Основные виды сварочных швов
- стыковые – получаемые между заготовками, примыкающими торцевыми поверхностями друг к другу,
- нахлесточные – получаемые за счет наложения деталей друг на друга с частичным перекрытием,
- тавровые – получаемые за счет приваривания торцевой поверхности одной заготовки к плоскости другой заготовки,
Сварные швы по протяженности бывают:
Цепными. Они имеют одну или две стороны. Разрывы при таком соединении должны быть расположены равномерно
Шахматными. В данном случае отрезки с разных сторон сдвигают аналогично шахматному порядку
Точечными. Эти швы применяются при контактной сварке
Сколько существует видов сварных швов?
По этому признаку выделяют следующие виды сварных швов: нижние, горизонтальные, вертикальные и потолочные.
Виды сварочных швов. Согласно ГОСТ 5264-80, существует несколько основных видов сварных швов: Стыковые. В чертежах обозначаются буквой “С”. Провариваются с одной стороны или с двух, в зависимости от толщины металла и требуемой прочности соединения.
Как классифицируются Швы сварных соединений?
Сварные швы подразделяют по форме поперечного сечения на стыковые (рис. 3.1) и угловые (рис. 3.2). Разновидностью этих типов являются также швы электрозаклёпочные и прорезные (рис.
В общем случае классификация сварных швов подразделяет их: По внешнему виду – на выпуклые, нормальные и вогнутые; По выполнению – на односторонние и двухсторонние; По пространственному положению – на нижние, вертикальные, горизонтальные и потолочные; По протяженности – на непрерывные (сварные швы без промежутков) и прерывистые (сварные швы с промежутками по длине), включающие цепные и шахматные.
Что такое Сварный шов?
Сварной шов — участок сварного соединения, образовавшийся в результате кристаллизации расплавленного металла или в результате пластической деформации при сварке давлением или сочетания кристаллизации и деформации.
Что такое сварка током обратной полярности?
Обратная полярность – металл подключается к минусу, а электрод к плюсу. Благодаря такому подключению металл нагревается заметно меньше, зато электрод плавится намного быстрее. Шов при таком типе сварки получается более широким, но не таким глубоким. Дуга менее стабильна, поэтому ее тяжелее удержать.
Обратная полярность тока — это процесс подачи положительного электрического заряда на электрод, а отрицательного электрического заряда — на свариваемую металлическую деталь. При этом тепло распределяется в обратной последовательности: электрод существенно перегревается, а деталь наоборот не прогревается вовсе.
Как подобрать сварочный шов?
При выборе варианта учитывается способ сварки. К примеру, если выполняется внахлест, а соединяются два металлических листа толщиной 4 мм, то катет тоже будет такой же примерно толщины. В остальных случаях размер катета составляет примерно 40% от толщины металла.
Как подразделяются сварные швы по отношению к направлению действующих усилий?
продольные (фланговые) – направление действующего усилия параллельно оси сварного шва; поперечные (лобовые) – направление действующего усилия перпендикулярно оси сварного шва; комбинированные – сочетание продольного и поперечного швов; косые – направление действующего усилия размещено под углом к оси сварного шва.
По направлению действующего усилия Р (рис. 18С) сварные швы делятся на: продольные (фланговые)– направление действующего усилия параллельно оси сварного шва; поперечные (лобовые)– направление действующего усилия перпендикулярно оси сварного шва; комбинированные– сочетание продольного и поперечного швов; косые– направление действующего усилия размещено под углом к оси сварного шва.
Как правильно варить вертикальные швы?
Вначале наплавляют полочку на свариваемые кромки, а затем небольшими порциями наплавляют металл, манипулируя электродом все выше, оставляя внизу готовый сварной шов. Электрод переменно поднимают вверх-вниз, беспрерывно направляя металл на кромки и равномерно перенося его вверх электродом.
Вертикальные швы принято варить, в основном, электродами диаметром 3 мм. Такой же будет и длина дуги. Наилучшим направлением сварки вертикального шва принято считать направление снизу-вверх. При этом застывший внизу объем металла будет поддерживать сварочную ванну.
Что называется угловым соединением?
Угловой шов — соединение двух заготовок металла сваркой перпендикулярно или под углом.
Для чего выполняется Обратноступенчатый сварка?
– сварка, при которой короткие участки шва выполняют в направлении, обратном приращению длины шва и так, чтобы конец одного участка перекрывал начало предыдущего участка. По термину: направление сварки, сварка блоками, сварка каскадом, сварка вразброс, сварка напроход, сварка углом вперед, сварка углом назад.
Обратноступенчатая сварка используется для минимизации сварочных деформаций и напряжений при сварочных работах со швами средней и большой длины, а также во избежание коробления деталей.
Какие соединения называют стыковыми?
– тип соединения, при котором детали параллельны друг другу и частично перекрывают друг друга.
Основные типы сварных соединений[править | править код]
Стыковое — сварное соединение двух элементов, примыкающих друг к другу торцовыми поверхностями
Нахлёсточное — сварное соединение, в котором сваренные элементы расположены параллельно и частично перекрывают друг друга
Угловое — сварное соединение двух элементов, расположенных под углом и сваренных в месте примыкания их краев
Тавровое — сварное соединение, в котором торец одного элемента примыкает под углом и приварен к боковой поверхности другого элемента
Торцевое — сварное соединение, в котором боковые поверхности сваренных элементов примыкают друг к другу
Чем отличается стыковое соединение от Нахлёсточного?
В стыковом нет перекрытия (нахлеста) деталей, применяется разная техника сварки, когда сварка нахлесточных соединений выполняется угловым швом. В нахлесточных не нужна разделка кромок, так же имеется большое количество разновидностей стыкового соединения согласно ГОСТу.
Основные типы сварных соединений[править | править код]
Стыковое — сварное соединение двух элементов, примыкающих друг к другу торцовыми поверхностями
Нахлёсточное — сварное соединение, в котором сваренные элементы расположены параллельно и частично перекрывают друг друга
Угловое — сварное соединение двух элементов, расположенных под углом и сваренных в месте примыкания их краев
Тавровое — сварное соединение, в котором торец одного элемента примыкает под углом и приварен к боковой поверхности другого элемента
Торцевое — сварное соединение, в котором боковые поверхности сваренных элементов примыкают друг к другу
Можно ли менять полярность на полуавтомате?
При сварке полуавтоматом тоже меняют полярность в зависимости от толщины металла и видах свариваемых материалов. Чаще всего изначально установлено прямое подключение с “минусом” на горелке. Это необходимо для сварки омедненной или нержавеющей проволокой.
Что такое полярность в электричестве?
Полярность обусловлена тем, что электрический контур имеет отрицательный и положительный полюсы. Постоянный ток (DC) все время движется в одном направлении, из-за чего его полярность всегда одинакова. Переменный ток (AC) половину времени движется в одном направлении и половину – в другом.
Полярность — это термин, используемый в электрике. Полярность определяется как состояние тела или системы, в которой она имеет противоположные физические свойства в различных точках, особенно магнитных полюсов или электрического заряда.
Что такое полярность в физике?
Поля́рность (← лат. polaris ← др. -греч. πόλος ось вращения) — наличие выделенного направления, в переносном смысле — противопоставление двух сущностей.
Полярность. Поля́рность — наличие выделенного направления, в переносном смысле — противопоставление двух сущностей. Полярность бытия. Полярность разума и бытия. Полярность — каждая из пары функций, связанных антимонотонным соответствием Галуа. Полярность (физика). Электрическая полярность. Полярные вещества. Полярность химических связей. Полярность (ботаника).
Чем отличается стыковой шов от углового?
Стыковой шов – сварной шов стыкового соединения. Характеризуется шириной шва, высотой усиления, глубиной провара. 3. Угловой шов – сварной шов углового, нахлесточного и таврового соединения.
Угловое соединение ограничивает сечение шва смещением стыкуемых кромок, в отличии от таврового, где сечение шва ограничивается толщиной детали.
В чем недостатки Нахлесточного соединения?
Однако нахлесточные соединения имеют и минусы: Низкая эффективность работы при динамической и переменной нагрузке. Увеличение расхода основного металла на перекрытие. Возможность проникновения влаги в зазор между перекрываемыми деталями и последующее развитие коррозионных процессов.
Однако нахлесточные соединения имеют и минусы:
Низкая эффективность работы при динамической и переменной нагрузке
Увеличение расхода основного металла на перекрытие
Возможность проникновения влаги в зазор между перекрываемыми деталями и последующее развитие коррозионных процессов
Где используется Тавровое соединение?
Где применяется
Применение таврового соединения весьма широкое: в автомобилестроении, в строительных конструкциях (фермы, опоры, колонны, стойки), металлическая мебель (лавки-скамейки, столы, этажерки), мосты и путепроводы, газопроводы, нефтепроводы, системы водоснабжения, теплоснабжения зданий и сооружений.
Тавровое соединение в сварке представляет собой букву «T», используется при создании металлоконструкций, где комплектующие должны соприкасаться под прямым углом. Площадь такого соприкосновения, как правило, становится не очень большой, поэтому приходится конструктивно усиливать изделия и обваривать соединение с нескольких сторон, поэтому тавровое соединение может быть с одним швом или двумя.
Что работает на постоянном токе?
Постоянный ток, вырабатываемый химическими источниками тока (гальваническими элементами, аккумуляторами), применяется для автономного электропитания многочисленных электрических и электронных устройств: электрофонарей, игрушек, аккумуляторного электроинструмента, средств связи, и т. п.
Источниками постоянного тока могут быть аккумуляторы, либо другие источники в которых ток появляется благодаря химической реакции (например, пальчиковая батарейка). Также источниками постоянного тока может быть генератор постоянного тока, в котором ток вырабатывается благодаря явлению электромагнитной индукции, а затем выпрямляется с помощью коллектора. Постоянный ток может быть получен с помощью выпрямления переменного тока.
Как соблюдать полярность В цепи?
Вольтметр подключается параллельно элементу цепи. Включая вольтметр в цепь, необходимо соблюдать полярность: провод, который идёт от источника тока (+), необходимо присоединять к клемме вольтметра (+); провод, который идёт от (-) полюса источника тока, необходимо присоединять к клемме вольтметра (-).
Амперметр включается в электрическую цепь последовательно с тем элементом цепи, силу тока в котором необходимо измерить… При подключении надо соблюдать полярность: «+» амперметра подключается к «+» источника тока, а «минус» амперметра — к «минусу» источника тока.
В чем разница постоянного и переменного тока?
Переменный ток – упорядоченное движение заряженных частиц или, по – другому, электрический ток, который с течением времени меняет свое направление и величину по определенному закону с заданной частотой. Постоянный электрический ток, напротив – всегда постоянный по величине и направлению.
Переменный ток (Alternative Current – AC) отличается от постоянного (Direct Current – DC) тем, что у последнего электроны (носители заряда) всегда движутся в одном направлении. Соответственно отличием переменного тока является то, что направление движения и его сила зависят от времени.
Какие есть виды сварных соединений?
В металлических конструкциях встречаются следующие основные типы сварных соединений: стыковые, нахлесточные, тавровые, угловые и торцовые Стыковое соединение — это сварное соединение двух элементов, примыкающих друг к другу торцовыми поверхностями.
Сварным соединением называют совокупность деталей, соединенных сварным швом. При дуговой сварке применяют следующие виды соединений: стыковые, внахлестку, тавровые и угловые; в ряде случаев используются соединения прорезные, торцовые, с накладками, электрозаклепками (рис. 56).
Как называется сварочный шов?
Сварной шов — участок сварного соединения, образовавшийся в результате кристаллизации расплавленного металла или в результате пластической деформации при сварке давлением или сочетания кристаллизации и деформации.
Термин «сварной шов» обозначает сегмент сварочного соединения, посредством которого непосредственно сопрягаются свариваемые детали. Из этого определения вытекает, что сварной шов это не одно и то же, что сварное соединение, несмотря на принадлежность к одному производственно-технологическому процессу.
В чем преимущество сварных соединений?
Сварка дает до 25% экономии металла по сравнению с клепкой, по сравнению с литьем экономия металла достигает: при замене стального литья сваркой до 25-30%, при замене чугунного литья сваркой стального проката- до 50-60%.
Сварные соединения обладают следующими основными преимуществами:
возможность проведения работ в автоматическом режиме
невысокий уровень трудоемкости
снижение себестоимости производства сложных деталей мелкими партиями или единичными экземплярами
отсутствие отверстий, ослабляющих конструкцию
соединение получается плотным и абсолютно герметичным
Какие существуют виды швов?
Они бывают разных видов:
- Стачной шов. Применят для обработки деталей верха, также для обработки подкладки.
- Расстрочной шов, является одним из вариантов стачного. Выполняют вразутюжку, накладывая шов, прямя на припуски.
- Настрочной шов.
- Накладной шов.
- Бельевой шов.
- Запошивочный шов.
Основные разновидности:
«назад иголку»
разметочный стежок
вперед иголку
окантовочный с открытым срезом
соединительный шов
потайной подшивочный
окантовочный с тесьмой
ручной скорняжный стежок
стачной и разметочный
прокладочный шов
«крестики»
бегущий шов
подрубочный
двойной или французский шов
«галочка»
запошивочный
Какие существуют способы сварки?
В этой статье:
- Термитная сварка
- Электродуговая контактная сварка
- Газопламенная сварка
- Электрошлаковая сварка
- Плазменная сварка
- Термомеханический класс сварки
Что называется порой при сварке?
Одиночная полость называется порой, или полостью. Термин «равномерно распределенные поры» относится к многочисленным порам, распределенным по всему сварному шву без какого-либо четкого порядка.
Дефекты сварных соединений и соединений в виде полостей в сварном соединении называют порами. Эти полости заполнены газом, который не успел выделиться наружу. Различают следующие разновидности пор: Газовая полость – это образование произвольной формы, не имеющее углов, причиной появления которого явились газы, не успевшие покинуть расплавленный материал. Газовой порой называют газовую полость, имеющую сферическую форму.
Какие бывают типы электродов?
Виды электродов по типу покрытия
| Тип покрытия | Обозначение по ГОСТ 9466-75 | Международное обозначение ISO |
|---|---|---|
| Кисло-рутиловое | АР | AR |
| Рутилово-основное | РБ | RB |
| Рутилово-целлюлозное | РЦ | RC |
| Прочие (смешанные) | П | S |
Все сварочные электроды можно разделить на две группы, которые в свою очередь подразделяются на подгруппы: Неметаллические сварочные электроды Металлические сварочные электроды. Неплавящиеся Неплавящиеся Плавящиеся. Графитовые Угольные Вольфрамовые Торированные (c торием-232) Лантанированные Иттрированные Покрытые Непокрытые. Стальные Чугунные Медные Алюминиевые Бронзовые.
Для чего электроды МР 3?
Электроды МР-3 предназначены для сварки ответственных конструкций из углеродистых сталей с временным сопротивлением до 490 МПа во всех пространственных положениях шва переменным током и постоянным током обратной полярности (напряжение холостого хода не менее 65В). Покрытие электродов сварочных МР-3 – рутиловое.
Каковы достоинства и недостатки кислых покрытий?
Кислое покрытие обладает стойкостью к увлажнению и прочностью к механическому воздействию. К недостаткам продукции этого вида относят разбрызгивание металла и повышенное выделение токсинов, вызывающих силикоз. Образующийся шов имеет невысокую пластичность и склонность к старению.
низкая склонность к образованию пор при удлинении дуги и при сварке металла с окалиной и ржавыми кромками
высокая производительность сварки за счет выделения теплоты при окислительных реакциях
стабильное горение дуги при сварке на постоянном и переменном токенайдено на nwjs.ru
Недостатками кислых электролитов являются их незначительная рассеивающая способность, невозможность непосредственного покрытия в них железа, цинка и их сплавов вследствие контактного выделения меди. В момент погружения стальных деталей в электролит железо вытесняет медь из раствора по реакции. Fe + CuSO 4 FeSO 4 + Cu.найдено на infourok.ru
Какие бывают электроды по диаметру?
Это такие диаметры: 1,5; 2,0; 2,5; 3,0; 4,0; 5,0; 6,0. Практически в каждом специализированном магазине Вы сможете это все купить. Однако если Вам нужны электроды большего диаметра, то Вы можете без проблем их заказать. Кроме этого Вам нужно еще и правильно подбирать диаметр электрода к толщине металла.
Диаметр d 2 мм d 2,5 мм d 3 мм d 4 мм d 5 мм d 6 мм. Сила тока 40–64 А 65–80 А 70–130 А 130–160 А 180-210 А 200–350 А. Это средние рекомендуемые значения. Силовые параметры могут разниться. Так, например, при равном диаметре 3 мм для сварки электродами УОНИ-13/55 понадобится сила тока в диапазоне 80–140 А, а для марки МР-3 будет достаточно от 70 до 100 А.
Как показать сварку на чертеже?
Шов сварного соединения, независимо от способа сварки, условно изображают: видимый – сплошной основной линией (черт. 1а, в); невидимый – штриховой линией (черт.
На чертежах видимый сварной стык обозначается сплошной линией, невидимый – штрихами. Для описания шва применяют стрелку с полкой, указывающую на черту стыка. Условные обозначения для видимого соединения располагаются над полкой, при описании невидимого – под полкой. Надпись с обоих боков стрелки обозначает двустороннюю обработку.
Как рассчитать сварное соединение?
Р = [τ’сp]·L·S , где, [τ’сp] – допускаемое напряжение для сварного шва на срез.
Длина сварного соединения определяется по формуле, определяющей соотношение массы наплава на один метр стыка: L = G/F × Y, где
L – длина самого шва
G – вес наплава
F – площадь сечения
Y – удельный вес присадочного материала
Сколько выдерживает 1 см сварки?
Металл бывает разный силумины и дюралюминиевые сплавы держат примерно 220 кг/см2, сталь от 2000 кг/см2.
Чтобы вы имели некоторое понимание о прочности сварного соединения, но ни в коем случае не как достоверный научный факт, скажу, что сварщики примерно считают, что 1 см шва выдерживает нагрузку до 100 кг. Если же вам действительно необходимо узнать нагрузочную способность будущего соединения, то существуют формулы расчета, которые вы можете найти в справочниках.
Как рассчитать высоту углового шва?
Расчетная высота углового шва – длина перпендикуляра, опущенного из точки максимального проплавления в месте сопряжения свариваемых частей на гипотенузу наибольшего вписанного во внешнюю часть углового шва прямоугольного треугольника).
Приближенный размер углового сварного шва можно определить по формуле = 0,7, где z – толщина шва. Минимальная высота углового сварного шва выбирается в соответствии с толщиной свариваемой детали и ее материалом.
Как работает сварной шов?
При сварке каждый слой многослойного стыкового шва, кроме усиления и подварочного шва, отжигается при наложении следующего слоя. В результате такого теплового воздействия улучшается структура и механические свойства металла шва. В зависимости от протяженности сварные швы бывают непрерывными и прерывистыми.
Какие виды сварного соединения есть?
Типы сварных соединений
- Соединения угловые. В данном случае торцы элементов конструкции располагаются под некоторым углом.
- Соединения тавровые.
- Соединения стыковые.
- Соединения нахлесточные.
- Соединения торцовые.
Сварным соединением называют совокупность деталей, соединенных сварным швом. При дуговой сварке применяют следующие виды соединений: стыковые, внахлестку, тавровые и угловые; в ряде случаев используются соединения прорезные, торцовые, с накладками, электрозаклепками (рис. 56).
Какие бывают типы швов?
по форме шва различают выпуклые и плоские швы, по протяженности бывают сплошные и прерывистые швы, по положению свариваемых поверхностей в пространстве бывают горизонтальные, вертикальные, потолочные и нижние швы и другие классификации.
Швы классифицируются по виду стежков: Прямые; Косые; Крестообразные; Петельные; Петлеобразные. Прямые швы необходимы для скрепления деталей изделия. Ими обозначаются припуски ткани на швы, размечается расположение карманов, делаются метки для втачивания воротников, рукавов. При помощи прямых стежков образуют следующие виды строчек: Сметочные; Заметочные; Выметочные; Наметочные; Копировальные; Для выполнения сборок.
Как определить тип сварного соединения?
Типы сварных соединений
- стыковое – этот тип соединения предполагает сваривание торцевых поверхностей деталей;
- нахлесточное – в этом случае детали располагают параллельно, с частичным заходом одной на другую;
- угловое – детали устанавливают под углом и сваривают вдоль линии примыкания;
Тип сварного соединения определяет взаимное расположение свариваемых элементов. Различают: стыковые, угловые, тавровые, нахлесточные и торцовые сварные соединения. Вид свариваемых деталей. При сварке различают следующие виды свариваемых деталей лист — Л (Р), труба — Т (Т), стрежень — (С) и их сочетания между собой лист с трубой (Л + Т), трубы с отводом (Т + О), трубы с трубой через муфту (Т + М + Т), лист со стержнем (Л+С).
Что входит в сварное соединение?
Сварное соединение — неразъёмное соединение, выполненное сваркой. Сварное соединение включает три характерные зоны, образующиеся во время сварки: зону сварного шва, зону сплавления и зону термического влияния, а также часть металла, прилегающую к зоне термического влияния.
Сварным соединением называют неразъемное соединение двух и более элементов (деталей), выполненное с помощью сварки. В сварное соединение входят сварной шов, прилегающая к нему зона основного металла со структурными и другими изменениями в результате термического действия сварки (зона термического влияния) и примыкающие к ней участки основного металла.
Что такое сварка и её виды?
Сва́рка — процесс получения неразъёмных соединений посредством установления межатомных связей между свариваемыми частями при их местном или общем нагреве, пластическом деформировании или совместном действии того и другого. Специалист, занимающийся сварными работами, называется сварщик.
Как определить качество сварки?
Качество сварки может проверяться при помощи капиллярного метода. Он основан на свойстве жидкости проникать в мельчайшие раковины, трещины, каналы. Особенностью данного метода является того, что он позволяет проводить испытания изделий из любого материала.
Качество сварных соединений можно узнать путем визуального осмотра (пожалуй, самый распространенный метод), ультразвукового, магнитного, капиллярного и радиационного (радиографического) контроля, также осуществляется контроль сварных швов на проницаемость.
Как подразделяют швы по количеству выполненных проходов?
По выполнению сварные швы могут быть односторонними и двусторонними. По количеству слоев сварка бывает однослойной и многослойной, по числу проходов – однопроходной и многопроходной.
По количеству проходов швы подразделяются однослойные или однопроходные – работа выполняется за один проход и один слой. Многослойные в случае, когда слой делается за несколько раз или проходов (двухсторонний шов обязательно будет иметь как минимум два прохода).
Что включает в себя понятие режим сварки?
Режимом сварки называют основные показатели, определяющие процесс сварки, которые устанавливаются на основе исходных данных и должны выполняться для получения сварного соединения требуемого качества, размеров и формы, установленных проектом.
Под режимом сварки понимают совокупность факторов, определяющих протекание процесса сварки.
Эти факторы называются элементами режима. Основными элементами режима дуговой сварки являются: ток, род и полярность тока, диаметр электрода, напряжение дуги и скорость сварки. При ручной сварке к ним добавляется величина поперечного перемещения конца электрода.
Чем отличается сварка от электросварки?
В отличие от электрической, газовая сварка происходит благодаря струе сгорающего газа из специальной горелки или резака. Чтобы начать варить, к горелке подсоединяют 2 баллона с разными газами: тем, который будет гореть (может быть пропан, бутан или метан) и окислителя (кислорода).
Электросварка отличается от газосварки довольно сильно. Список отличий их можно приводить долго. Применяются они для обработки разных материалов, меняются экономическая целесообразность и эффективность, оборудование и инструменты.
Газовая сварка осуществляется с применением специальной присадочной проволоки, коммуникационных трубок, газовых горелок и баллонов, наполненных горючими казанами.
Что такое сварка своими словами?
Простыми словами, сварка – процесс соединения металла путём расплавления двух заготовок и присадочного металла. Таким путём, получается неразделимое металлическое соединение, связанное сварочным швом.
Сварка-это процесс изготовления, который соединяет материалы, обычно металлы или термопласты, с помощью высокой температуры, чтобы расплавить детали вместе и дать им остыть, вызывая плавление.
Что такое сварка миг и маг?
MIG – сварка, при которой в качестве изолирующей среды выступает инертный газ, такой как гелий или аргон. MAG – вид сварки с использованием активного газа, например азота, углекислого газа и т.
MIG (Metal Inert Gas) сварка предполагает использование инертного газа, который сам не вступает ни в какие химические реакции, но благодаря относительно большому весу стремится вниз, вытесняя воздух. Мигом варят алюминий, титан, медь, никель, их всевозможные сплавы. MAG (Metal Activ Gas) — сварка предполагает взаимодействие между естественной и создаваемой средой, сопровождающееся связыванием кислорода.