Для сварки арматурных стержней применяются электроды типов Э42, Э42А, Э46, Э46А, Э50А, Э55, Э60.
Соотношение арматурных и электродных стержней по толщине
Если диаметр арматурного прута находится в пределах 5–8 мм, используется электроды 2, 2,5, 3 мм, не более
При сварке изделий толщиной от 8 до 10 мм, как правило, задействуют стержни 3, 3,5, 4 мм
Если толщина арматурного прута превышает 1 см, то нужно использовать стержни диаметром от 5 и более мм
Какой ток для сварки арматуры?
Сварка выполняется в нижнем положении. Скоба подкладывается под место соединения двух стержней, таким образом, часть стержней с местом стыка оказывается внутри ванночки. Далее при высоких токах (до 450 А при d электрода 5–6 мм) производится сварка.
Сварку следует проводить на высоких токах (оптимальная сила тока — 400 ампер при диаметре электрода 5 миллиметров) с помощью автоматического или полуавтоматического оборудования.
Как выбрать тип и марку электрода?
Выбрав тип электрода, следует выбрать марку электрода с соответствующим видом покрытия. Покрытие электрода подбирается исходя из химической активности основного металла и требуемой степени защиты сварочной ванны от кислорода и азота воздуха.
Выбор электродов начинается с определения нужного диаметра. Затем определяется тип: плавящийся или неплавящийся, – вид покрытия, необходимые род и полярность тока, расположение шва. Также имеют значение марка свариваемой стали и форма кромки. Диаметр стержня будет зависеть от толщины свариваемых поверхностей. В бытовых условиях ходовой размер – 3 мм, для тонких листов берут стержни Ø2 мм.
Какие диаметры арматуры можно сваривать?
Сварка арматуры внахлест
- Использование в местах минимального напряжения конструкции.
- При диаметре арматуры более 10 мм.
- Диаметр арматуры не должен превышать 20 мм.
- Диаметр соединяемых между собой арматур не должен сильно различаться.
- Место соединения не должны располагаться слишком близко с другими стыками.
Минимальный диаметр арматуры для сварки дуговым ручным способом нахлесточным соединением, равен 10 мм, а при контактно рельефной 6 мм. Встык. Арматура соединяется встык в том случае, когда её диаметр составляет от 10 до 40 мм. Перед соединением прутки кладутся так, чтобы между ними был небольшой зазор.
Как определить тип электрода?
Расшифровка сварочных электродов
- Расшифровка маркировки электродов производится следующим образом:
- Э46 – это тип электрода, где Э обозначает электрод, а 46 – допустимая нагрузка сварного шва
- ЛЭЗМР-3С – данное буквосочетание указывает марку электрода, здесь обычно зашифровано название завода производителя
Для маркировки всех типов существующих электродов используется определенная схема. Согласно ее построению, первая цифра определяет тип электрода, следующая позиция информирует о марке продукта, а за ней следует обозначение диаметра. Четвертой в данной схеме идет шифр, определяющий назначение, а пятым – толщину покрытия. Шестым расположен шифр, который характеризует сварочный шов или наплав металла.
Какой электрод для какой толщины металла?
При толщине свариваемых деталей от 4 до 5 мм, следует использовать изделия Ø 3 или 4 мм. Для конструкций толщиной от 6 до 12 мм, лучше всего выбрать электроды Ø 4 или 5 мм. Если толщина свариваемых элементов превышает 13 мм, то следует использовать изделия Ø 5 или 6 мм.
Основные рекомендации по выбору диаметра электрода.
Для деталей толщиной от 1,5 до 2 мм, подойдет электрод Ø 2 мм
Для соединения заготовок толщиной 3 мм, подойдут электроды Ø 2,5 или 3 мм
При толщине свариваемых деталей от 4 до 5 мм, следует использовать изделия Ø 3 или 4 мм
Для конструкций толщиной от 6 до 12 мм, лучше всего выбрать электроды Ø 4 или 5 мм
Если толщина свариваемых элементов превышает 13 мм, то следует использовать изделия Ø 5 или 6 мм
Что такое тип и марка электрода?
Марки электродов
Указывает на предназначение расходных элементов. Среди стандартных марок по ГОСТу существуют следующие: АНО-4, -6, -17, -21, -24, -36, -37, -27, УОНИ 13/45, 13/55, МР-3, ЦУ-5, ТМУ-21У, ВН-48 — для сварки низколегированных и углеродистых сталей.
По назначению:
сплавы с малой долей примесей и углеродистые сплавы
материал с большим числом лигатур
сплавы усиленной прочности и с уникальными свойствами
наплавочные электроды с уникальными свойствами
Что такое марка электрода?
Марка электрода характеризуется определенным составом покрытия, маркой электродного стержня, технологическими свойствами металла шва.
Обозначается буквой «Э», которая указывает на название изделия, то есть электрод. Далее следует цифра, обозначающая степень временного сопротивления разрыва.
Марка. Это блок указывает на производителя и собственно марку изделия Диаметр. Указывает на толщину электрода. Сфера применения. Обозначает с каким типом сварочного аппарата изделие можно использовать, для соединения какого металла электрод подходи и какие у него особенности.
Каковы типы марки электродов?
Общая информация
| Группа | Марка стали |
|---|---|
| А | Ст0, Ст1, Ст2, Ст3, Ст4, Ст5, Ст6 |
| Б | БСт0, БСт1, БСт2, БСт3, БСт4, БСт5 |
| В | ВСт0, ВСт1, ВСт2, ВСт3, ВСт4, ВСт5 |
Что означает тип электрода?
Сварочные электроды классифицируются по типам (в обозначении типа электрода две стоящие за буквой «Э» (электрод) цифры – это минимальное временное сопротивление разрыву металла шва или сварного соединения в кгс/мм2). Различают следующие типы электродов (ГОСТ 9467-75):
Тип — значение конечного шва, характеризующееся прочностью на разрыв, временное или точечное механическое воздействие. Марки сварочных электродов – уникальное значение присваиваемое изготовителем для внутренней классификации изделий.найдено на tutsvarka.ru
По ГОСТ 9466-75 электроды разделяются на типы в соответствии со стандартной толщиной покрытия. Основой классификации служит расчет отношения общего диаметра изделия D к сечению стержня d. В соответствии с этим параметром электроды изготавливаются:
тонкие, D/d >1,2 – обозначение М
среднего размера – от 1,2 до 1,45, маркируются литерой С
толстые – 1,45-1,8, обозначаются буквой Д
Читать ещё 1 пунктнайдено на svarka.guru
Чем отличаются электроды МР от ОК?
Чем отличаются от МР
К электроду марки ОК 46 по механическим характеристикам (прочность на разрыв 46 кгс/кв. мм) и рутиловому покрытию стержня ближе всего подходят электроды марки МР. Сварочные характеристики настолько близкие, что замена одной марки на другую практически не повлияют на конечный результат.
Для чего электроды МР 3?
Электроды МР-3 предназначены для сварки ответственных конструкций из углеродистых сталей с временным сопротивлением до 490 МПа во всех пространственных положениях шва переменным током и постоянным током обратной полярности (напряжение холостого хода не менее 65В). Покрытие электродов сварочных МР-3 – рутиловое.
Каковы достоинства и недостатки кислых покрытий?
Кислое покрытие обладает стойкостью к увлажнению и прочностью к механическому воздействию. К недостаткам продукции этого вида относят разбрызгивание металла и повышенное выделение токсинов, вызывающих силикоз. Образующийся шов имеет невысокую пластичность и склонность к старению.
низкая склонность к образованию пор при удлинении дуги и при сварке металла с окалиной и ржавыми кромками
высокая производительность сварки за счет выделения теплоты при окислительных реакциях
стабильное горение дуги при сварке на постоянном и переменном токенайдено на nwjs.ru
Недостатками кислых электролитов являются их незначительная рассеивающая способность, невозможность непосредственного покрытия в них железа, цинка и их сплавов вследствие контактного выделения меди. В момент погружения стальных деталей в электролит железо вытесняет медь из раствора по реакции. Fe + CuSO 4 FeSO 4 + Cu.найдено на infourok.ru
Когда арматуру вяжут а когда варят?
Вяжут арматуру только для того, чтобы обеспечить монтажную жесткость каркасу. В общей работе монолитного железобетона ни точки сварки, ни точки вязки не принимают участия. В монолитном железобетоне сам бетон работает на сжатие, а арматура – на растяжение…, а точки сопряженийни на что не работают.
Можно ли сваривать рабочую арматуру?
Она делает конструкцию устойчивой к деформации, укрепляет каркас. Вот только ее устойчивость зависит от типа крепления элементов. Существует 2 типа соединения прутьев – сварка и вязка. Многие эксперты уверены, что единственным и правильным вариантом является вязка, а сварка категорически запрещена.
А вот варить можно не всю арматуру. Если маркировка А3 или А500, варить ее нельзя, а если А3С или А500С, тогда можно. арматуру вяжут в ответственных местах, защемлённых балках несущих огромную нагрузку, в силовых колоннах а в фундамент стоящий на земле можно варить, подвижек ни каких, нагрузка распределена кому как удобнее, мне удобнее варить, через каркас хоть перелезть можно, не опасаясь что он под тобой разъедиться.
Можно ли варить арматуру для перемычек?
Основной причиной, почему нельзя варить арматуру для фундамента, считают изменение структуры металла. Арматура имеет определённые технические параметры, и ослабление материала значительно снижает её рабочие качества. Не следует создавать длинные швы, пережигать прутки.
Арматуру нужно варить только методом точечной сварки. Шовная, рельефная, дуговая (бесконтактная) и другие виды сварки не рекомендованы, поскольку при использовании таких технологий можно пережечь арматуру. Это плохо отразится на свойствах металла и, соответственно, на прочности фундаментного каркаса.
Какую арматуру используют для набивных свай?
В свайном фундаменте в качестве поперечного соединения используется как рифленая, так и гладкая арматура диаметром 8–10 мм. Также применяют металлические кольца или обрезки труб. Поперечные соединения располагаются минимум в трех местах — центральном и по краям.
Согласно СП 63.13330 для свайного фундамента применяется арматура, соответствующая ГОСТ 5781 классов:
А3 – маркируется А400 либо А500, имеет рифленую поверхность, повышенное сцепление с бетоном, предназначена для вертикальных стержней каркаса
А1 – гладкая, используется в хомутах, обозначается А240
Можно ли варить арматуру для свай?
Варить арматуру не допускается, при нагреве она теряет свойства.
А вот варить можно не всю арматуру. Если маркировка А3 или А500, варить ее нельзя, а если А3С или А500С, тогда можно. арматуру вяжут в ответственных местах, защемлённых балках несущих огромную нагрузку, в силовых колоннах а в фундамент стоящий на земле можно варить, подвижек ни каких, нагрузка распределена кому как удобнее, мне удобнее варить, через каркас хоть перелезть можно, не опасаясь что он под тобой разъедиться.
Как правильно вязать арматуру?
Проволоку заводят вперед петлей под низ арматурного прута, слева от хомута, на 20-40 мм. Затем ее заводят на хомут, снова загибают под низ прута. Крючок вставляют в петлю, потом им зацепляют свободный конец проволоки. Крючок тянут на себя, одновременно делая несколько оборотов. Так продолжают до тех пор, пока не почувствуют, что узел получился максимально крепким.
Какую арматуру использовать для перемычек?
Для проемов длиной более 1500 мм нужно использовать качественную ребристую арматуру 10-14мм диаметра, количество нижних прутков должно составлять от 3 до 6, количество верхних прутков – 2-4. Чем меньше диаметр арматуры, тем больше прутков нужно применять. Арматурный каркас обычно вяжется проволокой.
Армирование железобетонных перемычек. Выбор типа арматурного каркаса и марки самой арматуры зависит от того, какой вид перемычки нужно сделать. Согласно ГОСТу для этого типа изделий, для их изготовления должна применяться арматура диаметром от 6 до 8 мм. Для продольного армирования железобетонной перемычки применяют напрягаемую арматуру из термической стали Ат800 или Ат600С, горячекатаную арматуру марки А800 или А600.
Как посчитать армирование сваи?
Для этого длину одного прута умножаем на их количество в одной свае: 2,25×4 = 9 метров арматуры на одну сваю. Зная количество свай и длину прутков на одну сваю, мы можем рассчитать общую длину стержней: 9×24 = 216 метров продольной арматуры.
Какой арматурой армировать ленточный фундамент?
Ленточный фундамент
Здесь можно использовать четыре ребристых прутка арматуры сечением 10-16 мм и соединить их в каркас вертикальными стержнями в 6-8 мм. Последние из-за отсутствия поперечной нагрузки могут быть тонкими и гладкими.
Диаметр арматуры для ленточного фундамента должен составлять при длине здания: до 3 м – не менее 10 мм; более 3 м – не менее 12 мм. В качестве продольной арматуры используют рифленые пруты, т.к. они имеют большую прочность и способны лучше сопротивляться изгибающим усилиям. Поперечная арматура назначается конструктивно, диаметром 6 мм при высоте фундамента до 80 см, в других случаях ставят арматуру диаметром 8 мм.
Для чего армируют сваи?
Армирование по методу предварительного напряжения
Метод преднапряжения является вспомогательной технологией, реализация которой позволяет достичь увеличения плотности бетона и, как следствие, существенного повышения сопротивления сваи нагрузкам на разрыв и изгиб.
Армирование бетонных свай применяют для увеличения сопротивляемости бетона растягивающим нагрузкам. Если вертикальные нагрузки сваи выдерживают хорошо, то горизонтальное давление, особенно при резких подвижках грунта, могут разломить сваю надвое.
Как вязать арматуру на каком расстоянии?
Расстояние между стержнями не превышает 30-40 см. Вертикальные элементы (соединяющие и поддерживающие верхний и нижний слой) размещаются через 40-90 см. Нагрузка на вертикальные элементы небольшая, поэтому для них могут использоваться стержни сечением 6-11 мм.
Расстояние между прутками должно быть одинаковым. С расчетом нагрузок, шаги прутьев делают через каждые 20-40 см. Для построек из кирпича подходит 20 см, а для легких каркасных домов допускается делать укладку арматуры реже.
Как соединить арматуру без сварки?
соединение внахлест без использования сварки с определением длины перепуска расчетным путем в зависимости от диаметра и класса:
- прямой арматуры периодического профиля;
- то же с креплением накладки или поперечных стержней по длине нахлеста;
- с крюками, лапками, петлями на конце стальных профилей;
Для соединения арматуры без сварки может использоваться один из 2-х способов: Стыковой. Осуществляется: внахлест (d до 40 мм) – для прямых концов, установкой поперечных стержней, с загибами (крюки, петли); обжимными гильзами либо винтовыми муфтами. Крестообразным. Основывается на вязке закладных стержней отожженной проволокой, либо специальных фиксаторов.
Какой нахлест должен быть у арматуры?
Перехлест в 30 см и более возможен при условии функционирования арматуры и на сжатие. Многими зарубежными странами в строительной документации нахлест установился на уровне 40 диаметров соединяемых армирующих элементов. В странах СНГ данный показатель значение приравнивается 50 диаметрам (арматура А400).