Свариваемость сталей определяется по склонности к образованию трещин и механическим свойствам шва, по ней стали разделяются на четыре группы: — хорошая свариваемость; сварка выполняется без подогрева до, в процессе сварки и после.
Свариваемость стали определяется химическим составом стали.
Химический состав и механические свойства каждой марки стали определяются ГОСТом. При изготовлении машин и аппаратов для химических производств сварке подвергаются детали, изготовленные, в основном, из конструкционных низкоуглеродистых, средне – и низколегированных прокатных и литых сталей. Основное влияние на свариваемость стали оказывает углерод.
Чем варить сталь 35?
Основные рекомендуемые способы сваривания – РДС, ЭШС, АДС под флюсом с газовой защитой. Для данной марки рекомендуют закалку с низким отпуском. Это означает, что обработку лучше проводить при температуре не выше 160 – 200 оС.
Чем варить сталь 30?
Из этой группы сталей наиболее распространенной является сталь 30ХГСА. Для сварки сталей типа хромансиль в среде углекислого газа можно использовать электродные проволоки Св-10ГС, Св-18ХМА, Св-18ХГСА и Св-30ХГСА, а также проволоку Св-08ГС.
Здравствуйте для сварки стали 30ХГСА можно применить электроды Э100, ВИ10-6 (Св-18хма), Э85, НИАТ-3м (Св-08А). Для получения соединения с высокой стойкостью к образованию холодных трещин, а также швов с высокими пластическими свойствами и малой чувствительностью к концентраторам напряжения рекомендуется применять электроды со чтержнем обеспечивающим аустенитную структуру шва.
Можно ли сваривать сталь 20 и 09г2с?
Сварка труб из стали 20 и 09г2с
Они не закаливаются, не склонны к перегреву, устойчивы к образованию трещин. Для ручного или автоматического скрепления конструкционных слаболегированных веществ 09Г2С и 20 подходит оборудование УОНИ-13.55, Э42, АНО-21, ОЗС-12, МР-3 ЛЮКС.
Сварка труб из стали 20 и 09Г2С. Сплавы отличаются невысоким содержанием углерода. Они не закаливаются, не склонны к перегреву, устойчивы к образованию трещин. Для ручного или автоматического скрепления конструкционных слаболегированных веществ 09Г2С и 20 подходит оборудование УОНИ-13.55, Э42, АНО-21, ОЗС-12, МР-3 ЛЮКС. При соблюдении технологии, грамотного подбора сырья и аппаратуры получается прочный участок сварного соединения.
Какие факторы определяют свариваемость сталей?
На свариваемость оказывают влияние такие факторы:
- количество углерода, легирующих элементов и вредных примесей, имеющихся в марке стали в %;
- чувствительность металла к нагреву;
- химическая активность;
- склонность к окислительным процессам.
Что влияет на свариваемость стали?
Конечно, на свариваемость сталей влияет и толщина свариваемых металлов и вид сварки и температура окружающей среды и чёткое соблюдение технологии сварки. Даже плохо свариваемые стали можно успехом сваривать, если обеспечить нужную интенсивность нагрева, и охлаждения. А также, провести термообработку до и после сварки.
На свариваемость оказывают влияние такие факторы:
количество углерода, легирующих элементов и вредных примесей, имеющихся в марке стали в %
чувствительность металла к нагреву
химическая активность
склонность к окислительным процессам
Чем определяется свариваемость легированных сталей?
Свариваемость легированных сталей оценивается по возможности получения соединений, устойчивых к образованию трещин и закаленных структур, а также по снижению прочности, коррозии и так далее. Однородные металлы свариваются гораздо легче, чем разнородные.
Свариваемость легированных сталей определяется их составом. Большинство легирующих добавок понижает теплопроводность стали, вследствие чего увеличивается склонность к короблению.
Что необходимо учитывать при оценке свариваемости стали?
Оценка свариваемости сталей включает в себя такие показатели, как:
- Склонность стали к образованию холодных и горячих трещин при сварке в металле сварного шва или зоне термического влияния.
- Склонность к образованию закалочных структур и изменению структуры металла в зоне термического влияния.
Для оценки свариваемости сталей применяют такую величину, как углеродный эквивалент сталей (Сэкв). При определении углеродного эквивалента учитывается химический состав сталей, т.к. влияние легирующих элементов на свариваемость стали очень большое.
Какая сталь обладает хорошей свариваемостью?
Хорошей свариваемостью обладают стали Ст1 – Ст4 по ГОСТ 380-94; стали 08; 10; 15; 20; 25 по ГОСТ 1050-88; стали 15Л; 20Л по ГОСТ 977-88, стали 15Г; 20Г; 15Х, 20Х; 20ХГСА; 12ХН2 по ГОСТ 4543-71. Стали 12Х18Н9Т, 08Х18Н10; 20Х23Н18 по ГОСТ 5632-72.
Наилучшей свариваемостью обладают спокойные и мартеновские стали. Высокоуглеродистые стали (0,46-0,7% углерода) относятся к трудносвариваемым по тем же причинам, что и среднеуглеродистые. Мероприятия для повышения свариваемости проводятся те же.
Как кремний влияет на сталь?
Кремний (С)- в количестве свыше 1% оказывает особое влияние на свойства стали: содержание 1-1,5% Si увеличивает прочность, при этом вязкость сохраняется. При большем содержании кремния увеличивается электросопротивление и магнитопроницаемость. Кремний увеличивает также упругость, кислостойкость, окалиностойкость.
Кремний – незначительное его содержание в составе стали особого влияния на ее свойства не оказывает. При повышении содержания кремния значительно улучшаются упругие свойства, магнитопроницаемость, сопротивление коррозии и стойкость к окислению при высоких температурах.
Как свариваются низкоуглеродистые стали?
Сварка низкоуглеродистых и низколегированных сталей осуществляется с применением углекислого газа или его смесей в качестве защитного газа. Можно применять смеси углекислый газ + аргон или кислород до 30%. Для ответственных конструкций сварку можно выполнять с использованием аргона или гелия.
Для сварки низкоуглеродистых сталей применяют электроды марок ОММ-5, СМ-5, ЦМ-7, КПЗ-32Р, ОМА-2, УОНИ-13/45, СМ-11 и др.
Сварка среднеуглеродистых сталей. Такие стали имеют повышенное содержание углерода, который является причиной образования кристаллизационных трещин при сварке, а также малопластичных закалочных структур и трещин в околошовной зоне.
Как классифицируются стали по свариваемости?
По свариваемости стали подразделяют на четыре группы: первая группа – хорошо сваривающиеся; вторая группа – удовлетворительно сваривающиеся; третья группа – ограниченно сваривающиеся; четвертая группа – плохо сваривающиеся.
Как маркируются конструкционные легированные стали?
Марки стали: ШХ15, ШХ4, ШХ15 СГ, ШХ20 СГ. Обозначение марок стали: Ш — подшипниковая, Х — легированная хромом, цифра — содержание хрома, СГ — легированная кремнием и марганцем. Например, сталь шарикоподшипниковая и рессорно-пружинная ШХ15.
Легированные конструкционные стали маркируются циф-рами и буквами, например, 15Х, 10Г2СД, 20Х2Н4А и т.д. Дву-значные цифры, приводимые в начале марки, указывают сред-нее содержание углерода в сотых долях процента.
Для чего сталь легируют марганцем?
Марганец применяют для удаления из стали кислорода и серы. Он имеет меньшую тенденцию к сегрегации, чем любой другой легирующий элемент.
1. Марганец (до 1,5 %). Применение – наиболее широко распространенный в природе легирующий элемент; – для раскисления и десульфурации высококачественных сталей. Влияние: – увеличивает упрочнение твердого раствора и замедляет разупрочнение при. отпуске; – увеличивает устойчивость переохлажденного аустенита и повышает.
Что повышает хрупкость стали?
Сера – является вредной примесью в составе стали, где она находится преимущественно в виде FeS. Это соединение придает стали хрупкость при высоких температурах – красноломкость. Сера увеличивает истираемость стали, понижает сопротивление усталости и уменьшает коррозионную стойкость.
Вредные элементы:
сера — придает красноломкость, т. е. большую хрупкость при высоких температурах, оказывает отрицательное влияние на свариваемость
фосфор — придает хладноломкость — хрупкость при нормальных температурах, отрицательно влияет на свариваемость
азот — увеличивает хрупкость стали и способствует ее старению
кислород и водород — ухудшают структуру стали и способствуют повышению ее хрупкости
Сколько марганца в стали?
железо – 97%; углерод – 0,14-0,22%; никель, медь, хром – каждый не больше 0,3%; марганец – 0,4-0,65%;
Марганец (Mn) содержится в обыкновенной углеродистой стали в небольшом количестве (0,3-0,8%) и серьезного влияния на ее свойства не оказывает. Марганец уменьшает вредное влияние кислорода и серы, повышает твердость и прочность стали, ее режущие свойства, увеличивает прокаливаемость, но снижает стойкость к ударным нагрузкам.
Как влияет фосфор на свойства стали?
Фосфор. Также как и сера является вредной примесью в составе стали. Фосфор придает стали красноломкость (потери пластичности при 800 °С и выше). Фосфор ухудшает пластические свойства стали, понижает ударную вязкость при комнатной температуре, а особенно при отрицательной температуре (придает стали хладоломкость).
Фосфор ухудшает пластические свойства стали, понижает ударную вязкость при комнатной температуре, а особенно при отрицательной температуре (придает стали хладоломкость). Это влияние заметно сказывается при содержании фосфора свыше 0,1 %. В отдельных случаях фосфор полезен: улучшает обрабатываемость стали резанием, а в присутствии меди – ее антикоррозионные свойства.
Какие вредные элементы содержит сталь?
Вредные примеси в стали – это не только сера и фосфор, но и углерод. Медленно остывая, сталь приобретает структуру, состоящую их двух фаз – цементита и феррита. Цементит связан в стали с углеродом.
Примеси в углеродистых сталях и их влияние на свойства стали. Полезные примеси: марганец и кремний Вредные примеси: сера, фосфор, а также скрытые примеси – газы: кислород, азот водород. Случайные примеси: медь, хром, никель.
Что такое свариваемость металлов и сплавов?
Свариваемость — свойство металлов или сочетания металлов образовывать при установленной технологии сварки соединение, отвечающее требованиям, обусловленным конструкцией и эксплуатацией изделия. В сварочной практике существуют такие понятия, как физическая и технологическая свариваемость.
Свариваемость. Свариваемость — свойство металлов или сочетания металлов образовывать при установленной технологии сварки неразъемное соединение, отвечающее требованиям, обусловленным конструкцией и эксплуатацией изделия. В сварочной практике существуют такие понятия, как физическая и технологическая свариваемость. Свариваемость оценивается степенью соответствия свойств сварного соединения тем же свойствам основного материала и его склонностью к образованию дефектов.
Чем можно заменить сталь 09Г2С?
Сталь марки 09Г2С можно заменить марками 09Г2, 09Г2ДТ, 09Г2Т, 10Г2С. Сталь марки 10ХСНД заменяется сталью 16ГАФ. Низколегированная сталь сваривается без каких-либо ограничений. Производится в соответствии с ГОСТ 4543-71.
Где применяется сталь 09Г2С?
Марка стали 09Г2С – низколегированная конструкционная сталь, используется при производстве сортового и листового проката и фасонных профилей повышенной прочности. Производится согласно требованиям, закрепленным в стандартах ДСТУ 8541, ГОСТ 19281 и других нормативных документах.
Сталь 09Г2С выпускается в виде труб, листов, квадратного проката и круглого профиля, полос. Активно используется эта сталь для производства изделий, к уровню износостойкости которых предъявляются высокие требования – балки, углы, швеллеры. Многие предпочитают покупать листы 09Г2С за счет того, что такая сталь популярна и востребована за счет легкости при сваривании.
В чем разница сталь 3 и 09Г2С?
Например, для 09г2с и ст3 разница определяется прежде всего содержанием углерода. Для Ст3сп оно в 10-20 раз превосходит того, что имеется в сплаве низколегированной марки. Ст3сп – относится к углеродистым сплавам. Эта марка стали отличается высокой хрупкостью, быстрым разрушением при низких температурах.
Сколько стоит сталь 09Г2С?
Сталь 09Г2С
| Наименование | Вид | Цена |
|---|---|---|
| Сталь 09Г2С 2.0 мм 1.25х2.5м | Лист | 79680 руб. |
| Сталь 09Г2С 2.0 мм 1.25х6м | Лист | 105660 руб. |
| Сталь 09Г2С 2.0 мм 1.25х2.5м | Лист х/к | 138960 руб. |
| Сталь 09Г2С 2.0 мм 1.25х2.5м | Лист | 79680 руб. |
Можно ли заменить сталь 40х на сталь 45?
20, лист 40Х, 09Г2С, 65Г, ст.
…
В таблице приведены возможные замены некоторых марок стали :
| Марка стали | Марка стали на замену | Стандарт на сталь (ГОСТ) |
|---|---|---|
| Ст.45 | Сталь 40Х, ст.50, ст.50Г2 | ГОСТ 1050-88 |
| 20Х | Сталь 15Х, ст.20ХН, ст.12ХН2, ст.18ХГТ | ГОСТ 4543-71 |
| 40Х | Сталь 45Х, ст.38ХА, ст.40ХН, ст.40ХС, ст.40ХФ | ГОСТ 4543-71 |
Сколько стоит тонна листового металла?
Лист стальной
| Продукция | Цена за тонну | Вес |
|---|---|---|
| Купить лист стальной горячекатаный цена – ГОСТ 16523/14637 | ||
| Лист стальной гк 1,5х1250х2500 | 71.991 ₽ | 36.87 |
| Лист стальной гк 2,0х1250х2500 | 63.441 ₽ | 49.06 |
| Лист стальной гк 2,5х1250х2500 | 63.441 ₽ | 61.75 |
Что называется свариваемостью стали?
Свариваемостью называется способность металлов образовывать при установленной технологии сварки сварное соединение, металл шва которого имел бы механические свойства, близкие к основному металлу.
Свариваемость — свойство металла или сочетания металлов образовывать при установленной технологии сварки соединение, отвечающее требованиям, обусловленным конструкцией и эксплуатацией изделия. Под свариваемостью понимается способность стали данного химического состава давать при сварке тем или иным способом высококачественное сварное соединение без трещин, пор и прочих дефектов.