Какие бывают виды обработки металлов?

Обработка металлов давлением

  • Прокатка
  • Волочение
  • Прессование
  • Ковка
  • Штамповка

Основные способы, типы и виды обработки металлов: механообработка, химическая, электрообработка, сварка, резание, художественная, литье, термообработка и другие.

Содержание

Какие бывают виды обработки?

Виды механической обработки

  • наружные цилиндрические поверхности — точение, шлифование, притирка, обкатывание, суперфиниширование;
  • внутренние цилиндрические поверхности — растачивание, сверление, зенкерование, развертывание, протягивание, шлифование, притирка, хонингование, долбление;

Основными видами обработки металлов являются литье, механообработка, то есть использование резания и давления, сварка, а также термическая, электрическая, художественная обработка.

Каждый материал имеет свои физические и химические характеристики, поэтому требует применения особого подхода.

Как называется обработка металла?

Такой технологический процесс, как металлообработка, подразумевает физическое воздействие на металлы или сплавы с целью изменения их размеров, форм, характеристик, физико-механических свойств.

Какие виды обработки металлов давлением существуют?

Выделяют следующие виды обработки металлов давлением

  • Прокатка;
  • Ковка;
  • Прессование;
  • Волочение;
  • Объемная штамповка;
  • Листовая штамповка;
  • Комбинированная обработка металла давлением.

Какие существуют виды металлов?

18 различных типов металла — факты и применение

  • Сталь Это, несомненно, самый распространенный металл в современном мире.
  • Углеродистая сталь
  • Легированная сталь
  • Нержавеющая сталь
  • Железо (кованое или литое)
  • Алюминий
  • Магний
  • Медь

Металлы встречаются в природе в свободном состоянии, их называют самородными металлами, так и в виде соединений. В самородном состоянии в природе встречаются золото, серебро, медь, платина и ртуть. Эти металлы обычно содержатся в небольших количествах в виде зёрен или вкраплений в горных породах. Изредка встречаются и довольно крупные куски металлов – самородки.

Что такое художественная обработка металла?

Художественная обработка металлов представляет собой процесс изменения формы металлов под действием давления или температур. Художественную обработку часто называют ковкой, но ковка является лишь одной из множества разновидностей обработки.

Что такое художественная обработка материалов?

Технология художественной обработки материалов относится к области науки и искусства, которая включает совокупность средств, приемов и способов обработки различных материалов с целью создания, и реставрации художественно-промышленных изделий.

Художественная обработка материалов – это наука, которая изучает воздействие разными методами на изделия с целью улучшения их внешнего вида или реконструкции. Применяя разные методы, удастся нанести на изделия красивые орнаменты, памятные даты, важнее надписи, защитить их от негативных воздействий.

Что такое чеканка в технологии?

Чеканка — технологический процесс изготовления рисунка, надписи, изображения, заключающийся в выбивании на пластине определённого рельефа. Один из видов декоративно-прикладного искусства.

Как это чеканная монета?

Почему монета называется «чеканной»

Словосочетание «чеканная монета» появилось из-за способа создания этих самых монет. Чеканка — это процесс выбивания на металлическом изделии каких-либо изображений, узоров, символов и рисунков. Без рисунков монету было бы легко подделать.

Как чеканили монеты?

монеты чеканили купцы-денежники из собственного серебра, разрешение на чеканку давал князь. Они же распространяли монеты при осуществлении закупок товаров. Затем выпуск полностью переходит государству, появляются первые государственные денежные дворы (позднее названные монетными).

Чеканка производится двойным ударом, затем монета вручную вынимается и помещается в капсулу (в советское время и в 90-е годы часто помещались в полиэтиленовую запайку). Процесс требует идеальной чистоты и аккуратности, поскольку попадание пыли может снизить категорию монеты до prooflike (пруфлайк). Полировку штемпеля приходится повторять после нескольких десятков монет.

Что такое Чеканы и какие они бывают?

Чекан — инструмент для чеканки, имеющий в виде восьмигранного или круглого стержня с различной формы рабочей частью. Последняя может быть закруглена, иметь форму зубила, конуса и другую. Используется в работах по металлу: ювелирном деле и художественной ковке.

Кем работать Технология художественной обработки материалов?

Основными профессиями, в которых выпускники могут себя реализовать, являются:

  • мастерами-технологами;
  • художниками, дизайнерами;
  • кузнецами;
  • гончарами;
  • геммологами;
  • реставраторами;
  • преподавателями в художественных студиях.

Что такое художественная обработка фотографий?

Художественная обработка фото позволяет сделать картинку зрелищной, добавить необычных элементов и придать художественной ценности обычному снимку. Стандартная ретушь направлена в первую очередь на цветокоррекцию и кадрирование фотографии, она позволяет улучшить цвет кожи и подготовить снимок к печати.

Художественная ретушь — обработка фото для решения художественной задачи: стилизации, улучшения качества, устранения ненужных элементов, добавления новых деталей и др. Пример журнальной ретуши портрета от Ольги Игнатенко.

Что такое технология обработки материалов?

Технология художественной обработки включает совокупность средств, приемов, способов и методов для обработки различных материалов как металлических, так и неметаллических, с целью придания изделиям художественной ценности и потребительских свойств.

Технология материалов представляет собой совокупность современных знаний о способах производства материалов и средствах их переработки в целях изготовления изделий различного назначения.

Металлы и сплавы производят путем выплавки при высоких температурах из различных металлических руд.

Что значит художественная обработка?

Художественная обработка материалов – это наука, которая изучает воздействие разными методами на изделия с целью улучшения их внешнего вида или реконструкции. Применяя разные методы, удастся нанести на изделия красивые орнаменты, памятные даты, важнее надписи, защитить их от негативных воздействий.

Как профессиональные фотографы обрабатывают фото?

Мобильная обработка

Профессиональные фотографы еще пока держатся: фотографируют на зеркалку, обрабатывают в Lightroom и Photoshop, сохраняют фото для соцсетей и только после этого публикуют свои фотографии в Instagram.

Для чего нужна обработка фотографий?

Даже хорошая фотография нуждается в обработке. Как бы вы не снимали, и какая дорогая техника бы у вас не была, она все равно не сможет снять так, как видел ваш глаз! Она не сможет передать те эмоции, которые вы испытали в том самом месте! Нельзя обрабатывать снимки фотожурналистам.

Редактирование изображений — изменение деталей оригинального изображения (в настоящее время, в основном, цифровыми методами).

Обработка фотографических изображений широко применяется в космической фоторазведке для распознавания военных объектов и оружия вероятного противника. При распознавании военных объектов и оружия вероятного противника редактирование изображений крайне нежелательно.

Какие инструменты нужны для чеканки?

Чертилка необходима для перевода рисунка будущей чеканки на металл. Кроме того, может понадобиться такие слесарные инструменты, как рашпили, надфили, напильники, ножницы по металлу, лобзики, плоскогубцы, пробойники.

Инструменты для чеканки. Основными инструментами мастера чеканки являются различные чеканы, пуансоны и специальные молотки — металлические или деревянные. Чеканы — это специальные стержни из металла или древесины, имеющие разные размеры и особую обработку нижней части, так называемого боя.

Что такое чеканка фона?

Чеканка — способ художественной обработки металла, при котором на заготовку наносят неглубокий рельеф путем сильного нажатия инструментом, имеющим выступы. Чеканка может представлять плоскорельефное, рельефное и объемное изображение.

Как называется способ обработки металла давлением?

Обработка металлов прокаткой

Данная технология обработки металлов давлением подразумевает его обжатие между двумя движущимися валками. Методом прокатки могут обрабатываться металлические листы или ленты, и в таком случае используются гладкие валки.

Прокатка — способ обработки давлением, который осуществляется за счет воздействия на металл вращательных инструментов — валков. В процессе металлообработки материал проходит между валками, деформируется и принимает необходимую форму. Данному процессу свойственно одновременное уменьшение толщины и увеличение длины исходной заготовки. Прокатка осуществляется как в горячем, так и в холодном состоянии.

Какие операции можно применить для обработки металла?

К ним относятся:

  • Прокатка;
  • Прессование;
  • Волочение;
  • Штамповка;
  • Ковка.

Металлобработка состоит из нескольких операций. К черновым операциям относятся: прокатка. Волочение; Прессование; Штамповка; Ковка. К чистовым способам обработки металла относятся: Фрезерование; Сверление; Точение; Шлифование; Протягивание. Фрезерование. Основное движение сообщается режущей насадке станка — фрезе. Подача, поступательное прямое или криволинейное движение сообщается заготовке.

Как называется горячая обработка металла?

Горячей обработкой металлов давлением называют обработку, которую ведут при температуре выше температуры рекристаллизации. При такой обработке пластически деформированный металл рекристаллизуется в процессе обработки давлением.

Горячая обработка металлов, изменение свойств металлов и сплавов деформацией без снятия стружки при температуре выше температуры рекристаллизации. Если деформация производится при более низкой температуре, то процесс называется холодной обработкой.

Чем обрабатывают металл?

К основным методам металлообработки можно отнести:

  • Литье;
  • Термическая обработка;
  • Обработка давлением;
  • Сварка;
  • Электрическая обработка.

Металлические поверхности, сильно изъеденные ржавчиной, обрабатывают: смесью 50 г молочной кислоты и 100 мл вазелинового масла. Кислота превращает метагидроксид железа из ржавчины в растворимую в вазелиновом масле соль — лактат железа.

Какие металлы обрабатываются давлением?

Данному виду обработки металлов давлением подвергаются многие металлы, например, цинк, алюминий или медь. Также иногда применяют комбинации 2-их или нескольких методов обработки металлов давлением одновременно. Это позволяет получать изделия сложных форм и размеров и расширяет возможности их применения.

Принято различать шесть основных видов обработки металлов давлением (рис. 1.1): прокатка, прессование, волочение, ковка, объемная штамповка (горячая или холодная), листовая штамповка. Часто перечисленные виды делят на две групп.

Какие материалы обрабатывают давлением?

Для получения заготовок обработкой давлением используют различные деформируемые материалы: углеродистые, легированные и высоколегированные стали, жаропрочные сплавы, сплавы на основе алюминия, меди, магния, титана, никеля и др.

Выделяют следующие виды обработки металлов давлением

Прокатка

Ковка

Прессование

Волочение

Объемная штамповка

Листовая штамповка

Комбинированная обработка металла давлением

Какие виды обработки можно выполнить с помощью ножа?

Виды обработки материала с удалением его части: резание и пиление, вырубка, строгание, долбление, сверление, точение, фрезерование, шлифование и полирование, рубка, лущение.

Технологические виды обработки материалов с помощью ножа​: – резание – строгание – измельчение – тесание – раскалывание.

Какие существуют процессы Омд?

Виды обработки металлов давлением

  • Прокатка
  • Прессование
  • Волочение
  • Ковка
  • Штамповка
  • Листовая штамповка
  • Комбинации

Что получают прессованием?

Горячим прессованием получают изделия из различных металлов и сплавов: алюминиевых, титановых, медных, никелевых, а также тугоплавких металлов. Наиболее высокие температуры нагрева заготовок (до 1600—1800 °С) используют при прессовании вольфрама и молибдена.

Прессованием получают изделия из высокоуглеродистой и легированной стали, алюминия, титана и их сплавов, а также других металлов. Широко используют прессование для производства прутков, труб, различных профилей из алюминиевых, медных, никелевых сплавов.

Как происходит прессование?

Прессование или экструзия

Прессование металлов – это технология, в которой заготовка, обычно круглого сечения, продавливается штоком пресса – пресс-штемпелем – под высоким давлением через специальный инструмент – матрицу – в один или несколько профильных прессованных изделий – прутки, проволоку, трубы или профили.

Где используется пресс?

Пресс (от фр. presse) — механизм для производства давления с целью уплотнения вещества, выжимания жидкостей, изменения формы, а также для кузнечно-штамповочных работ. По конструкции прессы бывают: Валковые

Гидравлический пресс используют и в сельском хозяйстве: для прессования сена и выжимки масла из семян, выжимки винограда и приготовления различных соков.

Кроме промышленности, где прессы используют для поднятия тяжестей, прессования, ремонтных работ, разгрузочно – погрузочных работ, прессы используют … ювелиры. С его помощью можно произвести штамповку изделий из драгметаллов.

Что такое горячее прессование?

Горячее прессование – это процесс формирования материалов из порошков, сочетающий одновременно прессование и спекание порошков при температуре 0.5-0.8 от температуры плавления основного компонента шихты. Увеличение текучести шихты при повышенных температурах способствует получение малопористых изделий.

Горячее прессование-это процесс порошковой металлургии высокого давления с низкой скоростью деформации для формирования порошка или порошковой компактности при температуре, достаточно высокой, чтобы вызвать процессы спекания и ползучести. Это достигается одновременным применением тепла и давления.

Чем защитить металл от коррозии?

В настоящее время существует два наиболее распространенных метода защиты от коррозии:

  1. Нанесение цинкового покрытия — оцинковка стали — это процесс, при котором поверхности металлов покрываются цинком.
  2. Нанесение лакокрасочного покрытия — окраска создает барьер для влаги (а также украшает металлические конструкции).

Для защиты металлов используется: металлическая пудра; различные полимеры; смолы на основе силикона; ингибиторы. Если металлическая поверхность уже повреждена, нужно использовать другие составы. Для этого подходят специальные смолы, стабилизаторы, грунты и преобразователи.

Чем обрабатывать железо?

Металлические поверхности, сильно изъеденные ржавчиной, обрабатывают:

  • смесью 50 г молочной кислоты и 100 мл вазелинового масла. Кислота превращает метагидроксид железа из ржавчины в растворимую в вазелиновом масле соль — лактат железа.
  • раствором 5 г хлорида цинка и 0,5 г гидротартрата калия в 100 мл воды.

Например, неплохо справляется с ржавчиной белый уксус. Металлическое изделие нужно просто положить в емкость с жидкостью на несколько часов, а после соскрести размягченный слой окислов и промыть поверхность водой. Если предмет слишком большой и не поместится ни в ведро, ни в таз, можно протереть его смоченной в уксусе тряпкой. Еще один вариант — лайм (лимон) с солью.

Какие методы применяются в технологиях обработки материалов резанием?

Виды обработки резанием

  • Точение (обтачивание, растачивание, подрезание, разрезание);
  • Сверление (рассверливание, зенкерование, зенкование, развёртывание, цекование);
  • Строгание, долбление;
  • Фрезерование;
  • Протягивание, прошивание;
  • Шлифование;

Так, основными методами обработки металлов резанием являются: точение; сверление; фрезерование; строгание; долбление; шлифование. А использующиеся при этом станки, как правило, носят названия применяемых методов (точильный, фрезеровальный, долбежный и т. д.). На станках устанавливаются различные инструменты, с помощью которых и выполняется процедура обработки.

Какая из сталей применяется для обработки резанием?

Обрабатываемость резанием сталей с содержанием C резания на режущей кромке образуются наросты. С повышением скорости резания износ инструмента постепенно увеличивается, при этом возрастает и температура резания.

Для режущих инструментов в основном применяют быстрорежущие стали, а также в небольших количествах заэвтектоидные углеродистые стали с содержанием углерода 0,7–1,3% и суммарным содержанием легирующих элементов (кремния, ванадия, марганца, хрома и вольфрама) от 1,0 до 3,0%. Ранее других материалов для изготовления режущих инструментов начали применять углеродистые инструментальные стали марок У7, У7А …

Что относится к обработке металлов резанием?

Вторая группа – технологические операции, называемые обработкой резанием. К ним относят токарную обработку, фрезерование, строгание, долбление, сверление.

Так, основными методами обработки металлов резанием являются: точение; сверление; фрезерование; строгание; долбление; шлифование. А использующиеся при этом станки, как правило, носят названия применяемых методов (точильный, фрезеровальный, долбежный и т. д.). На станках устанавливаются различные инструменты, с помощью которых и выполняется процедура обработки.

Что относится к технологии обработки?

Технологии обработки — это используемые технологические операции по обработке материала, применяемые в процессе изготовления изделия, изменения состояния, свойств и формы сырья, материала и полуфабриката. Например, измерение, разметка, резание, прокалывание, лепка, соединение, складывание, шитьё, плетение и т. д.

К методам обработки металлическим лезвийным инструментом относятся: точение (Тч), фрезерование (Фр), строгание (С), сверление (Св), протягивание (Пр) и др. К методам обработки абразивным инструментом относятся: шлифование круглое (Шк), хонингование (Хн), суперфиниш (Сф), обработка свободным абразивом (Ас), струйноабразивная (Са) и виброабразивная обработка (ВиА), абразивная галтовка (Гл) и др.

Каковы основные процессы обработки металлов давлением?

Способы обработки металлов под воздействием давления

  • Прокатка.
  • Прессование.
  • Волочение.
  • Штамповка.
  • Свободная ковка.

Как называется обработка металла давлением?

Прессование металлов

Благодаря прессованию в промышленности получают детали на автомобили, для сфер авиа-, судостроения и многих других отраслей. Матрицы для этого способа обработки давлением изготовлены из жаропрочных штамповых деталей.

Как происходит обработка металла?

Основными технологическими процессами обработки металлов давлением являются:

  • Прокатка
  • Волочение
  • Прессование
  • Ковка
  • Штамповка

Механообработка заготовок может производиться двумя методами: давлением (без снятия стружки); резанием (со снятием стружки). В первом случае материалу придается нужная форма и объем путем силового воздействия инструмента, например, кузнечная обработка. Во втором случае с него снимаются поверхностные слои (припуск), например, фрезерование, строгание, шлифование.

Какие процессы происходят в металле при его горячей обработке давлением?

Горячей обработкой называют такую обработку, в процессе которой рекристаллизация проходит настолько полно, что металл по окончании обработки давлением имеет рекристаллизованную структуру без следов упрочнения. Для чистых металлов явление рекристаллизации возникает при температурах, по данным профессора Бочвара А.

Какой металл первым стал использовать человек?

Подобно золоту и серебру, медь в земной коре иногда встречается в виде самородков. Возможно, из них около 10 тысяч лет назад были изготовлены первые металлические орудия труда.

Медь была первым металлом, который древние люди научились использовать для своих целей.

Кто занимается обработкой металлов?

Среди востребованных рабочих профессий жестянщики, токари, фрезеровщики, шлифовальщики, станочники, операторы станков с ЧПУ и другие специалисты, владеющие практическими навыками работы с металлом.

Какие операции можно применить для обработки тонколистового металла?

Технология производства изделий из тонколистового металла включает в себя следующие слесарные операции: разметку с применением разметочного инструмента (слайд 4), обработку тонколистового металла резанием (слайд 5), обработку тонколистового металла давлением; правку и гибку (слайд 6).

Технология обработки тонколистового металла и проволоки это преобразующая деятельность человека, направленная на удовлетворение нужд и потребностей людей в изделиях из металлов с использованием станков, инструментов и оборудования. Технология производства изделий из тонколистового металла и проволоки включает в себя следующие слесарные операции: правка, резание, зачистка, гибка тонколистового металла и проволоки.

Какие виды термической обработки вы знаете?

Основными видами термической обработки являются:

  • Отжиг;
  • Закалка;
  • Нормализация;
  • Отпуск;
  • Криогенная обработка.

Собственно термическая обработка включает следующие основные виды: – отжиг 1-го рода; – отжиг 2-го рода; – закалку с полиморфным превращением; – закалку без полиморфного превращения; – отпуск и старение. Эти виды термической обработки относятся к сталям, чугунам и цветным металлам и сплавам.

Как называется обработка давлением?

Прессование заключается в продавливании заготовки, находящейся в замкнутой форме, через отверстие матрицы, причём форма и размеры поперечного сечения выдавленной части заготовки соответствуют форме и размерам отверстия матрицы.

Обработкой металлов давлением (ОМД) называется механическая обработка, заключающаяся в пластическом деформировании или разделении материала без снятия стружки. В процессе пластического деформирования изменяется структура металла и повышаются его механические свойства, поэтому наиболее тяжелонагруженные детали различных конструкций получают обработкой давлением.

Как называется ручная обработка металла?

Опиливанием – называется операция по обработке металлов и других материалов снятием небольшого слоя напильниками вручную или на опиловочных станках. Правка – слесарная операция, при которой деформированным, покоробленным металлическим заготовкам или деталям придают правильную плоскую форму.

Слесарной обработкой металлов называется ручная обработка режущим инструментом, производимая для придания деталям необходимой формы и размеров или для пригонки одной детали к другой с определенным допуском. Допуск – это наименьшее допустимое отклонение размеров деталей, которое заранее устанавливают для каждой категории деталей.

Какие ручные инструменты применяются для обработки тонколистового металла?

Отдельную категорию ручного электроинструмента для обработки тонколистового металла представляют насадки на дрель. Чаще всего такие насадки работают по принципу эолектровырубных или шлицевых ножниц — но в качестве привода используется не отдельный электродвигатель, а силовая установка электродрели.

Для резания металла применяются в основном болгарка, лобзик, ножовка и ножницы. С их помощью можно обработать листовой и фасонный прокат, нарезать заготовки. Инструмент для резки металла ручной. Угловая шлифовальная машина («болгарка») является универсальным инструментом. Им можно не только резать – шлифовать, полировать, фрезеровать и затачивать. Для каждой операции предусмотрены соответствующие круги и насадки.

Какие инструменты для обработки тонколистового металла и проволоки Вы знаете?

Для резания тонколистового металла ручным способом применяют слесарные ножницы.

Все ножницы по металлу можно разделить на три основные группы:

  • Ручные ножницы
  • Электрические ножницы
  • Рычажные (гильотинные, настольные) ножницы

Правила безопасной работы

Не повреждать крышку верстака режущим инструментом

На верстаке размещать только те инструменты, которые необходимы для данного вида работы

При закреплении заготовок в зажимах и тисках запрещается ударять по рукояткам зажимов и тисков молотком

По окончании работы удалять стружку с крышки верстака только специальной щёткой-смёткой

В чем заключается особенность термообработки?

Термическая обработка металла представляет собой эффективный процесс, включающий в себя несколько операций нагрева, выдержи и охлаждения металлов и сплавов. Термической обработке подвергают заготовки в том случае, если необходимо получить другие физико-химические свойства материалов.

Суть термической обработки состоит в соблюдении определенной последовательности технологических операций по нагреву, выдержки и охлаждения металла. Благодаря чему материалы приобретают иные физико-математические свойства за счет воздействия температур и изменения структуры металла.

Какие инструменты могут применяться при гибки тонколистового металла?

Гибку выполняют киянкой (рис. 74, а). Можно пользоваться слесарным молотком, но удары следует наносить не по заготовке, а по деревянному бруску, который будет отгибать металл, не оставляя на нем вмятин (рис.

Инструменты для гибки тонколистового металла в качестве инструментов при гибке листового металла толщиной от 0,5 мм и полосового материала толщиной до 6,0 мм применяют стальные слесарные молотки с квадратными и круглыми бойками массой от 500 до 1000 гр., молотки с мягкими (медными или свинцовыми) вставками и деревянные молотки – киянки.

Какой инструмент применяют для зачистки изделий из металла?

Основные виды инструмента для обработки металла:

Труборез (специальное приспособление, при помощи которого режут трубы); Сверлильная стойка (миниатюрный сверлильный станок, в котором устанавливается дрель и зажимается заготовка); Плашка (инструмент, при помощи которого выполняется нарезание наружной резьбы);

На металлообрабатывающих предприятиях зачистку металлических деталей выполняют, применяя специальные ручные шлифовальные машинки, где небольшие шлифовальные круги вращаются с помощью электродвигателя или сжатого воздуха. Шлифование производят также на шлифовальных станках различных типов. Зачистку листовой заготовки из пластмассы выполняют так же, как и зачистку заготовок из тонколистового металла.

Какие есть инструменты для обработки металла?

Виды металлообрабатывающих инструментов:

  • Резцы;
  • Фрезы;
  • Зенкеры;
  • Развертки;
  • Протяжки;
  • Метчики;
  • Шлифовальные круги, шкурки, бруски.
Рейтинг
( 1 оценка, среднее 5 из 5 )
Загрузка ...