Как правильно согнуть арматуру
- Запрещается подогревать место сгиба газовой горелкой. При нагревании структура металла изменяется, стержень становится хрупким и ломким.
- Запрещается подпиливать место сгиба. Надрез нарушает цельность арматурного стержня.
- Необходимо соблюдать минимальный радиус сгиба.
Гнуть арматуру пошагово:
на земле устанавливают колышек-метку и от него в заданной точке укладывают доску
на доску кладут арматуру (ее конец касается колышка) и сверху закрывают второй доской
устанавливают на вторую доску сверху ногу, фиксируют
арматуру берут рукой и аккуратно тянут на себя (от колышка), придавая требуемый сгиб
Как гнуть арматуру большого диаметра?
Есть специальный метод сгибания арматурного стержня подобными устройствами. Изделие необходимо поместить между изгибающим и центральным пальцами. Когда диск поворачивается, арматура упирается в ролик. Затем в процесс включается изгибающий палец, сгибающий пруток вокруг ролика по центру.
Гнуть арматуру пошагово:
на земле устанавливают колышек-метку и от него в заданной точке укладывают доску
на доску кладут арматуру (ее конец касается колышка) и сверху закрывают второй доской
устанавливают на вторую доску сверху ногу, фиксируют
арматуру берут рукой и аккуратно тянут на себя (от колышка), придавая требуемый сгиб
Нужно ли гнуть арматуру на углах?
Следует уделить повышенное внимание армированию углов примыканий ленты фундамента, ведь угол железобетонной конструкции испытывает концентрированное напряжение. Для армирования углов и перекрестий требуется гнуть из арматуры класса А3 специальные углы. Нельзя армировать углы железобетонных лент простым перекрестием.
Ошибки при вязке арматуры на углах: Арматуру просто скрещивают в углах, скрепляя проволокой. Это неправильно, хотя, схема достаточно распространенная. В углах стержни гнут, но не анкеруют. Так, СП 50-101-2004 говорит, что сборномонолитные и монолитные фундаменты должны быть жестко связанными перекрестными лентами. Соединение обычным перекрестием – это разрыв в месте сгиба, что не обеспечит достаточной жесткости.
Какой арматурой армировать фундамент?
Для армирования свай используют от трех вертикальных ребристых прутьев сечением 12-16 мм. Трех стержней арматуры хватит на диаметр сваи 20 см. Эти стержни выводят на 10-30 см выше бетонного тела для соединения с верхней частью фундамента. В качестве поперечных соединяющих перемычек используют гладкую арматуру в 6-8 мм.
Для несущих каркасов в частных ленточных или плитных фундаментах предпочтительнее арматура периодического профиля, классом от АII (А300), а лучше, АIII (А400), а более дешевый, гладкий профиль класса А1, используют для конструкционных перемычек.
В условиях стройплощадки объемный каркас из прутьев или сетка вяжется посредством мягкой вязальной проволоки или пластиковых хомутов.
Как закалить арматуру в домашних условиях?
КАК ЗАКАЛИТЬ АРМАТУРУ Изделие необходимо равномерно нагреть до температуры порядка 700−850 градусов Цельсия, после чего быстро отпустить до 400−500 одним из вышеописанных способов. Лучше всего подойдет холодная вода. Отлично подойдет для случаев, когда необходимо нагреть какой-то отдельный элемент всего изделия.
Можно ли Трубогибом гнуть арматуру?
Если вам нужно согнуть арматуру для своих нужд, можно воспользоваться специальным приспособлением либо трубогибом. С их помощью вы сможете выполнять несложные работы, например, гнуть прутки с диаметром не более 14 мм. Как правило, такие станки устанавливаются на столе или верстаке, где ими удобно пользоваться.
На таком станке вручную можно успешно гнуть арматуру диаметром до 14 мм, а при усилении конструкции и установке длинного рычага (около 2 метров) вам «подчинится» арматура диаметром и в 16 мм.
Как вязать арматуру на каком расстоянии?
Расстояние между стержнями не превышает 30-40 см. Вертикальные элементы (соединяющие и поддерживающие верхний и нижний слой) размещаются через 40-90 см. Нагрузка на вертикальные элементы небольшая, поэтому для них могут использоваться стержни сечением 6-11 мм.
Согласно СНиПам расстояние между горизонтальными нитками не должно превышать 40 см, для ненагруженных оснований допускается 50 см. Важно!
Как рассчитать количество арматуры?
Для проведения качественного армирования необходимо провести точный расчет нужного количества прутков арматуры на фундамент.
…
Чтобы выяснить нужное количество необходимо:
- рассчитать длину арматуры в одном обвязочном кольце;
- умножить на количество колец в одной свае;
- получившееся число умножить на количество свай.
Рассчитать общее количество арматуры просто, достаточно сложить число пересекающихся стержней по длине и ширине и умножить его на 2. Основой задачей становится правильное разнесение этих слоев по высоте, учитывается, что минимальное расстояние от края плиты до металлических торцов равняется 25 мм (а до самих прутьев – еще больше).
Как правильно уложить арматуру в фундамент?
Этапы укладки арматуры
– Сначала подготавливается армирующая сетка (методом вязки или сваривания). Каркас для армирующей конструкции собирают вне траншеи. – Затем опалубка очищается от строительного мусора, на ней делают разметку. – С шагом в 40–60 см в грунт вбиваются арматурные стержни на глубину основания.
Арматурные пруты, обрезанные по длине фундаментной ленты одной стороны, раскладываются на расстоянии 20-30 см между собой по дну фундамента. По углам они прикручиваются мягкой вязальной проволокой к вертикальным стержням, а также между собой при образовании нахлёста. Для создания вертикальных угловых опор каркаса горизонтальные нижние пруты каркаса изгибаются под углом 90 градусов.
Сколько нужно арматуры на 1 квадратный метр?
Расход на один квадратный метр решетки примерно 1 погонный метр. Верхний и нижний слой армировки соединяют с подпорками, которые вяжут проволокой. Это тоже надо учесть. В зависимости от нагрузки на фундамент выбирают толщину прутьев.
Для каждого способа расчет будет индивидуальным:
Для одинарного армирования 1 кв. м. понадобится: арматура АIII (8,10,12,14,16 мм), проволока для вязки (0,064 мм), компенсаторы (0,6 мм) и фиксаторы (5 шт)
Для объемного армирования потребуется армокаркас – 2,1 кг на 1 кв.м
Для работы с дорожной сеткой толщиной 5-7 мм нужно приобрести проволоку для вязки (0,0035 мм), сетку Вр1 (1,1 кв.м.) и фиксатор арматуры типа «стульчик» (5 шт)
Концентрация стальной фибры для бетонирования: при легкой нагрузке – 20 — 25 кг/куб.м, при средней — 25 — 40 кг/куб.м., при большой – 40 — 80 кг/куб.м
Сколько весит арматура диаметром 12 мм?
Вес арматуры (Таблица)
| Диаметр (мм) | Вес кг/метр |
|---|---|
| 8 мм | 0,395 |
| 10 мм | 0,617 |
| 12 мм | 0,888 |
| 14 мм | 1,210 |
Теоретический вес 1 погонного метра арматуры Ø 12 мм – 0,89 кг. Количество (длина) арматуры 12 мм в тонне – 1126,13 м.
Сколько метров в 1 т арматуры?
Таблица перевода арматуры из метров в килограммы
| Диаметр арматуры, мм | Сколько кг в метре арматуры | Количетсво метров арматуры в тонне, м |
|---|---|---|
| 10 | 0,617 | 1620,75 |
| 12 | 0,888 | 1126,13 |
| 14 | 1,21 | 826,45 |
| 16 | 1,58 | 632,91 |
1 тонна = 1620, 75 м, следовательно, 10 000 м х 1 т /1620,75 м = 6,17 т. Произвести расчет подобным образом легко на основе имеющихся параметров металлопроката.
На каком расстоянии должна быть арматура в фундаменте?
Согласно правилам по проектированию и строительству (СП 52-101-2003), максимальное расстояние между продольными стержнями арматуры должно быть не более 40 см. А также арматурные стержни должны отстоять от края опалубки, верха и низа мелкозаглубленного ленточного фундамента на 5-7 см.
Учтите, что расстояние от арматуры до краев будущего фундамента должно составлять не менее 5 сантиметров; соединение поясов выполняется при помощи хомутов или отрезков арматуры при шаге 5-30 сантиметров, в зависимости от участка армирования.
Как правильно соединить арматуру?
Используется сварка арматуры внахлест или с использованием накладок. Швы могут быть одно- или многопроходными, что определяется диаметром прутов. Сварка многослойными швами применяется в основном для вертикально расположенных стержней, используемые электроды – с фтористокальциевым покрытием.
Как правильно работает арматура в бетоне?
Использование арматуры в бетоне повышает устойчивость к деформации, температурным перепадам, позволяет правильно распределить нагрузку. Одним словом, сделать строение надежным. К ключевым показателям конструкций из бетона можно отнести растяжение, сжатие, сдвиг.
Как сделать металл прочнее?
Чтобы сделать металл прочнее в домашних условиях, необходимо не только соблюдать меры по технике безопасности.
…
Охлаждение
- нагрейте изделие до необходимой температуры;
- горячий металл опустите в воду для быстрого охлаждения;
- перенесите в масло и оставьте до полного охлаждения.
Как согнуть арматуру из стеклопластика?
Уже изготовленную стеклопластиковую арматуру, как и любую другую композитную арматуру, согнуть на строительной площадке невозможно (так чтобы после снятия нагрузки она оставалась согнутой). После отверждения, композит, связывающий волокна, из которых состоит арматурный стержень, можно только разрушить.
Процесс сгибания арматуры весьма трудоёмкий. Есть два основных способа. Рычаг. Берут длинную и крепкую трубу, крепят в землю. В эту трубу устанавливают арматурный стержень. Используя вторую такую же трубу, давят на прут, и он сгибается. Молоток и паяльная лампа. Для начала, стеклопластиковую трубку прочно закрепляют. Место будущего сгиба раскаляют паяльной лампой и при помощи молотка выгибают в нужном направлении.
Как закалить кувалду?
Откованный боек следует закалить. Для этого нагрейте его в горне до получения ярко-красного цвета свечения, соответствующего приблизительно 850 градусам, после чего остудите в холодной воде. После проведения закалки кувалда становится твердой, но хрупкой.
Чтобы закалить инструмент, его нагревают до вишнево-красного каления и втыкают в массу, которая под влиянием разогретого инструмента становится сразу мягкой. Хорошую сталь еще раз нагревают и погружают затем в холодную воду, отчего сталь становится очень упругой. Сталь худшего качества нужно 2 — 3 раза подряд погружать, каждый раз перед этим накаливая ее, в закаливающуюмассу.
Какую арматуру можно гнуть руками?
Если у вас нет станка, согнуть арматуру толщиной до 8 мм возможно собственными руками.
При повороте гибочного узла, за счёт усилия, возникающего на рычаге, арматурный пруток сгибается вокруг центрального металлического штифта на необходимый угол. На таком станке вручную можно успешно гнуть арматуру диаметром до 14 мм, а при усилении конструкции и установке длинного рычага (около 2 метров) вам «подчинится» арматура диаметром и в 16 мм. Арматурогиб ручной своими руками изготавливается за пару часов.
Какую арматуру можно гнуть?
Самостоятельно разрешается гнуть только арматуру, изготовленную из металла. Если же вы используете арматуру из композитных материалов, то ее гнуть нельзя. Чтобы получить надежный армирующий каркас, сгибают арматуру механическим способом.
Механические устройства, способны гнуть арматуру любого диаметра, ручной станок позволяет гнуть пруты 12 мм и ниже. На радиус загиба стержней влияет класс арматуры и величина её диаметра. Требования по размеру оправки для закругления прутов указаны в СП 52-101-2003 «Бетонные и железобетонные конструкции без предварительного напряжения арматуры».
Можно ли гнуть арматуру а500с?
Ответ: Маркой стали — рельсовая сталь 76, стержневую арматуру А500 запрещается сваривать любыми способами, А500 нельзя гнуть под углом более 30 — 45°, так как она ломается.
Как согнуть арматуру в арку?
Принцип гибки арматуры
по нарисованной дуге вбить арматурные штыри (25 см) на равном расстоянии друг от друга; согнуть отрезки арматурных прутьев по изготовленному шаблону (при диаметре 10-12 мм процесс можно осуществить и без нагревания арматуры); при помощи трубогиба согнуть соединительные кольца.
Для гибки арматуры изготавливают шаблон:
На ровном месте вбивают один кол
С помощью измерительных инструментов, веревки длиной 0,9 м и краски рисуют полукруг
По нарисованному полукругу вбивают отрезки арматуры длиной 25 см
По шаблону сгибают арматуру. При ее диаметре 10-12 мм это несложно сделать вручную без нагрева
Соединительные кольца изготавливают с помощью трубогиба
Как сделать арку из арматуры?
Сделать арку из арматуры можно без изготовления колец.
…
Установка арки
- изогнутые прутья вкапывают в грунт на глубину 45-50 см;
- расстояние между соседними арками равно диаметру соединительных колец;
- кольца привязывают к основным прутьям с помощью мягкой алюминиевой проволоки и пластиковых хомутов.
Как согнуть композитную арматуру?
Уже изготовленную стеклопластиковую арматуру, как и любую другую композитную арматуру, согнуть на строительной площадке невозможно (так чтобы после снятия нагрузки она оставалась согнутой). После отверждения, композит, связывающий волокна, из которых состоит арматурный стержень, можно только разрушить.
Процесс сгибания арматуры весьма трудоёмкий. Есть два основных способа. Рычаг. Берут длинную и крепкую трубу, крепят в землю. В эту трубу устанавливают арматурный стержень. Используя вторую такую же трубу, давят на прут, и он сгибается. Молоток и паяльная лампа. Для начала, стеклопластиковую трубку прочно закрепляют. Место будущего сгиба раскаляют паяльной лампой и при помощи молотка выгибают в нужном направлении.
Чем отличается арматура а3 от а500?
Главное отличие от арматур А3 состоит все же в том, что серповидные выступы у А500С совсем не пересекаются с продольными ребрами. У А3 ребра касаются продольных. Второе отличие заключается в стоимости. А500С намного дешевле своего «собрата» А3.
Что такое арматура а500с?
Арматура А500С – стандартизированный унифицированный свариваемый материал высокого класса нового поколения. Вспоминая историю, важно отметить, что в 1993 году на территории России благодаря выдающимся ученым был разработан стандарт СТО АСЧМ 7 – 93, регламентирующий требования к данному классу арматурного проката.
Арматура А500С — это класс горячекатаной термо-механически упрочнённой арматурной стали, изготавливаемой по СТО АСЧМ 7-93 или ГОСТ Р 52544-2006 Архивная копия от 28 января 2021 на Wayback Machine.
Где используется арматура а500?
Арматура А500С широко используется в сфере строительства при создании железобетонных конструкций, заливке фундамента и др. Материал применяется для армирования или усиления несущих конструкций (в соответствии с ГОСТ 10884-94) или простейших железобетонных конструкций (в соответствии с ГОСТ 5781-81).
Можно ли гнуть арматуру?
Стеклопластиковые стержни гнуться только на предприятиях по их выпуску. Если пытаться гнуть ее собственными силами, то она просто лопнет. Металлическую арматуру гнут строго механически, нельзя допускать любых острых углов в месте гибки.
Металлические арматурные стержни гнут только в холодном состоянии. Недопустимо надпиливать или нагревать место сгиба. Облегчая себе работу, вы сильно ослабляете стержень, при последующей эксплуатации пруток под нагрузкой разрушается. Приемлемый радиус изгиба составляет 10–15 диаметров прутка. Правильный изгиб до угла 90° (прямой угол) не наносит ущерба качественным характеристикам, дальше начинается постепенное снижение прочности.
Как работает гибочный станок для арматуры?
Загибочный диск вращается в направлении по часовой и против часовой стрелки и работает как в автоматическом, так и в ручном режимах. Для выполнения нестандартных загибов можно использовать различные насадки и аппараты.
Происходит это так:
Заготовка прочно закрепляется на опорной плите, расположенной у опорного и центрального валов
Прижимной ролик совершает обкатку по внешней стороне арматуры
Под воздействием этого перемещающегося ролика совершается изгиб арматуры
Как правильно вязать арматуру?
Проволоку заводят вперед петлей под низ арматурного прута, слева от хомута, на 20-40 мм. Затем ее заводят на хомут, снова загибают под низ прута. Крючок вставляют в петлю, потом им зацепляют свободный конец проволоки. Крючок тянут на себя, одновременно делая несколько оборотов. Так продолжают до тех пор, пока не почувствуют, что узел получился максимально крепким.
Как гнется стеклопластиковая арматура?
Нагреть стеклопластиковую арматуру можно до +200°С, но она не размягчится. Температурного пика вещество достигает примерно при +550-600°С, и арматура просто оплавится. Поэтому гнуть стержни с помощью инструментов или строительного фена, как иногда советуют в сети, бесполезно и даже опасно.
Берут длинную и крепкую трубу, крепят в землю. В эту трубу устанавливают арматурный стержень. Используя вторую такую же трубу, давят на прут, и он сгибается. Молоток и паяльная лампа. Для начала, стеклопластиковую трубку прочно закрепляют. Место будущего сгиба раскаляют паяльной лампой и при помощи молотка выгибают в нужном направлении.
Можно ли гнуть арматуру нагревом?
Как правильно согнуть арматуру
Запрещается подогревать место сгиба газовой горелкой. При нагревании структура металла изменяется, стержень становится хрупким и ломким. Запрещается подпиливать место сгиба. Надрез нарушает цельность арматурного стержня.
Нормативные документы запрещают создание угловых соединений путем пересечения прямых прутков. Поэтому для их организации арматуру сгибают, соблюдая несколько правил:
Запрещается подогревать место сгиба газовой горелкой. При нагревании структура металла изменяется, стержень становится хрупким и ломким
Запрещается подпиливать место сгиба. Надрез нарушает цельность арматурного стержня. При высоких нагрузках пруток трескается и ломается на две части
Необходимо соблюдать минимальный радиус сгиба
Как правильно закалить арматуру?
КАК ЗАКАЛИТЬ АРМАТУРУ Изделие необходимо равномерно нагреть до температуры порядка 700−850 градусов Цельсия, после чего быстро отпустить до 400−500 одним из вышеописанных способов. Лучше всего подойдет холодная вода. Отлично подойдет для случаев, когда необходимо нагреть какой-то отдельный элемент всего изделия.
Как лучше всего закалить металл?
В качестве источника тепла для нагрева до требуемой температуры металлического изделия, которое требуется закалить, можно использовать:
- специальную печь, работающую на электричестве;
- паяльную лампу;
- открытый костер, который можно развести во дворе своего дома или на даче.
Чтобы произвести закалку либо отпуск, металл следует сильно нагреть — минимум до малинового цвета. Для этих целей оптимально подойдёт термопечь, а при её отсутствии — открытое пламя костра, газовой горелки, паяльной лампы, или же ток под высоким напряжением.
Готовясь провести закаливание, нужно предварительно учесть многие моменты. Чем выше изначальная твёрдость материала, тем сильнее его требуется накалять.
Как соединить Стеклопластиковую арматуру?
Стеклопластиковая арматура для фундамента соединяется при помощи:
- Вязальной проволоки из стали и специальных крючков.
- Электрических или механических вязальных пистолетов.
- Механического инструмента.
- Тонких клипс из пластика.
- Хомутов из пластика.
- Креплений, защелкивающихся на арматурных прутах.
Соединять хлысты композитной арматуры между собой можно вязальной проволокой, пластиковыми хомутами или специальными клипсами.
Для чего используется композитная арматура?
Арматура полимерная композитная применяется в жилищном, частном и промышленном строительстве, при возведении промышленных зданий и объектов общественных… Композитная арматура не ограничивается сферой проведения строительных работ, данный материал повсеместно находит применение и в ландшафтном дизайне…
Стеклопластиковую арматуру можно использовать в качестве гибких связей для облицовочной кладки, при армировании стяжек, отмосток и садовых дорожек. На этом сфера её применения заканчивается.
Можно ли загибать композитную арматуру?
Уже изготовленную стеклопластиковую арматуру, как и любую другую композитную арматуру, согнуть на строительной площадке невозможно (так чтобы после снятия нагрузки она оставалась согнутой). После отверждения, композит, связывающий волокна, из которых состоит арматурный стержень, можно только разрушить.
Чем резать Стеклопластиковую трубу?
Для небольших разрезов можно использовать прямое шлифовальное лезвие, но велик риск его затупить, поэтому лучше всего резать стеклопластик вручную с помощью лезвий из карбида вольфрама вогнутой формы. Такие инструменты позволяют делать разрезы со сложным контуром.
Для резки пластиковых труб используют болгарку и отрезной диск по металлу. При работе важно точно регулировать усилия и не давить на инструмент слишком сильно.
Что происходит при закаливании металла?
Закалка стали — это процесс, при котором происходит нагрев металла до температур изменения его кристаллической решетки с последующим её резким охлаждением. В результате прохождения сплавом процесса закалки он приобретает свойства мартенсита и становятся тверже.
Закалка – широко распространенная технология термообработки стальных изделий. Суть ее состоит в разогреве металла так, чтобы его температура достигла критическую отметку, при которой происходит изменения кристаллического строения либо начинает протекать процесс растворения фазы в матрице, сформировавшейся при низких температурных показателях детали.
Почему легированные стали закаливают в масле?
Легированные стали закаливают в масле, критический диаметр при этом – 40 мм. Применение горячих закалочных сред или масла помогает уменьшить коробление инструмента и деформацию. Таким образом, инструмент будет иметь большее сечение. Из-за меньшего коробления длина инструмента будет больше.
Из-за пониженной теплопроводности легированных сталей их нагревают и охлаждают медленнее. Благодаря этому снижаются внутренние напряжения, которые могут приводить к короблению деталей и трещинам. Закалку легированных сталей обычно производят в масле.