Как проводится радиографический контроль?

Радиографический способ неразрушающего контроля

В основе методики – способность рентгеновских волн проходить через металл. Излучение, которое выходит с обратной стороны деталей, может быть измерено. По полученным результатам судят о толщине, составе материала.

Контроль сварного шва рентгеном происходит по следующей схеме: поток рентгеновского излучения направляется на проверяемое соединение, а с обратной стороны соединения помещают фотобумагу, рентгеновскую бумагу, или же специальную плёнку, чувствительную к лучам рентгена. Различные сварные дефекты хуже поглощают лучи, чем однородный металл и на плёнке они проявятся в виде светлых пятен.

Что относится к неразрушающему контролю?

Методы неразрушающего контроля

  • Визуальный и измерительный контроль (ВИК)
  • Ультразвуковой контроль (УЗК)
  • Радиографический контроль (РК)
  • Капиллярный контроль (ПВК)

Неразрушающий контроль (НК) – это проверка, контроль, оценка надёж-ности, параметров и свойств технических устройств, зданий и сооружений, при которых не должна быть нарушена их пригодность к применению и экс-плуатации.

Что такое рентген контроль?

Рентген-контроль – операция контроля, при которой используется рентгеновское изображение изделия. Анализ изображения может выполняться оператором или обучаемой системой. Рентген-контроль применяется в тех случаях, когда контролируемая часть изделия скрыта и не может быть проверена визуально.

Какие дефекты допускаются по результатам радиографического контроля?

К радиографическому контролю допускаются только те сварные соединения, которые были допущены по результатам визуального и измерительного контроля. Разметка и маркировка. Осуществляется согласно руководящей документации, которая действует на объекте.

Радиографический контроль применяют для выявления в сварных соединениях трещин, непроваров, пор, шлаковых, вольфрамовых, окисных и других включений.

1.2. Радиографический контроль применяют также для выявления прожогов, подрезов, оценки величины выпуклости и вогнутости корня шва, недопустимых для внешнего осмотра.

Как проводится капиллярный контроль?

Процесс капиллярного контроля состоит из 5 этапов:

  1. 1 – предварительная очистка поверхности. Чтобы краситель мог проникнуть в дефекты на поверхности, ее предварительно следует очистить водой или органическим очистителем.
  2. 2 – нанесение пенетранта.
  3. 3 – удаление излишков пенетранта.
  4. 4 – нанесение проявителя.
  5. 5 – контроль.

При капиллярном контроле индикаторные вещества проникают в полости поверхностных и сквозных дефектов материала объектов контроля, в последствие образующиеся индикаторные линии или точки регистрируются визуальным способом или с помощью преобразователя.

Контроль капиллярным методом осуществляется в соответствии с ГОСТ 18442-80 “Контроль неразрушающий.

Для чего используется Радиография?

радиография — Получение радиограмм на прочном основании, предназначенном для получения изображения. РАДИОГРАФИЯ — фотографический метод исследования структуры различных объектов (изделий, минералов, сплавов и др.), заключающийся в получении их изображения путём регистрации их собственного млн.

РАДИОГРА́ФИЯ (от радио… и …графия), метод диагностики разл. объектов, основанный на регистрации просвечивающего ионизирующего излучения спец. детектором, формирующим изображение. В качестве источника ионизирующего излучения используют рентгеновские трубки или пром. герметичные и мощные источники радиоактивных изотопов.

Что рентген?

Рентген (в разговорной речи) — метод неинвазивного лучевого исследования внутренних органов — рентгенография и рентгеноскопия, а также аппарат для этого исследования.

Какое излучение используется в радиографии?

Радиографический контроль использует способность ионизирующего излучения глубоко проникать и проходить через различные материалы. В гамма-аппаратах в качестве источника излучения используют радионуклиды иридия-192, селена-75, или в редких случаях кобальта-60, в рентгеновских аппаратах используется рентеновкая трубка.

Цифровая рентгенография (компьютерная рентгенография (радиография)) — цифровой метод исследования структуры объектов за счёт облучения объекта рентгеновскими или гамма-лучами и получения проекционного изображения на чувствительных к лучам пластины, которую можно использовать многократно.

В каком году появился рентген?

125 лет назад, 8 ноября 1895 года, было сделано одно из самых выдающихся открытий в истории науки: немецкий физик Вильгельм Конрад Рентген (Wilhelm Conrad Röntgen) открыл рентгеновское излучение.

История рентгенологии начинается в 1895 году, когда Вильгельм Конрад Рентген впервые зарегистрировал затемнение фотопластинки под действием рентгеновского излучения. Им же было обнаружено, что при прохождении рентгеновских лучей через ткани кисти на фотопластинке формируется изображение костного скелета.

Какие сварные соединения подлежат Магнитопорошковому контролю?

Обязательному контролю цветной или капиллярной дефектоскопии подлежат сварные соединения, подвергавшиеся на одном участке ремонту в количестве двух и более раз. Контролю магнитопорошковой дефектоскопией подвергаются только сварные соединения из сталей перлитного класса.

Магнитопорошковому контролю должны подвергаться сварные соединения деталей и сборочных единиц оборудования и трубопроводов из сталей перлитного класса или (и) из высокохромистых сталей, а также кромки деталей, предварительно наплавленные перлитными и/или высокохромистыми материалами.

Что такое неразрушающий контроль сварных соединений?

Неразрушающий контроль сварных соединений (далее НКСС) – это способ выявить дефекты металла (дефектоскопия) благодаря, например, проникающему излучению, без физического вмешательства и нарушения целостности изделия, а также получить данные о структуре материала и его физико-химических свойствах.

Как проводить ультразвуковой контроль?

При УЗК в объект излучают акустические колебания, а отраженные волны фиксируют дефектоскопом с пьезоэлектрическим преобразователем. По их амплитуде можно сделать вывод о наличии отклонений и узнать их основные параметры (тип, форму и размеры).

Какой тип излучения имеет значение для дефектоскопии?

гамма- излучений

Основными направлениями радиационной дефектоскопии являются рентгено- и гамма- дефектоскопия.

Для дефектоскопии применяется источник рентгеновского излучения – наиболее распространенный метод, который можно считать стандартным. Обладает высокой чувствительностью и позволяет получать отчетливые снимки после относительно краткой экспозиции, к тому же сравнительно безопасен, так как в неактивном состоянии генерирующий источник излучения не представляет радиационной угрозы.

Какие виды излучения используются в дефектоскопии?

Рассматриваемый способ подразделяется на два вида исследований:

  • С помощью рентгеновского излучения. Для дефектоскопии применяется источник рентгеновского излучения – наиболее распространенный метод, который можно считать стандартным.
  • С помощью гамма-излучения.

Начнём того, что для дефектоскопии чаще всего используются следующие типы ионизирующего излучения:

рентгеновское (R-излучение, X-ray), образованное при торможении свободных электронов на аноде рентгеновской трубки

гамма-излучение, образованное при распаде ядер радиоактивных элементов – изотопов типа Иридий-192, Цезий-137, Тулий-170 и Селен-75

Какой метод получения электронов используется в импульсных рентгеновских трубках?

Катод при нагревании испускает электроны (происходит термоэлектронная эмиссия). Далее из-за большой разности потенциалов между катодом и анодом (десятки — сотни киловольт) поток электронов ускоряется и приобретает большую энергию. Полученный ускоренный пучок электронов попадает на положительно заряженный анод.

Термоэлектронного катода рентгеновской трубки обычно используют спираль или прямую вольфрамовую нить, накаливаемую электрическим током. В рентгеновской трубке с авто-катодом свободные электроны получаются под действием очень сильного электрического поля на поверхности катода.

Для чего нужен дефектоскоп?

Дефектоско́п (лат. defectus «недостаток» + др. -греч. σκοπέω «наблюдаю») — устройство для обнаружения дефектов в изделиях из различных металлических и неметаллических материалов методами неразрушающего контроля.

Сколько стоит дефектоскоп?

Цена: от 365 040 руб. Ультразвуковой дефектоскоп УД2-70 предназначен для контроля продукции на наличие дефектов типа нарушения сплошности и однородности материалов, полуфабрикатов, готовых изделий и сварных соединений, для… Цена: от 210 600 руб.

Как работает ультразвуковой дефектоскоп?

Алгоритм работы ультразвукового дефектоскопа

С помощью ПЭП передается короткий ультразвуковой сигнал в контролируемый объект, получив на приемник отраженный сигнал, измеряется время прохождения звукового сигнала от ПЭП до отражающей поверхности и назад.

Принцип работы ультразвукового дефектоскопа основан на проникновении звуковой волны в толщу металла. Дефектоскоп работает без повреждения структур материала, в этом его основная техническая особенность и преимущество. Дефектоскоп ультразвукового контроля – типы оценки.

Какие сварные швы подлежат Узк?

2.1. Ультразвуковой метод контроля предназначен для выявления в швах стыковых, угловых, тавровых и нахлесточных сварных соединений непроваров, трещин, несплавлений, пор и шлаковых включений, размеры которых находятся в пределах чувствительности метода. Характер дефектов и их действительные размеры не определяются.

Что такое RG контроль?

Радиографический контроль используется для обнаружения в сварных швах таких дефектов, как трещины, непровары, шлаковые включения, газовые поры и др. Такие дефекты, как расслоения и планарные трещины обнаружить с помощью рентгенографии трудно.

Радиографический контроль (РК) — неразрушающий контроль (НК) для проверки материалов на наличие скрытых дефектов.

Радиографический контроль использует способность рентгеновских волн глубоко проникать в различные материалы. Любой рентгеновский аппарат использует в качестве источника излучения материалы.

Какие способы перемещения преобразователя выполняют при сканировании сварных соединений?

Прозвучивание сварного соединения выполняют по способу продольного и (или) поперечного перемещения преобразователя при постоянном или изменяющемся угле ввода луча. Способ сканирования должен быть установлен в технической документации на контроль, утвержденной в установленном порядке.

6.3 Способы сканирования 6.3.1 Сканирование сварного соединения выполняют по способу продольного и (или) поперечного перемещения преобразователя при постоянных или изменяющихся углах ввода и разворота луча. Способ сканирования, направление прозвучивания, поверхности, с которых ведется прозвучивание должны быть установлены с учетом назначения и контролепригодности соединения в технологической документации на контроль.

Что понимают под неразрушающим контролем?

Неразруша́ющий контро́ль (НК) — контроль надёжности основных рабочих свойств и параметров объекта или отдельных его элементов/узлов, не требующий выведения объекта из работы либо его демонтажа.

Что такое оптический контроль?

ОПТИ́ЧЕСКИЙ КОНТРО́ЛЬ, неразрушающий контроль, основанный на анализе взаимодействия оптического излучения с исследуемым (контролируемым) объектом. Применяют для контроля формы, размера и качества поверхности объекта, его однородности, цветности, наличия остаточных напряжений, а также для исследования структуры органич.

Какие основные задачи неразрушающего контроля?

Задачи неразрушающего контроля

  • исследование структуры материала, из которого изготовлен объект, при помощи структуроскопии;
  • обнаружение инородных включений, плен, трещин, раковин, волосовин при помощи дефектоскопии;
  • измерение толщины покрытий или стенок, размеров объектов при помощи толщинометрии;

Основными задачами дисциплины являются: – научить определять отдельные несоответствия продукции требованиям, установленным нормативной документацией и ГОСТ 17102-71; – сформировать представление о современных методах неразрушающего контроля, о тенденциях развития современных отечественных и зарубеж-ных методах неразрушающего контроля; – научить выбирать тот или иной метод контроля для определения качества изделия или конструкции.

Какой материал наиболее часто используется для изготовления электродов рентгеновских трубок?

В большинстве случаев для изготовления анода используют вольфрам. Этот металл не плавится при высоких температурах, сохраняя свою прочность.

В качестве такого материала используется алюминий, бериллий, пластик с запыленной пленкой графита и т.д. Рис. 3. Полярная диаграмма распределения интенсивности тормозного излучения рентгеновской трубки.

Что является источником пучка электронов в рентгеновской трубке?

Источником электронов для получения рентгеновских лучей в трубке служит: ращающийся анод

Рентгеновская трубка представляет собой стеклянную колбу, из которой откачан воздух. Внутри колбы находятся два основных элемента любой рентгеновской трубки: катод и анод. Катод является источником электронов, а анод представляет собой мишень, бомбардируемую пучком электронов с катода.

В чем разница между рентгеновским и гамма излучением?

Терминологическое различие лежит в способе возникновения — рентгеновские лучи испускаются при участии электронов (либо связанных в атомах, либо свободных) в то время как гамма-излучение испускается в процессах девозбуждения атомных ядер.

Оба типа излучения являются электромагнитным излучением и при одинаковой энергии фотонов — эквивалентны. Терминологическое различие лежит в способе возникновения — рентгеновские лучи испускаются при участии электронов (либо связанных в атомах, либо свободных) в то время как гамма-излучение испускается в процессах девозбуждения атомных ядер.

Какие сварные швы подлежат контролю?

По внешнему виду сварные швы должны соответствовать следующим требованиям:

  • металл шва должен иметь плавное сопряжение с основным металлом;
  • швы не должны иметь следующих дефектов: трещин любых видов и размеров, несплавлений, грубой чешуйчатости, наружных пор и цепочек пор, прожогов и свищей.

91. Угловые, тавровые, торцевые, нахлесточные сварные соединения с конструкционным зазором, а также угловые и тавровые соединения труб с номинальным внутренним диаметром менее 100,0 мм ультразвуковому контролю не подлежат. Для указанных сварных соединений должен проводиться послойный сплошной визуальный контроль, а также сплошной капиллярный контроль.

Что такое Стилоскопирование?

Стилоскопирование — качественный спектральный анализ на наличие легирующих элементов, которому подвергают все элементы котлов и трубопроводов, изготовленные из легированной стали, а также наплавленный металл сварных соединений этих элементов.

Стилоскопирование – качественный спектральный анализ на наличие легирующих элементов, основанный на получении с помощью электрической дуги раскаленных паров металлов на поверхности объекта контроля с последующим анализом их спектра.

Рейтинг
( 1 оценка, среднее 5 из 5 )
Загрузка ...