет менее 2,5% (кроме углерода). При содержании легирующих элементов в сумме от 2,5 до 10% сталь называется среднелегированной, при содержании свыше 10% легирующих элементов— высоколегированной.
К низколегированным относятся стали с содержанием углерода от 0,2% и легирующими элементами с суммарным количеством до 2,5%, примеры: 09Г2, 09Г2С, ХСНД, 15ХСНД.
Что такое легирующие элементы?
ЛЕГИРУЮЩИЙ ЭЛЕМЕНТ — элемент или группа элементов, специально вводимых в металл или сплав для придания им определенных физико химических или механических свойств.
Легированные стали – это стали, в которые для придания специальных механических, химических или физических свойств, вводят легирующие элементы. Легирующими элементами нужно считать те элементы, которые специально введены в сталь для придания ей специальных свойств, например, определенной прокаливаемости, коррозионной стойкости, жаропрочности и тп.
Какого качества бывают углеродистые инструментальные стали?
Инструмента́льная углеро́дистая сталь — сталь с содержанием углерода от 0,7 % и выше. Эта сталь отличается высокой твёрдостью и прочностью (после окончательной термообработки) и применяется для изготовления инструмента.
Инструментальные углеродистые стали по содержанию углерода и твердости подразделяются на низкоуглеродистые, содержащие углерод до 0,25%; среднеуглеродистые — от 0,25% до 0,6% и высокоуглеродистые — от 0,6 до 2%. Углеродистые инструментальные стали в соответствии с ГОСТ 1435-54 обозначаются следующими марками: У7; У8; У8Г; У9; У10; У11; У12; У13.
Как обозначаются инструментальные углеродистые стали?
Углеродистые инструментальные стали
К качественным сталям относятся следующие марки: У7, У8, У8Г, У9, У10, У11, У12, У13. Высококачественные углеродистые инструментальные стали в конце марки имеют букву А, обозначаются: У7А, У8А, У10А и другие.
Инструментальной называется сталь с содержанием углерода от 0,7% и выше. Инструментальные углеродистые стали обозначаются буквой “У”, за которой следует цифра, означающая долю содержания углерода в стали, делённую на 10; например, сталь У10 содержит 1% углерода. Марка высококачественной стали с пониженным содержанием примесей содержит в своём обозначении букву “А”, например У10А.
В чем отличие конструкционных и инструментальных сталей?
Маркировка легированной конструкционной стали отличается наличием двух двузначной цифры в начале маркировки. Это содержание углерода в сотых долях процента. Инструментальная сталь отличается наличием углерода в процентном содержании от 0,7% и выше.
Инструментальные стали, в отличие от конструкционных очень часто имеют свою систему маркировки.
Делятся инструментальные стали на три группы: – углеродистые инструментальные, – легированные инструментальные, – быстрорежущие инструментальные инструментальная сталь содержит больше углерода. из конструкционной —-конструкции———из инструментальной –инструменты——-чё не понятно то?
Какие материалы относятся к инструментальным?
Инструментальными являются материалы, основное назначение которых – оснащение рабочей части инструментов. К ним относятся инструментальные углеродистые, легированные и быстрорежущие стали, твердые сплавы, минералокерамика, сверхтвердые материалы.
Как маркируются конструкционные легированные стали?
Марки стали: ШХ15, ШХ4, ШХ15 СГ, ШХ20 СГ. Обозначение марок стали: Ш — подшипниковая, Х — легированная хромом, цифра — содержание хрома, СГ — легированная кремнием и марганцем. Например, сталь шарикоподшипниковая и рессорно-пружинная ШХ15.
Легированные конструкционные стали маркируются циф-рами и буквами, например, 15Х, 10Г2СД, 20Х2Н4А и т.д. Дву-значные цифры, приводимые в начале марки, указывают сред-нее содержание углерода в сотых долях процента.
Что представляют собой углеродистые и легированные стали?
Углеродистой сталью называется сплав железа с углеродом, содержащим до 2% С и постоянные примеси: кремний до 0.5 %, марганец до 1%, сера и фосфор до 0.05%. Элементы, специально вводимые в сталь при ее производстве в определенных концентрациях с целью повышения ее свойств называют легирующими, а сталь – легированной.
Какие стали относятся к группе инструментальных?
В группе инструментальных сталей можно выделить углеродистые, легированные и быстрорежущие инструментальные стали. Углеродистые стали используются для изготовления инструментов всех видов – режущих, штамповых и измерительных. Эти стали относятся к высокоуглеродистым и содержат углерода 1,0 … 1,3%.
Инструмента́льная углеро́дистая сталь — сталь с содержанием углерода от 0, 7 % и выше. Эта сталь отличается высокой твёрдостью и прочностью (после окончательной термообработки) и применяется для изготовления инструмента. Выпускается по ГОСТ 1435-99 следующих марок: У7; У8; У8Г; У9; У10; У11; У12; У7А; У8А; У8ГА; У9А; У10А; У11А; У12А.
Что понимается под теплостойкостью инструментальных материалов и чем она характеризуется?
Теплостойкость (красностойкость) характеризует способ- ность инструментального материала сохранять структуру и свойства при нагреве. Это свойство очень важно как при изготовлении инстру- мента (заточка), так и при эксплуатации. Для быстрорежущей стали – теплостойкость еще называют красностойкостью (т.
ТЕПЛОСТО́ЙКОСТЬ (термическая стойкость), способность материалов сохранять структуру, механич., физич. и эксплуатационные свойства при многократных термич. воздействиях. К теплостойким относят огнеупоры, теплоизоляционные материалы, конструкционные материалы (эксплуатируемые при высоких темп-рах), а также материалы для некоторых режущих инструментов и др.
Какие инструментальные материалы обладают наибольшей теплостойкостью?
Из существующих материалов наибольшей теплостойкостью обладает нитрид бора — эльбор, Эльбор позволяет обрабатывать материалы высокой твердости, например закаленную сталь, при высоких скоростях.
Примеры – Р6М5К5 (HSS Co), Р6М5К8, Р9К5. Режущая сталь с высокой теплостойкостью – это высоколегированная углеродистая сталь, содержащит ≥ 12% кобальта, ≤ 18% вольфрама и ≤ 3,5% ванадия. В некоторых марках долю вольфрама уменьшают ≤ 14%, путём введения дополнительного количества молибдена. Все инструменты для работы на станках в основном изготавливают из быстрорежущих сталей.
Какие материалы применяются для изготовления режущего инструмента?
Материалы, применяемые для изготовления режущего инструмента:
- стали: углеродистые, легированные, быстрорежущие, конструкционные;
- твердые сплавы;
- алмазы;
- минералокерамические материалы;
- эльбор;
- абразивные материалы.
Для изготовления режущих элементов инструментов применяются инструментальные стали (углеродистые, легированные и быстрорежущие), твердые сплавы, минералокерамические материалы, алмазы и другие сверхтвердые и абразивные материалы.
Что такое сталь 45?
Сталь 45 – углеродистая конструкционная качественная сталь феррито-перлитного класса – одна из самых популярных, в силу оптимального сочетания небольшой цены и высоких потребительских качеств. Сходные по составу и свойствам стали – 40Х, 50, 50Г2.
Сталь 45 – углеродистая конструкционная нелегированная специальная качественная сталь. Основные элементы – углерод и железо. Легирующие добавки отсутствуют. По содержанию серы и фосфора в составе сталь 45 соответствует качественным сталям. Степень раскисления – спокойная. Сталь 45 не является устойчивой к коррозии или средам с повышенной кислотностью, эксплуатация в условиях повышенной влажности затруднена, требуется защитное покрытие.
Какая цель трехкратного отпуска при 560 0с 1 час после закалки быстрорежущей стали?
Остаточный аустенит резко ухудшает режущие свойства, поэтому закаленный инструмент подвергают отпуску. После трехкратного отпуска при 560°С с выдержкой в течение часа количество остаточного аустенита уменьшается до 2–3% и ожидаемый уровень твердости 64–65 HRC.
Для превращения остаточного аустенита в мартенсит и повышения твердости стали применяют трехкратный отпуск.
Продолжительность каждого отпуска 45—60 мин, температура 550—570°С. После закалки твердость получается в пределах HRC 61—63, а после отпуска — HRC 63—65.
Какой металл определяет свойства быстрорежущей стали?
Легирование быстрорежущих сталей вольфрамом, молибденом, ванадием и кобальтом обеспечивает горячую твёрдость и красностойкость стали.
Быстрорежущие стали-это сплавы, которые получают свои свойства от различных легирующих металлов, добавляемых к углеродистой стали, обычно включая вольфрам и молибден, или их комбинацию, часто с другими сплавами. Они относятся к многокомпонентной системе сплавов Fe–C–X, где X представляет собой хром, вольфрам, молибден, ванадий или кобальт.
Что за сталь р18?
Расшифровка марки стали Р18: буква Р говорит о том, что перед нами инструментальная быстрорежущая сталь, в которой присутствует вольфрам в количестве около 18%. Применение стали Р18 и термообработка изделий: свёрла изготовляют из быстрорежущей стали Р18, легированных сталей и углеродистых.
Р18 – легированная быстрорежущая сталь, инструментального типа. Материал производится по ГОСТ 19265-73, востребован при изготовлении сверл, метчиков, зенкеров и прочего металлорежущего инструмента.
Какая из этих сталей относится к быстрорежущей?
К быстрорежущим сталям повышенной производительности относятся стали, имеющие повышенное, против обычных БРС, содержание углерода (это стали марок 10Р6М5 и 10Р8М3), ванадия (стали марок Р12Ф3, Р14Ф4, Р18Ф2) и кобальта (стали марок Р9К5, Р9К10, Р9Ф2К10, Р18Ф2К5).
Быстрорежущие стали выпускаются нормальной, повышенной и высокой теплостойкости. К сталям нормальной теплостойкости относятся стали марок Р18, Р12, Р9, Р6М3, Р6М5. Стали повышенной теплостойкости содержат 4–5 % ванадия при 9–10 % вольфрама или 6–8 % ванадия и 2 % молибдена при пониженном (до 4 %) содержании вольфрама; одновременно увеличивается содержание углерода в пропорции ~ 0,2 % к 1 % ванадия.
Что такое сталь Быстрорез?
Быстроре́жущие ста́ли — легированные стали, предназначенные, главным образом, для изготовления металлорежущего инструмента, работающего при высоких скоростях резания. Быстрорежущая сталь должна обладать высоким сопротивлением разрушению, твёрдостью (в холодном и горячем состояниях) икрасностойкостью.
Какой буквой обозначается быстрорежущая инструментальная сталь?
Изготавливаются согласно ГОСТ 19265-73, маркируются с употреблением буквы Р – рапид, быстрорежущая; следующая за ней цифра обозначает среднюю массовую долю вольфрама; дальше идут сочетания химических элементов и их массовая доля.
В советских и российских марочниках сталей марки быстрорежущих сталей обычно имеют особую систему обозначений и начинаются с буквы «Р» (rapid — быстрый). Связано это с тем, что эти стали были изобретены в. Англии, где такую сталь называли «rapid steel». Цифра после буквы «Р» обозначает среднее содержание в ней вольфрама (в процентах от общей массы, буква В пропускается).
Как обозначается низколегированная сталь?
Наиболее популярны сегодня низколегированные стали таких марок, как: 09Г2, 09Г2С, 17Г1С, 0ХСНД, 16Г2АФ. Стали 10ХНДП, 15ХНДП, 15ХСНД, 0ХСНД известны как атмосферно-коррозионно-стойкие (АКС). Существуют и заменители. Например, вместо 09Г2С используют 09Г2, 09Г2Т или 09Г2ДТ, вместо 10Г2С, 10ХСНД – 16ГАФ).
Нелегированные стали, относящиеся к категории инструментальных, обозначают буквой «У», она проставляется в начале их маркировки. Цифра, идущая за данной буквой, выражает количественное содержание углерода в рассматриваемом сплаве. Стали данной категории могут быть качественными и высококачественными (их можно определить по букве «А», она проставляется в конце названия марки).