Какие бывают быстрорежущие стали?

Это стали Р18, Р9, Р6М5. Быстрорежущие стали с более высоким содержанием ванадия, а также дополнительно легированные кобальтом относят к сталям повышенной теплостойкости (Р12ФЗ, Р6М5ФЗ, Р18К5Ф2, Р9К5, Р6М5К5, Р9М4К8 и др.).

Быстрорежущие стали выпускаются нормальной, повышенной и высокой теплостойкости. К сталям нормальной теплостойкости относятся стали марок Р18, Р12, Р9, Р6М3, Р6М5. Стали повышенной теплостойкости содержат 4–5 % ванадия при 9–10 % вольфрама или 6–8 % ванадия и 2 % молибдена при пониженном (до 4 %) содержании вольфрама; одновременно увеличивается содержание углерода в пропорции ~ 0,2 % к 1 % ванадия.

Какие бывают быстрорежущие стали?

По составу быстрорежущая сталь делится на фольфрамовую (Р9, Р12, Р18, Р18Ф2), высокованадиевую (Р9Ф5, Р14Ф4), кобальтовую (Р9К5, Р9К10), кобальтованадиевую (Р10К5Ф5, Р18К5Ф2).

Какая из этих сталей относится к быстрорежущей?

К быстрорежущим сталям повышенной производительности относятся стали, имеющие повышенное, против обычных БРС, содержание углерода (это стали марок 10Р6М5 и 10Р8М3), ванадия (стали марок Р12Ф3, Р14Ф4, Р18Ф2) и кобальта (стали марок Р9К5, Р9К10, Р9Ф2К10, Р18Ф2К5).

Что такое сталь Быстрорез?

Быстроре́жущие ста́ли — легированные стали, предназначенные, главным образом, для изготовления металлорежущего инструмента, работающего при высоких скоростях резания. Быстрорежущая сталь должна обладать высоким сопротивлением разрушению, твёрдостью (в холодном и горячем состояниях) икрасностойкостью.

Какие стали относятся к группе инструментальных?

Помимо нелегированной углеродистой стали к инструментальным сталям относятся:

Сталь инструментальная легированная.
Сталь инструментальная валковая.
Сталь инструментальная штамповая.
Сталь инструментальная быстрорежущая.

Инструмента́льная углеро́дистая сталь — сталь с содержанием углерода от 0, 7 % и выше. Эта сталь отличается высокой твёрдостью и прочностью (после окончательной термообработки) и применяется для изготовления инструмента. Выпускается по ГОСТ 1435-99 следующих марок: У7; У8; У8Г; У9; У10; У11; У12; У7А; У8А; У8ГА; У9А; У10А; У11А; У12А.

Какая твердость у Рапида?

Стиль этого раздела неэнциклопедичен или нарушает нормы русского языка.

Марка стали	Температура отпуска, °C	Твердость, HRCэ
У7, У8, У10, У12	150—160	63
Р9	580
У7, У8, У10, У12	200—220	59
Р6М5К5, Р9, Р9М4К8, Р18	620—630

Как расшифровать сталь Р6М5?

В марке стали Р6М5 первая буква Р означает, что сталь быстрорежущая. Следующая за буквой цифра 6 – указывает среднюю массовую долю вольфрама (6%), М5 – указывает содержание молибдена в стали примерно 5%. Сталь легированная, быстрорежущая.

Расшифровка маркировки стали Р6М5 следующая: Буква «Р» означает быстрорежущая или рапидная сталь, так как для маркировки бралось сокращение от английского слова «rapid» (на русском читается как рапид), которое в переводе означает «быстрый».

Как расшифровывается марка стали сталь 45?

Так сталь 45 обозначается сочетанием Cn и следующим за ним числом, демонстрирующим количество хрома в сплаве. СТ45 – качественная углеродистая конструкционная сталь мартеновской выплавки.

Расшифровка марки стали: марка 45 означает, что в стали содержится 0,45% углерода, а остальные примеси крайне незначительны. Применение стали 45 и термообработка изделий: Кулачки станочных патронов, согласно указаниям ГОСТ, изготовляют из сталей 45 и 40Х.

Что значит нож Быстрорез?

Нож с клинком из быстрореза может достигать твердости до 67 HRc. Простыми словами быстрорез – это сталь которая сохраняет режущие свойства при большой температуре нагрева, что позволяет изготовить режущий инструмент, который позволяет делать обработку материала резанием на больших скоростях.

Что такое шх15?

Буква Ш в на начале марки стали означает, что сталь подшипниковая, 15 – указывает на содержание хрома в стали примерно 1,5%. Подшипниковой сталь ШХ15 применяется для изготовления деталей, к которым предъявляются требования высокой твердости, износостойкости и контактной прочности.

ШХ15 – это конструкционная подшипниковая сталь, которая:

очень красиво шлифуется

обладает отличной износостойкостью

дает агрессивный рез (на то она и углеродка)

Как расшифровать марку стали?

Марка стали

Первая указывает на тип обработки: кованная или горячекатаная — 1, калиброванная — 2.
Вторая цифра определяет показатель старения: 0 — ненормируемый, 1 — нормируемый.
Третья обозначает группу, к которой сталь принадлежит по основной нормируемой характеристике.

Буквы Ст обозначают “Сталь”, цифры – условный номер марки, буквы “кп”, “пс”, “сп” – степень раскисления (“кп” – ки-пящая, “пс” – полуспокойная, “сп” – спокойная); буква “Г” свиде-тельствует о повышенном содержании марганца (до 0,8…1,2 %). Условный номер марки соответствует определѐнному содержа-нию углерода в стали (прил.

Какая твердость у стали р6м5?

Они сочетают теплостойкость (600-700˚С) с высокой твердостью (HRC 63-70) и повышенным сопротивлением пластической деформации.

Импортируемая сталь также должна отвечать условиям ГОСТа или ТУ. Сталь быстрорез обладает редкими характеристиками и техническими нормативами:

твердость по Роквеллу 62-65 HRC

плотность 7750 кг/м3

предел прочности на изгиб 2900-3400 МПа

температура плавления составляет 1320 градусов Цельсия

высокая износостойкость и механическая выносливость

повышенная вязкость

Можно ли закалить сталь 45?

Закалка стали 45 проводится при температурном диапазоне 830-850 градусов по Цельсию. Соблюдении температурного режима позволяет избежать следующих дефектов: Высокая хрупкость. Нагрев заготовки свыше температуры каления приводит к ее перегреву, в результате образуется крупная структура.

Закалка стали 45 осуществляется при 840-860 ºС. Если сталь закалить, не достигнув значения требуемой температуры, то в результате останутся ферритные зоны, чье присутствие значительно снижает прочность металла. Если сталь 45 закалить при температуре выше 1000 ºС, это спровоцирует увеличение зерна мартенсита, что влечет за собой ухудшение вязкости и повышение риска образования трещин.

Чем отличается сталь 35 от стали 45?

Сталь 35 обычно служит для изготовления деталей не слишком высокой прочности, подвергаемых в процессе эксплуатации слабым и средним нагрузкам: это – оси, цилиндры, коленчатые валы, шатуны, тогда как из сырья марки 45 выполняют варианты деталей более надежные, с улучшенными прочностными характеристиками.

Сталь 35, характеристики ее, обусловлены принадлежностью к классу среднеуглеродистых сплавов, куда также входят стали марок 30, 40, 45 и 50. Сырье отличается высокими прочностными свойствами, при этом не обладает ни пластичностью, ни вязкостью низколегированных сталей, что, впрочем, и не требуется.

Как определить конструкционную сталь?

Две цифры в начале маркировки указывают на конструкционные стали. Это содержание в стали углерода в сотых долях процента. Буква и цифра после неё — определённый легирующий элемент с содержанием в процентах (цифра). Буква А в конце маркировки — указывает на высококачественную сталь.

Ст1кп2; Ст2пс; Ст3Гпс; Ст4-2; … Ст6сп3.

Ст — показывает, что сталь обыкновенного качества

Первая цифра — номер по ГОСТу (от 0 до 6)

Буква Г после первой цифры — повышенное содержание марганца (Mn) (служит для повышения прокаливаемости стали)

сп; пс; кп — степень раскисления стали. спокойная, полуспокойная, кипящая. Чем спокойнее сталь, тем более однородной структурой и химическим составом по сечению отливки она обладает

Вторая цифра — номер категории стали (от 1 до 6 — чем выше цифра, тем большее количество параметров стали контролируется)

). Сталь 1-й категории цифрой не обозначается

Тире между цифрами указывает, что заказчик не предъявлял требований к степени раскисления стали

Какая марка стали относится группе высококачественных инструментальных сталей?

Инструментальная углеродистая сталь

Если сталь повышенного качества, то в конце марки ставится буква А . Например: У12А содержит 1,2%С и является сталью повышенного качества. Марки: У7, У8, У9, У10, У11,У12и У13.

Наиболее употребительны следующие марки инструментальных сталей: углеродистые качественные стали (по ГОСТ 1435—99) — У7, У8, У10, У12; углеродистые высококачественные — У7А, У8А, У10А, У12А, У8ГА, У10ГА; легированные (по ГОСТ 5950—2000) — Х12МФ, Х12Ф1, 9ХС, ХГ, ХВГ, 5ХВ2ФС.

В чем отличие конструкционных и инструментальных сталей?

Маркировка легированной конструкционной стали отличается наличием двух двузначной цифры в начале маркировки. Это содержание углерода в сотых долях процента. Инструментальная сталь отличается наличием углерода в процентном содержании от 0,7% и выше.

Инструментальные стали, в отличие от конструкционных очень часто имеют свою систему маркировки.

Делятся инструментальные стали на три группы: – углеродистые инструментальные, – легированные инструментальные, – быстрорежущие инструментальные инструментальная сталь содержит больше углерода. из конструкционной —-конструкции———из инструментальной –инструменты——-чё не понятно то?

Как подразделяются стали по теплостойкости?

Различают инструментальные стали, не обладающие теплостойкостью (углеродистые и легированные стали, содержащие до 3 – 4 % легирующих элементов), полутеплостойкие (содержащие свыше 0,6 – 0,7 %C и 4 – 3 %Cr) и теплостойкие (высоколегированные стали ледебуритного класса, содержащие Cr, W, V, Mo, Co), получившие название

По теплостойкости инструментальные стали подразделяются на: § нетеплостойкие; § полутеплостойкие; § теплостойкие. Нетеплостойкие стали классифицируют по прокаливаемости: § небольшой прокаливаемости; § повышенной прокаливаемости; § высокой прокаливаемости.

Чем отличаются углеродистые и легированные стали?

Углеродистая сталь состоит из тех же элементов, что первоначальное сырье: железо, углерод, кремний, марганец и вредные примеси: сера, фосфор. Легированными (ligare-связывать) называют сплавы, усиленные другими металлами: хромом, никелем, медью, молибденом.

Основное отличие легированной стали от углеродистой состоит в том, что легированная обладает ценнейшими свойствами и не имеет недостатков. Так изделия из легированной стали обладают следующими преимуществами:

долгий срок службы

увеличение производительности

экономия металла и, следовательно, снижение стоимости изделия

упрощение процесса проектирования и монтажа

Для чего используется углеродистая сталь?

Чаще всего углеродистую сталь применяют для изготовления различного рода инструментов, элементов сложных металлических конструкций, машин и механизмов, изделий холодного деформирования и горячей ковки. Главное условие: данные изделия не будут эксплуатироваться в агрессивной среде.

Углеродистая сталь используется для строительства автомобильных и железных дорог, а также другой крупной инфраструктуры.

Современные здания, стадионы и небоскрёбы часто поддерживаются стальными каркасами. Она подходит для армирования бетонных конструкций и также используется для изготовления различных строительных материалов.

Какие марки стали относятся к углеродистым?

3.1 Углеродистую сталь обыкновенного качества изготовляют следующих марок: Ст0, Ст1кп, Ст1пс, Ст1сп, Ст2кп, Ст2пс, Ст2сп, Ст3кп, Ст3пс, Ст3сп, Ст3Гпс, Ст3Гсп, Ст4кп, Ст4пс, Ст4сп, Ст5пс, Ст5сп, Ст5Гпс, Ст6пс, Ст6сп.

Как расшифровать сталь р6м5?

Где используется сталь р18?

Быстрорежущая сталь Р18 применяется для изготовления всех видов режущего инструмента при обработке углеродистых легированных конструкционных сталей с прочностью до 1000 МПа, от которых требуется сохранение режущих свойств при нагревании во время работы до 600°С.

Что означает марка стали p12?

Р12 — металлический сплав, основу которого составляет железо (Fe), его содержание в Р12 должно быть не менее 77.6%. Обязательно в сплаве Р12 присутствуют вольфрам, хром, ванадий, углерод. Допустимое количество примесей определено в таблице химического состава.

Название Р12 – это не простой набор букв, а маркировка, в который скрыты некоторые сведе́ния о сплаве:

«Р» – этой буквой маркируются все быстрорежущие стали, от английского названия rapid (скорость)

12 – это процентное содержание в металле вольфрама, который образует очень твёрдые химические соединения – карбиды, резко увеличивающие прочность и красностойкость

Чем отличается р18 от р6м5?

Пластичность стали Р6М5 при температурах деформирования выше, чем у стали Р18. Твердость после отжига ниже, что обеспечивает несколько лучшую обрабатываемость резанием. Ее шлифуемость хорошая и не ниже, чем у стали Р18. У стали Р6М5 с 5 % Мо сохраняются (но в меньшей степени) недостатки, вносимые молибденом.

Р18 по сравнению с Р6М5 при заточке имеет более острую режущую кромку. И обрабатывается шлифовкой Р18 труднее. Ну и стойкость инструмента из Р18 выше.

Что за марка стали HSS?

Стали марок HSS (High Speed Steel) – это группа быстрорежущих материалов, используемых для изготовления фрез, метчиков, сверл и другого инструмента. Это высокоуглеродистые марки стали с содержанием большого количества вольфрама, что обеспечивает твердость в пределах 62–64 HRC.

HSS (High Speed Steel) – зарубежные марки быстрорежущей стали. Под этой аббревиатурой могут «прятаться» самые различные сплавы. При этом все они будут относиться к высокоуглеродистым сталям HSS.

Что за сталь 30хгса?

Сталь марки 30ХГСА – качественная конструкционная среднелегированная сталь, которая преимущественно используется в состоянии после термической обработки. Продукция: Толстолистовой и широкополосный прокат, поковки, трубы, сортовой прокат, в том числе фасонный.

Марка: 30ХГСА. Классификация материала: Сталь конструкционная легированная. Дополнительные сведения о материале: Сталь хромокремнемарганцовая. Применение: Различные улучшаемые детали: валы, оси, зубчатые колеса, фланцы, корпуса обшивки, лопатки компрессорных машин, работающие при температуре до 200°С, рычаги, толкатели, ответственные сварные конструкции, работающие при знакопеременных нагрузках, крепежные детали, работающие при низких температурах.

Какие изделия рационально изготавливать из стали 45?

Согласно действующим стандартам, из стали марки 45 изготавливают достаточное количество известнейших изделий металлопроката – круг г/к ст. 45, лист, квадрат ст45, трубы.

Из неё производят:

валы-шестерни

цилиндры

распределительные и коленчатые валы

шпиндели

кулачки патронов станков

плоскогубцы

шестерни

ручные тисочки

бандажи

круглогубцы

бесшовные трубы

Как правильно выбрать сверло по металлу?

Выбирать диаметр сверла следует на 1 мм меньше, чем диаметр итогового отверстия, которое вам необходимо просверлить, т. к. после просверливания, стороны углубления немного разобьются, примерно, на 1 мм. Спиральным сверлом можно просверлить как сквозное отверстие, так и просто углубление в металле.

Выбирая сверло, ориентируйтесь на следующие показатели: Вес – качественное сверло не должно быть лёгким; специалисты рекомендуют покупать режущие инструменты весом от 14 граммов. Если в магазине нет весов, ориентируйтесь на свои ощущения.

Прочность – чтобы сверлу поддалось изделия из металла, оно должно быть прочным; проверить прочность можно с помощью стеклянной бутылки.

Для чего нужно сверло?

Сверло – это инструмент, фиксирующийся в разных приборах (станках, дрелях или бормашинах). Его используют в ремонтных работах, когда нужно проделать отверстия различных диаметров. Благодаря широкому разнообразию видов и типов этого инструмента, работать сверлом можно по дереву, металлам, керамике, камню, бетону.

Сверло́ — режущий инструмент, предназначенный для сверления отверстий в различных материалах. Свёрла могут также применяться для рассверливания, то есть увеличения уже имеющихся, предварительно просверленных отверстий, и засверливания, то есть получение сквозных углублений.

Как обозначаются сверла по металлу?

Зачастую сверла, независимо от их конфигурации, изготавливаются из быстрорежущей стали. Об этом свидетельствует заглавная буква Р в маркировке сверла (Р9, Р6М15, Р18, Р6М5К5), а стоящая после буквы Р цифра означает содержание вольфрама в процентах, М – молибдена, К – кобальта.

Свёрла по металлу маркируются профильными обозначениями, состоящими из трёх букв: Р — быстрорежущий сплав, легированный вольфрамом; М — наличие молибдена; К — наличие кобальта. После буквы идёт цифра, отражающая процентное содержание легирующего элемента. Пример расшифровки маркировки. Российские быстрорежущие стали для производства свёрл имеют маркировку следующего типа: Р6М5К5, где.

Какая твердость стали 45 до закалки?

Сталь 45 характеристики

Прокаливаемость стали 45 (ГОСТ 4543-71)
Расстояние от торца, мм	Примечание
1,5	3	Закалка 860 °С
50,5-59	41,5-57	Твердость для полос прокаливаемости, HRC

Какая твердость у стали 40х?

Твердость стали 40Х следующая: HB 10 -1 = 217 МПа.

Под физико-механическими свойствами стали 40Х подразумеваются твердость и прочность материала. Благодаря значительному содержанию углерода показатель твердости металла составляет 217 МПа.

Как обозначается сталь в химии?

Сталь – это соединение железо (Fe) + углерод (С) + другие элементы растворенные в железе.

Сталь и чугун обозначаются как Fe т. к. все это железо с различным содержанием углерода. (это не сплав железа и углерода. чистого железа еще ни кому не удавалось получить. сталкиваясь с железными предметами мы и меем дело со сталью или чугуном).