Инструментальная углеродистая сталь маркируется буквой У, что означает “углеродистая”, и цифрой, показывающей содержание углерода в десятых долях процента. Если сталь повышенного качества, то в конце марки ставится буква А . Например: У12А содержит 1,2%С и является сталью повышенного качества.
Как определить конструкционная или инструментальная сталь?
Маркировка легированной конструкционной стали отличается наличием двух двузначной цифры в начале маркировки. Это содержание углерода в сотых долях процента. Инструментальная сталь отличается наличием углерода в процентном содержании от 0,7% и выше.
Конструкционные стали, обладающие обыкновенным качеством и не содержащие легирующих элементов, маркируют буквосочетанием «Ст». По цифре, идущей после букв в названии марки, можно определить, сколько в таком сплаве углерода (исчисляется в десятых долях процента). За цифрами могут идти буквы «Кп»: по ним становится ясно, что данный сплав не до конца прошел процесс раскисления в печи, соответственно, он относится к категории кипящего.найдено на delfaservice.ru
Инструментальные нелегированные стали обозначаются буквой У. Затем ставится цифра, которая обозначает среднее содержание углерода в стали: У11; У12; У13. Высококачественные стали дополнительно обозначают буквой А на конце — У11А; У12А; У13А.найдено на e-metall.ru
Какие материалы относятся к инструментальным?
Инструментальными являются материалы, основное назначение которых – оснащение рабочей части инструментов. К ним относятся инструментальные углеродистые, легированные и быстрорежущие стали, твердые сплавы, минералокерамика, сверхтвердые материалы.
Какие бывают углеродистые стали?
Углеродистой сталью называется инструментальная или конструкционная сталь, не содержащая легирующих добавок. Углеродистая сталь подразделяется на низкоуглеродистую (до 0,25% углерода), среднеуглеродистую (от 0,25 до 0,6% углерода) и высокоуглеродистую (до 2% углерода).
В зависимости от содержания углерода углеродистые стали бывают: низкоуглеродистые (С до 0,25 %); среднеуглеродистые (С= 0,3…0,6 %); высокоуглеродистые (С > 0,6 %).
По назначению углеродистые стали делят на конструк-ционные и инструментальные.
Что такое сталь 45?
Сталь 45 – углеродистая конструкционная качественная сталь феррито-перлитного класса – одна из самых популярных, в силу оптимального сочетания небольшой цены и высоких потребительских качеств. Сходные по составу и свойствам стали – 40Х, 50, 50Г2.
Сталь 45 – углеродистая конструкционная нелегированная специальная качественная сталь. Основные элементы – углерод и железо. Легирующие добавки отсутствуют. По содержанию серы и фосфора в составе сталь 45 соответствует качественным сталям. Степень раскисления – спокойная. Сталь 45 не является устойчивой к коррозии или средам с повышенной кислотностью, эксплуатация в условиях повышенной влажности затруднена, требуется защитное покрытие.
Как расшифровывается марка стали сталь 45?
Так сталь 45 обозначается сочетанием Cn и следующим за ним числом, демонстрирующим количество хрома в сплаве. СТ45 – качественная углеродистая конструкционная сталь мартеновской выплавки.
Сталь 45. Конструкционная качественная углеродистая сталь 45 Марка 45 – назначение. Конструкционная качественная углеродистая сталь 45 используется для изготовления улучшаемых, нормализованных, с поверхностной обработкой деталей повышенной прочности – распределительные/ коленчатые валы, кулачки, цилиндры, бандажи, шпиндели, шестерни, вал-шестерни, другие изделия. Сталь 45 – отечественные аналоги Марка металлопроката.
Какие стали относятся к группе инструментальных?
Помимо нелегированной углеродистой стали к инструментальным сталям относятся:
- Сталь инструментальная легированная.
- Сталь инструментальная валковая.
- Сталь инструментальная штамповая.
- Сталь инструментальная быстрорежущая.
Инструмента́льная углеро́дистая сталь — сталь с содержанием углерода от 0, 7 % и выше. Эта сталь отличается высокой твёрдостью и прочностью (после окончательной термообработки) и применяется для изготовления инструмента. Выпускается по ГОСТ 1435-99 следующих марок: У7; У8; У8Г; У9; У10; У11; У12; У7А; У8А; У8ГА; У9А; У10А; У11А; У12А.
Что понимается под теплостойкостью инструментальных материалов и чем она характеризуется?
Теплостойкость (красностойкость) характеризует способ- ность инструментального материала сохранять структуру и свойства при нагреве. Это свойство очень важно как при изготовлении инстру- мента (заточка), так и при эксплуатации. Для быстрорежущей стали – теплостойкость еще называют красностойкостью (т.
Какие инструментальные материалы обладают наибольшей теплостойкостью?
Из существующих материалов наибольшей теплостойкостью обладает нитрид бора — эльбор, Эльбор позволяет обрабатывать материалы высокой твердости, например закаленную сталь, при высоких скоростях.
Что такое шх15?
Сталь марки ШХ15 – сталь подшипниковая. Химический состав стали соответствует требованиям ГОСТ 801. Классификация: Сталь подшипниковая. Продукция: Полуфабрикаты, листовой прокат, поковки, трубы, сортовой прокат, круги калиброванные.
ШХ15 – это конструкционная подшипниковая сталь, которая:
очень красиво шлифуется
обладает отличной износостойкостью
дает агрессивный рез (на то она и углеродка)
Можно ли закалить сталь 45?
Закалка стали 45 проводится при температурном диапазоне 830-850 градусов по Цельсию. Соблюдении температурного режима позволяет избежать следующих дефектов: Высокая хрупкость. Нагрев заготовки свыше температуры каления приводит к ее перегреву, в результате образуется крупная структура.
Закалка стали 45 осуществляется при 840-860 ºС. Если сталь закалить, не достигнув значения требуемой температуры, то в результате останутся ферритные зоны, чье присутствие значительно снижает прочность металла. Если сталь 45 закалить при температуре выше 1000 ºС, это спровоцирует увеличение зерна мартенсита, что влечет за собой ухудшение вязкости и повышение риска образования трещин.
Как расшифровать сталь р6м5?
В марке стали Р6М5 первая буква Р означает, что сталь быстрорежущая. Следующая за буквой цифра 6 – указывает среднюю массовую долю вольфрама (6%), М5 – указывает содержание молибдена в стали примерно 5%. Сталь легированная, быстрорежущая.
Что такое вк6?
Твердый сплав ВК6 изготавливается из высокотвердого и тугоплавкого материала на основе карбида вольфрама при содержании кобальта 6%. Это твердый и износостойкий материал, не теряющий свои свойства при температуре от 900 до 1150 °С.
Марка: ВК6 (другое обозначение ВП3115). Классификация: Сплавы твердые спеченные. Дополнение: Вольфрамовая группа. Применение: Для обработки материалов резанием: Чернового и получернового точения, предварительного нарезания резьбы токарными резцами, получистового фрезерования сплошных поверхностей, рассверливания и растачивания отверстий, зенкерования серого чугуна, цветных металлов и их сплавов и неметаллических материалов.
Какой буквой обозначается быстрорежущая инструментальная сталь?
Изготавливаются согласно ГОСТ 19265-73, маркируются с употреблением буквы Р – рапид, быстрорежущая; следующая за ней цифра обозначает среднюю массовую долю вольфрама; дальше идут сочетания химических элементов и их массовая доля.
В советских и российских марочниках сталей марки быстрорежущих сталей обычно имеют особую систему обозначений и начинаются с буквы «Р» (rapid — быстрый). Связано это с тем, что эти стали были изобретены в. Англии, где такую сталь называли «rapid steel». Цифра после буквы «Р» обозначает среднее содержание в ней вольфрама (в процентах от общей массы, буква В пропускается).
Какие материалы применяются для изготовления режущего инструмента?
Материалы, применяемые для изготовления режущего инструмента:
- стали: углеродистые, легированные, быстрорежущие, конструкционные;
- твердые сплавы;
- алмазы;
- минералокерамические материалы;
- эльбор;
- абразивные материалы.
Для изготовления режущих элементов инструментов применяются инструментальные стали (углеродистые, легированные и быстрорежущие), твердые сплавы, минералокерамические материалы, алмазы и другие сверхтвердые и абразивные материалы.
Чем отличаются углеродистые и легированные стали?
Углеродистая сталь состоит из тех же элементов, что первоначальное сырье: железо, углерод, кремний, марганец и вредные примеси: сера, фосфор. Легированными (ligare-связывать) называют сплавы, усиленные другими металлами: хромом, никелем, медью, молибденом.
Основное отличие легированной стали от углеродистой состоит в том, что легированная обладает ценнейшими свойствами и не имеет недостатков. Так изделия из легированной стали обладают следующими преимуществами:
долгий срок службы
увеличение производительности
экономия металла и, следовательно, снижение стоимости изделия
упрощение процесса проектирования и монтажа
Какие стали относятся к конструкционным?
Конструкционные стали – это материалы, которые используются при создании различных строительных конструкций, деталей машиностроения и механизмов.
…
Сюда входят:
- углеродистые;
- легированные;
- низколегированные;
- теплоустойчивые;
- подшипниковые;
- пружинные;
- автоматные стали.
К этим сталям относятся стали 09Г2, 09ГС, 17ГС, 10Г2С1, 14Г2, 15ХСНД, 10ХНДП и многие другие. Стали в виде листов, сортового фасонного проката применяют в строительстве и машиностроении для сварных конструкций, в основном без дополнительной термической обработки.
Как классифицируется конструкционная сталь?
Обыкновенного качества — P и S — до 0,05 % (маркировка Ст). Качественная — P и S — до 0,035 % (маркировка Сталь). Высококачественная — P и S — до 0,025 % (маркировка А в конце марки). Особовысококачественная — Р и S — до 0,015 % (маркировка Ш в конце марки).
Конструкционная сталь бывает двух видов: машиностроительная и арматурная (строительная), они отличаются хорошей свариваемостью. Качество сплава определяется содержанием в материале серы и фосфора, которые влияют на хрупкость.
Чем отличается сталь 35 от стали 45?
Сталь 35 обычно служит для изготовления деталей не слишком высокой прочности, подвергаемых в процессе эксплуатации слабым и средним нагрузкам: это – оси, цилиндры, коленчатые валы, шатуны, тогда как из сырья марки 45 выполняют варианты деталей более надежные, с улучшенными прочностными характеристиками.
Сталь 35, характеристики ее, обусловлены принадлежностью к классу среднеуглеродистых сплавов, куда также входят стали марок 30, 40, 45 и 50. Сырье отличается высокими прочностными свойствами, при этом не обладает ни пластичностью, ни вязкостью низколегированных сталей, что, впрочем, и не требуется.
Чем можно заменить сталь 45?
В таблице приведены возможные замены некоторых марок стали :
| Марка стали | Марка стали на замену |
|---|---|
| Ст.45 | Сталь 40Х, ст.50, ст.50Г2 |
| 20Х | Сталь 15Х, ст.20ХН, ст.12ХН2, ст.18ХГТ |
| 40Х | Сталь 45Х, ст.38ХА, ст.40ХН, ст.40ХС, ст.40ХФ |
| 18ХГТ | Сталь 30ХГТ, ст.25ХГТ, ст.12ХН3А, ст.12Х2Н4А |
а
Как обозначается сталь в химии?
Сталь – это соединение железо (Fe) + углерод (С) + другие элементы растворенные в железе.
Буквы Ст обозначают “Сталь”, цифры – условный номер марки, буквы “кп”, “пс”, “сп” – степень раскисления (“кп” – ки-пящая, “пс” – полуспокойная, “сп” – спокойная); буква “Г” свиде-тельствует о повышенном содержании марганца (до 0,8…1,2 %). Условный номер марки соответствует определѐнному содержа-нию углерода в стали (прил.
Каким свойством должны обладать инструментальные стали?
Важнейшими свойствами инструментальных сталей для горячей деформации являются: – твёрдость; – теплопроводность; – износостойкость (именно в горячем состоянии);
Углеродистые инструментальные стали должны соответствовать следующим условиям:
Легко поддаваться обработке металлорежущим оборудованием
Не реагировать на повышенные температуры
Сохранять стабильность в случае присоединения и приклеивания к другим деталям в процессе их обработки
Хорошо поддаваться обработке при шлифовании
Положительно поддаваться прокалке
Сохранять пластичность при нагревании
Сохранять углерод в составе и минимизировать его выделение
Не образовывать трещин в конечном продукте
Какой металл определяет свойства быстрорежущей стали?
Легирование быстрорежущих сталей вольфрамом, молибденом, ванадием и кобальтом обеспечивает горячую твёрдость и красностойкость стали.
Быстрорежущие стали-это сплавы, которые получают свои свойства от различных легирующих металлов, добавляемых к углеродистой стали, обычно включая вольфрам и молибден, или их комбинацию, часто с другими сплавами. Они относятся к многокомпонентной системе сплавов Fe–C–X, где X представляет собой хром, вольфрам, молибден, ванадий или кобальт.
Что следует учитывать при выборе режущего материала для инструмента конкретного назначения?
Прежде всего, необходимо выбрать тип режущего инструмента (фрезы), оценивая материал заготовки, её размеры и сложность технологического маршрута обработки (величину припусков, наличия пазов, отверстий и т. д.).
При назначении параметров режима резания должны учитываться следующие факторы: • стойкость инструмента; • обрабатываемый материал; • геометрия пластины и марка твердого сплава; • возможности оборудования, т.е. мощность, жесткость, частота вращения шпинделя; • выделение тепла и склонность к наростообразованию; • условия обработки: прерывистое резание и вибрации; • стружкообразование и чистота обработки; Расчет режимов резания может быть произведен при помощи электронного каталога.
Как понять инструментальная сталь или нет?
Инструментальная углеродистая сталь
Изготовляется согласно ГОСТ 1435-74 PDF. Инструментальная углеродистая сталь маркируется буквой У, что означает “углеродистая”, и цифрой, показывающей содержание углерода в десятых долях процента. Если сталь повышенного качества, то в конце марки ставится буква А .
Инструментальная сталь-это любая из различных углеродистых и легированных сталей, которые особенно хорошо подходят для изготовления инструментов и оснастки, включая режущие инструменты, штампы, ручные инструменты, ножи и другие.
Как определить конструкционная или инструментальная?
Маркировка легированной конструкционной стали отличается наличием двух двузначной цифры в начале маркировки. Это содержание углерода в сотых долях процента. Инструментальная сталь отличается наличием углерода в процентном содержании от 0,7% и выше.
Какого качества бывают углеродистые инструментальные стали?
Инструмента́льная углеро́дистая сталь — сталь с содержанием углерода от 0,7 % и выше. Эта сталь отличается высокой твёрдостью и прочностью (после окончательной термообработки) и применяется для изготовления инструмента.
Инструментальные углеродистые стали по содержанию углерода и твердости подразделяются на низкоуглеродистые, содержащие углерод до 0,25%; среднеуглеродистые — от 0,25% до 0,6% и высокоуглеродистые — от 0,6 до 2%. Углеродистые инструментальные стали в соответствии с ГОСТ 1435-54 обозначаются следующими марками: У7; У8; У8Г; У9; У10; У11; У12; У13.
Какие марки стали относятся к инструментальным?
Марки инструментальной углеродистой стали: У7, У8, У8Г, У9, У10, У11, У11А, У12, У13, У13А, У7А, У8А, У8ГА, У9А, У10А, У12А. Обозначение марки стали: У — углеродистая, следующая за ней цифра — средняя массовая дол углерода в десятых долях процента, Г — повышенная массовая доля марганца.
Инструмента́льная углеро́дистая сталь — сталь с содержанием углерода от 0, 7 % и выше. Эта сталь отличается высокой твёрдостью и прочностью (после окончательной термообработки) и применяется для изготовления инструмента. Выпускается по ГОСТ 1435-99 следующих марок: У7; У8; У8Г; У9; У10; У11; У12; У7А; У8А; У8ГА; У9А; У10А; У11А; У12А.
Как маркируются конструкционные легированные стали?
Марки стали: ШХ15, ШХ4, ШХ15 СГ, ШХ20 СГ. Обозначение марок стали: Ш — подшипниковая, Х — легированная хромом, цифра — содержание хрома, СГ — легированная кремнием и марганцем. Например, сталь шарикоподшипниковая и рессорно-пружинная ШХ15.
Легированные конструкционные стали маркируются циф-рами и буквами, например, 15Х, 10Г2СД, 20Х2Н4А и т.д. Дву-значные цифры, приводимые в начале марки, указывают сред-нее содержание углерода в сотых долях процента.
Какие бывают виды стали?
- Конструкционная сталь (до 0,8 % C)
- Высокоуглеродистая сталь (до ~2 % C): инструментальная, штамповая, пружинная, быстрорежущая
- Нержавеющая сталь (легированная хромом)
- Жаростойкая сталь
- Жаропрочная сталь
- Высокопрочная сталь
По структуре сталь разделяется на аустенитную, ферритную, мартенситную, бейнитную и перлитную. Если в структуре преобладают две и более фаз, то сталь разделяют на двухфазную и многофазную.
Как маркируются конструкционные и инструментальные углеродистые стали?
п. 3. Стали нелегированные (углеродистые) инструментальные качественные и высококачественные (ГОСТ 1435–99). Эти стали маркируются буквой У, что означает углеродистая сталь, и следующими за ней цифрами, показывающими среднюю массовую долю углерода в десятых долях процента (табл.
Конструкционные углеродистые стали обыкновенного качества маркируют буквосочетанием «Ст». Цифра (от 0 до 6), следующая далее, указывает на номинальное количественное содержание углерода в сплаве (в десятых долях процента). Конструкционные качественные углеродистые стали можно отличить по двузначному численному обозначению, указывающим на содержание углерода в сотых долях процента.
Какие стали относятся к низколегированной?
К низколегированным относятся стали, в которых содержание легирующих компонентов в сумме составляет менее 2,5% (кроме углерода). При содержании легирующих элементов в сумме от 2,5 до 10% сталь называется среднелегированной, при содержании свыше 10% легирующих элементов— высоколегированной.
Как обозначается конструкционная сталь?
Обыкновенного качества — P и S — до 0,05 % (маркировка Ст). Качественная — P и S — до 0,035 % (маркировка Сталь). Высококачественная — P и S — до 0,025 % (маркировка А в конце марки). Особовысококачественная — Р и S — до 0,015 % (маркировка Ш в конце марки).
Конструкционные углеродистые стали обыкновенного качества маркируют буквосочетанием «Ст». Цифра (от 0 до 6), следующая далее, указывает на номинальное количественное содержание углерода в сплаве (в десятых долях процента). Конструкционные качественные углеродистые стали можно отличить по двузначному численному обозначению, указывающим на содержание углерода в сотых долях процента. После цифр указывается степень раскисления.
Какие стали считаются Среднеуглеродистыми?
Среднеуглеродистые стали – марки с содержанием углерода в диапазоне 0,25…0,6%, часто их легируют хромом, никелем, марганцем, кремнием в суммарном количестве, не превышающем 3-5%. Сплавы с углеродом по нижнему и верхнему пределам сильно различаются по свариваемости и другим характеристикам.
Что делают из высокоуглеродистой стали?
Из высокоуглеродистой стали изготавливают стальную дробь ДСЛ (литая), ДСК (колотая) и ДСР (рубленая) для дробеструйной обработки поверхностей — абразивной очистки или упрочнения (ГОСТ 11964-81.
Высокоуглеродистые стали с увеличенным количеством марганца, применяют для изготовления таких деталей, как пружины, рессоры, торсионы и подобные узлы, требующие упругости сплава.
Инструментальные сплавы повышенного качества, широко применяют при производстве инструментов, которыми обрабатывают металлы: резцы, сверла, зенковки.
Как расшифровать марку стали х12мф?
Характеристики стали Х12МФ
Сталь Х12МФ расшифровка маркировки: «Х12» – наличие хрома – 12 %. «М» — присутствие молибдена; «Ф» — присутствие ванадия.
Марка стали – Х12МФ. Стандарт – ГОСТ 5950. В инструментальных сталях одна цифра в начале марки указывает на содержание углерода в десятых долях процента. При содержании в них 1% углерода или более начальную цифру опускают. Инструментальная легированная сталь Х12МФ содержит в среднем 1,5% углерода, Х12 – указывает содержание хрома в стали примерно 12%, М – указывает содержание молибдена в стали менее 1%, Ф – указывает содержание ванадия в стали около 1%.
Что такое высоколегированная сталь?
Высоколегированные стали – это железоуглеродистые сплавы с содержанием легирующих добавок более 10% и до 50%, а железа – свыше 45%. Легирующие элементы образуют с железом химические связи, что существенно влияет на свойства материала и улучшает его качество.
Легированная сталь. Леги́рованная сталь — сталь, содержащая кроме железа и углерода (углеродистая сталь) другие специально вводимые в её состав элементы. Целью введения добавок может быть увеличение механических свойств (прочность, пластичность, ударная вязкость, прокаливаемость), химическая или тепловая стойкость (нержавеющие и котловые, быстрорежущие стали), магнитные качества.
Где используется углеродистая сталь?
Чаще всего углеродистую сталь применяют для изготовления различного рода инструментов, элементов сложных металлических конструкций, машин и механизмов, изделий холодного деформирования и горячей ковки. Главное условие: данные изделия не будут эксплуатироваться в агрессивной среде.
Где применяют углеродистые стали. По назначению такие материалы делят на инструментальные, конструкционные и стали общего назначения. Первые используют для изготовления ударно-штампового или измерительного инструмента. Вторые применяют в строительстве и машиностроении для изготовления деталей для различного оборудования, элементов строительных конструкций, крепежных деталей и другого.
Что делают из низкоуглеродистой стали?
Марка низкоуглеродистой стали в зависимости от своего состава имеет отдельные назначения в промышленности. К данному типу сплава относят 05 кп, 08, 10, 10 пс, которые активно используются для производства шайб, прокладок и других малонагруженных элементов конструкций и машин.
Низкоуглеродистые качественные конструкционные стали характеризуются невысокой прочностью и высокой пластичностью. Из листового проката стали 08, 10, 08кп изготавливают детали для холодной штамповки. Из сталей 15, 20 делают болты, винты, гайки, оси, крюки, шпильки и другие детали неответственного назначения.
Что такое легированные инструментальные стали?
Легированные инструментальные стали
Этот вид стали не предназначен для сварных конструкций, а только для производства режущих инструментов. Марки Х, 9Х,9ХС, ХВГ, ХВ5, Х12МФ – это стали для изготовления инструмента, применяемого для обработки металлов и других материалов в холодном состоянии.
Легированная сталь. Леги́рованная сталь — сталь, содержащая кроме железа и углерода (углеродистая сталь) другие специально вводимые в её состав элементы. Целью введения добавок может быть увеличение механических свойств (прочность, пластичность, ударная вязкость, прокаливаемость), химическая или тепловая стойкость (нержавеющие и котловые, быстрорежущие стали), магнитные качества.
Сколько стоит инструментальная сталь?
Инструментальные стали цена на лом от 1800 руб.
В чем отличие конструкционных и инструментальных сталей?
Маркировка легированной конструкционной стали отличается наличием двух двузначной цифры в начале маркировки. Это содержание углерода в сотых долях процента. Инструментальная сталь отличается наличием углерода в процентном содержании от 0,7% и выше.
Инструментальные стали, в отличие от конструкционных очень часто имеют свою систему маркировки.
Делятся инструментальные стали на три группы: – углеродистые инструментальные, – легированные инструментальные, – быстрорежущие инструментальные инструментальная сталь содержит больше углерода. из конструкционной —-конструкции———из инструментальной –инструменты——-чё не понятно то?
Как подразделяются стали по теплостойкости?
Различают инструментальные стали, не обладающие теплостойкостью (углеродистые и легированные стали, содержащие до 3 – 4 % легирующих элементов), полутеплостойкие (содержащие свыше 0,6 – 0,7 %C и 4 – 3 %Cr) и теплостойкие (высоколегированные стали ледебуритного класса, содержащие Cr, W, V, Mo, Co), получившие название
По теплостойкости инструментальные стали подразделяются на: § нетеплостойкие; § полутеплостойкие; § теплостойкие. Нетеплостойкие стали классифицируют по прокаливаемости: § небольшой прокаливаемости; § повышенной прокаливаемости; § высокой прокаливаемости.
Как маркируются инструментальные углеродистые стали?
Инструментальная углеродистая сталь маркируется буквой У, что означает “углеродистая”, и цифрой, показывающей содержание углерода в десятых долях процента. Если сталь повышенного качества, то в конце марки ставится буква А . Например: У12А содержит 1,2%С и является сталью повышенного качества.
Инструментальные углеродистые стали маркируются буквой У и одной или двумя цифрами. Полуспокойная сталь с повышенным содержанием марганца маркируется буквой Г после цифр. Литера А после числового значения указывает на то, что сталь является высококачественной. Нелегированная сталь для отливок (с литой структурой) обозначается литерой Л в конце маркировки.
Как маркируются качественные и высококачественные углеродистые инструментальные стали?
Углеродистые инструментальные стали
По ГОСТ 1435-99 бывают качественные и высококачественные. Качественные обозначаются: буквой У, что значит сталь углеродистая; цифрой указывается среднее содержание углерода в десятых процента; если за цифрой идет буква Г, она показывает содержание марганца.
Инструментальные углеродистые стали маркируются буквой У и одной или двумя цифрами. Полуспокойная сталь с повышенным содержанием марганца маркируется буквой Г после цифр. Литера А после числового значения указывает на то, что сталь является высококачественной. Нелегированная сталь для отливок (с литой структурой) обозначается литерой Л в конце маркировки.
Что означает буква А в маркировке углеродистых инструментальных сталей?
Буквы и цифры в обозначении этих марок стали означают: У — углеродистая, следующая за ней цифра — среднее содержание углерода в десятых долях процента, Г — повышенное содержание марганца, А — повышенного качества.
Если в самом конце марки стоит буква А, то таким образом обозначается высококачественная сталь, содержание фосфора и серы в которой сведено к минимуму (S<0,03 % и P<0,03 %), и соблюдены все условия высококачественного металлургического производства. Две буквы А в самом конце (АА) говорят о том, что данная марка стали особо чистая, то есть серы и фосфора в ней практически нет.
Что означает буква А в конце марки стали?
Если в самом конце марки стоит буква А, то таким образом обозначается высококачественная сталь, содержание фосфора и серы в которой сведено к минимуму (S<0,03 % и P<0,03 %), и соблюдены все условия высококачественного металлургического производства.
Что означает буква А в середине марки стали?
элементов, поэтому в конце таких марок ставится буква А, что свидетельствует о дополнительных показателей качества марок, (например, 20ХН4ФА; 38ХН3МА). Также обозначаются и конструкционные рессорно-пружинные стали, такие как 60С2А, 65Г, где первые цифры показывают углерод в сотых долях процента.
Буква «А» в конце марки любой стали указывает, что сталь относится к категории высококачественной (30ХГСА, У7А), в середине обозначения марки — что сталь легирована азотом (16Г2АФ), в начале марки — что сталь автоматная повышенной обрабатываемости резанием (А35Г).
Как классифицируются и маркируются углеродистые стали?
Углеродистые стали обыкновенного качества – их маркировка осуществляется по ГОСТу 380-2005. Они обозначаются индексом Ст и цифрой – номером марки. Чем больше номер, тем выше содержание углерода, больше твердость и меньше пластичность. В конце ставится обозначение способа раскисления: кп, пс, сп.
Эти стали по качеству делятся на две группы: качественные и высококачественные, отличающиеся количеством содержащихся в них вредных примесей; Кроме того, различают стали с нормальным и повышенным содержанием марганца. Маркировка содержит буквы: У – углеродистые, А (в конце марки) – высококачественная, Г – с повышенным содержанием марганца.
Как обозначаются стали?
Стали строительные обозначают буквой С и цифрами, соответствующими минимальному пределу текучести стали. Дополнительно применяют обозначения: Т — термоупрочненный прокат, К — повышенная коррозионная стойкость, (например, С345Т; С390К и т. п.). Аналогично буквой Д обозначают повышенное содержание меди, ( С345Д; С375Д ).
В отечественной системе также применяются некоторые специальные обозначения:
Стали обыкновенного качества обозначаются индексом «Ст», за которым следует номер марки
Конструкционные качественные углеродистые стали обозначаются сотыми долями процентного содержания углерода и маркировкой степени раскисления
Качественные углеродистые инструментальные стали обозначены индексом «У», за которым следует содержание углерода в десятых долях процента
Быстрорежущие стали обозначают индексом «Р», за которым следует содержание вольфрама в процентах
Чем отличаются низколегированные стали от легированных?
По степени легирования стали разделяют на: низколегированную (легирующих элементов до 2,5 %), среднелегированную (от 2,5 до 10 %), высоколегированную (от 10 до 50 %).
Основное различие между низколегированной сталью и высоколегированной сталью состоит в том, что низколегированные стали содержат менее 0,25% легирующего элемента, тогда как высоколегированные стали имеют более 10% легирующего элемента. Кроме разделения на низколегированную и высоколегированную сталь, она ещё подразделяется по степени легирования на среднелегированную. В этой стали количество легирующих элементов составляет от 2,5 до 10%).
Что означает буква Ш в конце марки стали?
Качественные дополнительные показатели пониженное содержание примесей типа серы и фосфата обозначаются буквой — А или Ш, в конце обозначения, например (12 Х НЗА, 18ХГ-Ш) и т. п. Литейные конструкционные стали, согласно ГОСТ 977-88, обозначаются как качественные и легированные, но в конце наименования ставят букву Л.
Особовысококачественную сталь обозначают добавлением через тире в конце марки буквы «Ш» или других букв (табл. 5.6). Это означает, что стал подвергалась электрошлаковому переплаву, обеспечивающему эффективную очистку от сульфидов и оксидов.
Как делятся углеродистые стали по структуре?
По структуре углеродистая сталь может быть доэвтектоидной (содержит до 0, 8% углерода, структура состоит из феррита и перлита), эвтектоидной (содержит около 0, 8% углерода, структура состоит только из перлита), заэвтектоидной, (содержит 0, 8-2, 14% углерода, структура состоит из зерен перлита, окаймленных сеткой
По структуре углеродистые стали подразделяют на:
доэвтектоидные (содержат менее 0,8% С)
эвтектоидные (0,8% С)
заэвтектоидные (С более 0,8%)
Как делятся углеродистые стали?
Углеродистые стали в соответствии с ОСТ 14-1-142-84 подразделяются на три подкласса: низкоуглеродистые с содержанием углерода до 0,25%; среднеуглеродистые с содержанием углерода (0,25 — 0,60%) и высокоуглеродистые с содержанием углерода более 0,60%.
Углеродистой или, как ее еще называют, углеродной сталью называется инструментальная или конструкционная сталь, не содержащая легирующих добавок. Углеродистая сталь подразделяется на низкоуглеродистую (до 0,25% углерода), среднеуглеродистую (от 0,25 до 0,6% углерода) и высокоуглеродистую (до 2% углерода).
Как классифицируют и маркируют стали?
Стали обыкновенного качества обозначают буквами “Ст” и условным номером марки (от 0 до 6) в зависимости от химического состава и механических свойств. Чем выше содержание углерода и прочностные свойства стали, тем больше её номер. Буква “Г” после номера марки указывает на повышенное содержание марганца в стали.
По химическому составу стали подразделяют на:
Углеродистые (низкоуглеродистые до 0,2% С; среднеуглеродистые 0,2-0,45% С; высокоуглеродистые – более 0,5% С)
Легированные (сумма легирующий элементов у низколегированных сталей до 2,5%; у среднелегированных сталей – 2,5-10%; у высоколегированных сталей – более 10%)найдено на infourok.ru
Конструкционные углеродистые стали обыкновенного качества маркируют буквосочетанием «Ст». Цифра (от 0 до 6), следующая далее, указывает на номинальное количественное содержание углерода в сплаве (в десятых долях процента). Конструкционные качественные углеродистые стали можно отличить по двузначному численному обозначению, указывающим на содержание углерода в сотых долях процента.найдено на market.severstal.com
Как делятся стали по химическому составу?
По химическому составу стали делятся на углеродистые и легированные; в том числе по содержанию углерода — на низкоуглеродистые (до 0,25 % С), среднеуглеродистые (0,3—0,55 % С) и высокоуглеродистые (0,6—2,14 % С); легированные стали по содержанию легирующих элементов делятся на низколегированные — до 4 % легирующих
По химическому составу стали подразделяют на:
Углеродистые (низкоуглеродистые до 0,2% С; среднеуглеродистые 0,2-0,45% С; высокоуглеродистые – более 0,5% С)
Легированные (сумма легирующий элементов у низколегированных сталей до 2,5%; у среднелегированных сталей – 2,5-10%; у высоколегированных сталей – более 10%)
Как подразделяются стали по своему химическому составу?
Химический состав
По химическому составу углеродистые стали делят в зависимости от содержания углерода на следующие группы: малоуглеродистые – менее 0,3% С; среднеуглеродистые – 0,3…0,7% С; высокоуглеродистые – более 0,7 %С.
По химическому составу стали делятся на углеродистые и легированные; в том числе по содержанию углерода — на низкоуглеродистые (до 0,25 % С), среднеуглеродистые (0,3—0,55 % С) и высокоуглеродистые (0,6—2,14 % С); легированные стали по содержанию легирующих элементов делятся на низколегированные — до 4 % легирующих элементов, среднелегированные — до 11 % легирующих элементов и высоколегированные — свыше.
Как классифицируются стали по степени Легированности?
Структурные классы легированных сталей
Существуют доэвтектоидные стали, содержащие в структуре эвтектоид и избыточный легированный феррит; эвтектоидные стали, имеющие перлитную структуру, и заэвтектоидные стали, содержащие эвтектоид и избыточные (вторичные) карбиды типа М3С, выделяющиеся при охлаждении из аустенита.
По степени легирования стали разделяют на: низколегированную (легирующих элементов до 2,5 %), среднелегированную (от 2,5 до 10 %), высоколегированную (от 10 до 50 %).
По химическому составу: хромомарганцевокремниевые (30ХГС, ЗОХГСА, и подобные), хромоникелевые (12ХН3А, 20ХН, 30ХН), хромоникельмолибденовые (30Х2Н2МА и подобные), сильхромы (33ХС, 38ХС), и другие.
Где применяются конструкционные и инструментальные стали?
Они используются в машиностроении и приборостроении. Стали специального назначения – рельсовая, колесная, осевая – используются в моторостроении. Инструментальные стали характеризуются высокой твердостью, из них изготавливают инструменты, измерительные приборы, детали машин, литейные прессоформы.
По назначению марки стали классифицируются следующим образом:
конструкционные (применяются в производстве строительной и машиностроительной продукции)
инструментальные (служат для изготовления штампового, мерительного и режущего инструмента)
с особыми физическими свойствами (например, электротехническая или магнитная сталь)
Где применяется инструментальная углеродистая сталь как она обозначается?
Химический состав углеродистых инструментальных сталей стандартизирован по ГОСТ 1435-99 . Углеродистые стали применяют для изготовления режущих инструментов, работающих в условиях, не вызывающих нагрева рабочей кромки свыше 150-200 °С. Они используются также для штамповых и измерительных инструментов.
Инструмента́льная углеро́дистая сталь — сталь с содержанием углерода от 0, 7 % и выше. Эта сталь отличается высокой твёрдостью и прочностью (после окончательной термообработки) и применяется для изготовления инструмента. Выпускается по ГОСТ 1435-99 следующих марок: У7; У8; У8Г; У9; У10; У11; У12; У7А; У8А; У8ГА; У9А; У10А; У11А; У12А.