Как классифицируются и маркируются углеродистые стали?

Углеродистая сталь подразделяется на низкоуглеродистую (до 0,25% углерода), среднеуглеродистую (от 0,25 до 0,6% углерода) и высокоуглеродистую (до 2% углерода). От обычных сталей углеродистую сталь отличает меньшее содержание примесей, небольшое содержание кремния, магния и марганца.

Углеродистой или, как ее еще называют, углеродной сталью называется инструментальная или конструкционная сталь, не содержащая легирующих добавок. Углеродистая сталь подразделяется на низкоуглеродистую (до 0,25% углерода), среднеуглеродистую (от 0,25 до 0,6% углерода) и высокоуглеродистую (до 2% углерода).

Как классифицируются и маркируются углеродистые стали?

Углеродистые стали обыкновенного качества – их маркировка осуществляется по ГОСТу 380-2005. Они обозначаются индексом Ст и цифрой – номером марки. Чем больше номер, тем выше содержание углерода, больше твердость и меньше пластичность. В конце ставится обозначение способа раскисления: кп, пс, сп.

Сталь углеродистая делится на две большие группы: инструментальная; конструкционная (выделяют обыкновенные, качественные и автоматные разновидности). Обыкновенные стали маркируются буквами «Ст» и номером от 0 до 6. Все стали с номером марки от 1 до 4 производят кипящими, полуспокойными и спокойными. Номера 5 и 6 могут быть только спокойными или полуспокойными.

Как подразделяются по содержанию углерода углеродистые конструкционные качественные стали?

Стали подразделяются на углеродистые и легированные. По назначению различают конструкционные углеродистые стали с содержанием углерода в сотых долях процента и инструментальные стали с содержанием углерода в десятых долях процента.

Классификация углеродистых сталей по количеству углерода зависит от процентного соотношения в сплаве С:

низкоуглеродистая сталь (до 0,25% углерода)

среднеуглеродиста (от 0,2 до 0,6% углерода)

высокоуглеродистая (от 0,6 до 2% углерода)

Какого качества бывают углеродистые инструментальные стали?

Инструмента́льная углеро́дистая сталь — сталь с содержанием углерода от 0,7 % и выше. Эта сталь отличается высокой твёрдостью и прочностью (после окончательной термообработки) и применяется для изготовления инструмента.

Инструментальные углеродистые стали по содержанию углерода и твердости подразделяются на низкоуглеродистые, содержащие углерод до 0,25%; среднеуглеродистые — от 0,25% до 0,6% и высокоуглеродистые — от 0,6 до 2%. Углеродистые инструментальные стали в соответствии с ГОСТ 1435-54 обозначаются следующими марками: У7; У8; У8Г; У9; У10; У11; У12; У13.

Какие стали относятся к Коррозионностойким?

К коррозионностойким относят стали и сплавы, содержащие > 12 % Сr, а также дополнительно легированные Ni, Mo, Сu, Si, Ti, Nb, N и некоторыми другими элементами. Их содержание зависит от агрессивности коррозионной среды и требований, предъявляемых к физико-механическим свойствам сталей и сплавов.

К таким относятся марки 07Х21Г7АН5, 03Х20Н16АГ6, 10Х14Г14Н4Т и другие. Никелевые и хромоникелевые стали содержат больше никеля. Он повышает пластичность, вязкость и ударную прочность материалов. Такие стали хорошо переносят холодную и горячую деформацию. К ним относятся марки 08Х18Н10, 02Х18Н11, 12Х18Н10Т и другие. Хромистые стали – это нержавеющие стали в чистом виде. Их главное достоинство – коррозионная стойкость.

Какие стали относятся к Низкоуглеродистым?

Сталь низкоуглеродистая – это сплав, не содержащий легируемых элементов, имеющий примеси и малое содержание углерода, до 0,25%.
…
Для создания сварных конструкций используют такие марки низкоуглеродистой стали:

Ст0;
Ст1сп;
Ст1пс;
Ст1кп;
Ст2сп;
Ст2пс;
Ст2кл;
Ст3сп;

Как определить конструкционная или инструментальная сталь?

Маркировка легированной конструкционной стали отличается наличием двух двузначной цифры в начале маркировки. Это содержание углерода в сотых долях процента. Инструментальная сталь отличается наличием углерода в процентном содержании от 0,7% и выше.

Конструкционные стали, обладающие обыкновенным качеством и не содержащие легирующих элементов, маркируют буквосочетанием «Ст». По цифре, идущей после букв в названии марки, можно определить, сколько в таком сплаве углерода (исчисляется в десятых долях процента). За цифрами могут идти буквы «Кп»: по ним становится ясно, что данный сплав не до конца прошел процесс раскисления в печи, соответственно, он относится к категории кипящего.найдено на delfaservice.ru

Инструментальные нелегированные стали обозначаются буквой У. Затем ставится цифра, которая обозначает среднее содержание углерода в стали: У11; У12; У13. Высококачественные стали дополнительно обозначают буквой А на конце — У11А; У12А; У13А.найдено на e-metall.ru

Что делают из высокоуглеродистой стали?

Из высокоуглеродистой стали изготавливают стальную дробь ДСЛ (литая), ДСК (колотая) и ДСР (рубленая) для дробеструйной обработки поверхностей — абразивной очистки или упрочнения (ГОСТ 11964-81.

Высокоуглеродистые стали с увеличенным количеством марганца, применяют для изготовления таких деталей, как пружины, рессоры, торсионы и подобные узлы, требующие упругости сплава.

Инструментальные сплавы повышенного качества, широко применяют при производстве инструментов, которыми обрабатывают металлы: резцы, сверла, зенковки.

Как обозначается конструкционная сталь?

Обыкновенного качества — P и S — до 0,05 % (маркировка Ст). Качественная — P и S — до 0,035 % (маркировка Сталь). Высококачественная — P и S — до 0,025 % (маркировка А в конце марки). Особовысококачественная — Р и S — до 0,015 % (маркировка Ш в конце марки).

Конструкционные углеродистые стали обыкновенного качества маркируют буквосочетанием «Ст». Цифра (от 0 до 6), следующая далее, указывает на номинальное количественное содержание углерода в сплаве (в десятых долях процента). Конструкционные качественные углеродистые стали можно отличить по двузначному численному обозначению, указывающим на содержание углерода в сотых долях процента. После цифр указывается степень раскисления.

Сколько углерода содержится в стали шх15?

Химический состав

Как и все углеродистые стали, ШХ15 имеет в своем составе углерод, содержание которого составляет от 0.95 до 1.05%.

Состав ШХ 15:

Углерод (С): 0,95 -1.0%, отвечает за твердость, прочность и износостойкость

Хром (Cr): 1,35-1,65 %, отвечает за коррозионную стойкость

Марганец (Mn): 0,2-0,4%, увеличивает твердость и износостойкость

Кремний (Si): 0,17-0,37%, увеличивает прочность

Что такое шх15?

Буква Ш в на начале марки стали означает, что сталь подшипниковая, 15 – указывает на содержание хрома в стали примерно 1,5%. Подшипниковой сталь ШХ15 применяется для изготовления деталей, к которым предъявляются требования высокой твердости, износостойкости и контактной прочности.

ШХ15 – это конструкционная подшипниковая сталь, которая:

очень красиво шлифуется

обладает отличной износостойкостью

дает агрессивный рез (на то она и углеродка)

Что представляют собой углеродистые и легированные стали?

Углеродистой сталью называется сплав железа с углеродом, содержащим до 2% С и постоянные примеси: кремний до 0.5 %, марганец до 1%, сера и фосфор до 0.05%. Элементы, специально вводимые в сталь при ее производстве в определенных концентрациях с целью повышения ее свойств называют легирующими, а сталь – легированной.

Что такое высоколегированная сталь?

Высоколегированные стали – это железоуглеродистые сплавы с содержанием легирующих добавок более 10% и до 50%, а железа – свыше 45%. Легирующие элементы образуют с железом химические связи, что существенно влияет на свойства материала и улучшает его качество.

Легированная сталь. Леги́рованная сталь — сталь, содержащая кроме железа и углерода (углеродистая сталь) другие специально вводимые в её состав элементы. Целью введения добавок может быть увеличение механических свойств (прочность, пластичность, ударная вязкость, прокаливаемость), химическая или тепловая стойкость (нержавеющие и котловые, быстрорежущие стали), магнитные качества.

Где используется углеродистая сталь?

Чаще всего углеродистую сталь применяют для изготовления различного рода инструментов, элементов сложных металлических конструкций, машин и механизмов, изделий холодного деформирования и горячей ковки. Главное условие: данные изделия не будут эксплуатироваться в агрессивной среде.

Где применяют углеродистые стали. По назначению такие материалы делят на инструментальные, конструкционные и стали общего назначения. Первые используют для изготовления ударно-штампового или измерительного инструмента. Вторые применяют в строительстве и машиностроении для изготовления деталей для различного оборудования, элементов строительных конструкций, крепежных деталей и другого.

Что такое Среднеуглеродистые стали?

Среднеуглеродистые стали – марки с содержанием углерода в диапазоне 0,25…0,6%, часто их легируют хромом, никелем, марганцем, кремнием в суммарном количестве, не превышающем 3-5%. Сплавы с углеродом по нижнему и верхнему пределам сильно различаются по свариваемости и другим характеристикам.

Как маркируются инструментальные углеродистые стали?

Инструментальная углеродистая сталь маркируется буквой У, что означает “углеродистая”, и цифрой, показывающей содержание углерода в десятых долях процента. Если сталь повышенного качества, то в конце марки ставится буква А . Например: У12А содержит 1,2%С и является сталью повышенного качества.

Инструментальные углеродистые стали маркируются буквой У и одной или двумя цифрами. Полуспокойная сталь с повышенным содержанием марганца маркируется буквой Г после цифр. Литера А после числового значения указывает на то, что сталь является высококачественной.

Какая сталь лучше для инструмента?

Хром-ванадий (Chrome Vanadium) CrV ― наиболее распространенный тип стали, которая сегодня используется для изготовления различных типов инструментов, потому что она обладает отличными свойствами, такими как прочность, жесткость и устойчивость к износу, которые она приобретает в процессе глубокого прокаливания.

Для изготовления инструмента применяют углеродистые качественные стали марок У7 – — У13 и высококачественные стали марок У7А—У13А. Высококачественные стали содержат не более 0,02 % серы и фосфора, качественные — не более 0,03 %.

Как обозначается сталь в химии?

Сталь – это соединение железо (Fe) + углерод (С) + другие элементы растворенные в железе.

Буквы Ст обозначают “Сталь”, цифры – условный номер марки, буквы “кп”, “пс”, “сп” – степень раскисления (“кп” – ки-пящая, “пс” – полуспокойная, “сп” – спокойная); буква “Г” свиде-тельствует о повышенном содержании марганца (до 0,8…1,2 %). Условный номер марки соответствует определѐнному содержа-нию углерода в стали (прил.

Сколько существует марок стали?

Маркировка сталей Существует более 3500 различных марок стали, обладающих уникальными физическими, химическими и экологическими свойствами. По сути, материал состоит из железа и углерода, а также примесей и дополнительных легирующих элементов.

Какие сплавы относятся к сталям?

Сталь (от нем. Stahl) — сплав железа с углеродом (и другими элементами), содержащий не менее 45 % железа и в котором содержание углерода находится в диапазоне от 0,02 до 2,14 %, причём содержанию от 0,6 % до 2,14 % соответствует высокоуглеродистая сталь.

К сталям относятся: техническое железо, конструкционная и инструментальная сталь. Чугун — сплавы железа с углеродом, в которых содержание углерода превышает 2%. Среднее содержание углерода в чугуне 2,5—3,5%.

Какие бывают виды стали?

Наиболее общая характеристика – по химическому составу сталь различают: углеродистую сталь (Fe – железо, C – углерод, Mn – марганец, Si — кремний, S – сера, P – фосфор). По содержанию углерода делится на низкоуглеродистую, среднеуглеродистую и высокоуглеродистую.

По структуре сталь разделяется на аустенитную, ферритную, мартенситную, бейнитную и перлитную. Если в структуре преобладают две и более фаз, то сталь разделяют на двухфазную и многофазную.

Какие стали относятся к группе углеродистых сталей?

Классификация конструкционных углеродистых сталей по качеству, их маркировка и применение

Ст0;
Ст1пс, Ст1сп, Ст1кп;
Ст2пс, Ст2сп, Ст2кп;
Ст3пс, Ст3сп, Ст3кп, Ст3Гсп, Ст3Гпс;
Ст4пс, Ст4сп, Ст4кп;
Ст5пс, Ст5сп, Ст5Гпс;
Ст6пс, Ст6сп.

Качественными углеродистыми сталями являются стали марок: Сталь08; Сталь10; Сталь15 …; Сталь78; Сталь80; Сталь85, Также к этому классу относятся с повышенным содержанием марганца (Mn — 0.7-1.0 %): Сталь 15Г; 20Г … 65Г, имеющие повышенную прокаливаемость. Маркировка [|]. Сталь — слово «Сталь» указывает, что данная углеродистая сталь качественная.

Какая формула стали?

Сталь Рассматривая данный вопрос, начнем с химического состава. Сталь – это соединение железо (Fe) + углерод (С) + другие элементы растворенные в железе. Железо в чистом виде имеет очень низкую прочность, а углерод ее повышает.

В чем отличие углеродистых и легированных сталей?

Углеродистая сталь состоит из тех же элементов, что первоначальное сырье: железо, углерод, кремний, марганец и вредные примеси: сера, фосфор. Легированными (ligare-связывать) называют сплавы, усиленные другими металлами: хромом, никелем, медью, молибденом.

Легированная сталь и углеродистая сталь — это два вида стали, которые отличаются друг от друга по своему составу. Основное различие между легированной сталью и углеродистой сталью состоит в том, что легированная сталь имеет большое количество других элементов, кроме железа и углерод в то время как углеродистая сталь имеет следовые количества других элементов, кроме железа и углерода.

Какого качества бывают углеродистые стали?

За счёт марганца и кремния достигается повышение прочности стали. Углеродистую сталь обыкновенного качества изготавливают по степени раскисления стали: спокойную (обозначение «сп»), полуспокойную («пс») и кипящую («кп»). При разливке кипящей стали в изложницы, она кипит и насыщается газами.

Ст Первая цифра Г сп; пс; кп Вторая цифра Тире Применение [|]. Ст1; Ст2 Ст3; Ст4 Ст5; Ст6. Стали углеродистые качественные (улучшаемые) |. Качественными углеродистыми сталями являются стали марок: Сталь08; Сталь10; Сталь15 …; Сталь78; Сталь80; Сталь85, Также к этому классу относятся с повышенным содержанием марганца (Mn — 0.7-1.0 %): Сталь 15Г; 20Г … 65Г, имеющие повышенную прокаливаемость.

Как маркируются углеродистые стали обыкновенного качества?

3.1 Углеродистую сталь обыкновенного качества изготовляют следующих марок: Ст0, Ст1кп, Ст1пс, Ст1сп, Ст2кп, Ст2пс, Ст2сп, Ст3кп, Ст3пс, Ст3сп, Ст3Гпс, Ст3Гсп, Ст4кп, Ст4пс, Ст4сп, Ст5пс, Ст5сп, Ст5Гпс, Ст6пс, Ст6сп.

Как обозначается инструментальная углеродистая сталь?

Инструментальная углеродистая сталь. Изготовляется согласно ГОСТ 1435-74. Инструментальная углеродистая сталь маркируется буквой У, что означает “углеродистая”, и цифрой, показывающей содержание углерода в десятых долях процента. Если сталь повышенного качества, то в конце марки ставится буква А. Например: У12А содержит 1,2%С и является сталью повышенного качества.

Что такое легированная сталь?

Леги́рованная сталь — сталь, содержащая кроме железа и углерода (углеродистая сталь) другие специально вводимые в её состав элементы.

Какие стали относятся к группе инструментальных?

Помимо нелегированной углеродистой стали к инструментальным сталям относятся:

Сталь инструментальная легированная.
Сталь инструментальная валковая.
Сталь инструментальная штамповая.
Сталь инструментальная быстрорежущая.

Инструмента́льная углеро́дистая сталь — сталь с содержанием углерода от 0, 7 % и выше. Эта сталь отличается высокой твёрдостью и прочностью (после окончательной термообработки) и применяется для изготовления инструмента. Выпускается по ГОСТ 1435-99 следующих марок: У7; У8; У8Г; У9; У10; У11; У12; У7А; У8А; У8ГА; У9А; У10А; У11А; У12А.

Что значит легирующие металлы?

Легирующие элементы — химические элементы, преимущественно металлы, вводимые в состав сплавов для придания им определённых свойств (см. Легирование).

Для чего нужны легированные стали?

Легированные стали используются, в основном, для ответственных сооружений различного назначения. Например, для изготовления деталей машин, подвергающихся большой нагрузке, для изготовления оборудования, сложных конструкций. Строительство – основная область применения легированных сталей.

Леги́рованная сталь — сталь, содержащая кроме железа и углерода (углеродистая сталь) другие специально вводимые в её состав элементы. Целью введения добавок может быть увеличение механических свойств (прочность, пластичность, ударная вязкость, прокаливаемость), химическая или тепловая стойкость (нержавеющие и котловые, быстрорежущие стали), магнитные качества.

Для чего проводят легирование металлических материалов?

Легирование стали Легирование сталей проводится для повышения их коррозионной стойкости и придания некоторых механических свойств. С железом легирующие элементы образуют твердые растворы, а при взаимодействии с неметаллическими включениями в стали – избыточные фазы и неметаллические включения.

В металлургии легирование производится в основном введением в расплав или шихту дополнительных веществ (например, в сталь — хрома, никеля, молибдена), улучшающих механические, физические и химические свойства сплава. Для изменения различных свойств (повышения твёрдости, износостойкости, коррозионной стойкости и т. д.) приповерхностного слоя металлов и сплавов применяются также и разные виды поверхностного легирования.

Чем Легируют кремний?

Самыми распространёнными легирующими примесями для кремния являются фосфор и мышьяк (позволяют получить n-тип проводимости) и бор (p-тип).

Кремний легируют акцепторными или донорными примесями до определенного заданного уровня для управления его свойствами – создания электронного или дырочного типа электропроводности. Например, для получения кремния с электропроводностью n-типа (электронная) его легируют фосфором, мышьяком, сурьмой, для получения электропроводности p-типа (дырочная) легируют бором, алюминием.

Чем легирующие добавки отличаются от примесей?

Примеси неизбежно присутствуют в сталях, но ряд из них являются вредными (к ним относятся скрытые примеси), поэтому их содержание стараются минимизировать. Легирующие элементы добавляют в стали целенаправленно для улучшения их свойств или получения специфических характеристик.

Обычные легирующие добавки — это компоненты, которые вводят в металл в значительных количествах — более 0,10%

На верхний слой наносится определённый элемент или сплав в виде небольшого пласта, затем на неё воздействуют с помощью энергии (лазерного излучения, плазмы, тока высокой частоты др.) — поверхность оплавляется, и на ней формируется новый сплав.

Разница между легированием и примесями. Обычные легирующие добавки — это компоненты, которые вводят в металл в значительных количествах — более 0,10%.

Как углеродистые стали классифицируют по назначению?

По назначению

По качеству их разделяют на качественные (У8, У10, У12, У13) и высококачественные (У8А, У10А, У12А), где буква «У» означает углеродистая, число – сотые доли процента.

По способу получения углеродистые стали разделяют на: – кислородно-конвертерные – мартеновские – Электростали. По степени раскисления углеродистые стали бывают: – спокойные – полуспокойные – кипящие. По качеству (качество определяется содержанием вредных примесей в стали) углеродистые стали разделяют на: – стали обыкновенного качества – качественные стали. По назначению углеродистые стали разделяют на: – конструкционные – инструментальные.

Как маркируются стали обыкновенного качества?

Стали обыкновенного качества маркируются буквами <Сm>,что обозначает <сталь>, после которых ставятся цифры от 0 до 6 — условный номер марки стали. Затем ставится степень раскисления. В зависимости от гарантируемых свойств и назначения стали делятся на три группы.

Как обозначается низколегированная сталь?

Наиболее популярны сегодня низколегированные стали таких марок, как: 09Г2, 09Г2С, 17Г1С, 0ХСНД, 16Г2АФ. Стали 10ХНДП, 15ХНДП, 15ХСНД, 0ХСНД известны как атмосферно-коррозионно-стойкие (АКС). Существуют и заменители. Например, вместо 09Г2С используют 09Г2, 09Г2Т или 09Г2ДТ, вместо 10Г2С, 10ХСНД – 16ГАФ).

Какое влияние оказывает углерод на свойства сплавов?

Структура углеродистой стали меняется от содержания цементита и феррита. Когда в сталь добавляют больше углерода, сплав становится твердым, прочным и упругим. Когда уменьшают, улучшают ее пластичность и сопротивление удару.

Углерод (С), являющийся обязательным элементом и находящимся в стали обычно в виде химического соединения Fe 3 C (карбид железа), с увеличением его содержания до 1,2% повышает твердость, прочность и упругость стали и уменьшает вязкость и способность к свариваемости. При этом также ухудшаются обрабатываемость и свариваемость.

Какие бывают углеродистые стали?

Углеродистой сталью называется инструментальная или конструкционная сталь, не содержащая легирующих добавок. Углеродистая сталь подразделяется на низкоуглеродистую (до 0,25% углерода), среднеуглеродистую (от 0,25 до 0,6% углерода) и высокоуглеродистую (до 2% углерода).

Чем отличаются углеродистые и легированные стали?

Основное отличие легированной стали от углеродистой состоит в том, что легированная обладает ценнейшими свойствами и не имеет недостатков. Так изделия из легированной стали обладают следующими преимуществами:

долгий срок службы

увеличение производительности

экономия металла и, следовательно, снижение стоимости изделия

упрощение процесса проектирования и монтажа

Для чего добавляют в стальной сплав углерод?

Углерод придаёт сплавам прочность и твёрдость, снижая пластичность и вязкость.

Для чего нужен Ванадий в стали?

Ванадий – замечательный элемент, способный улучшать свойства многих сплавов. Улучшает прочность и значительно повышает износостойкость стали. Его добавляют во всё те же быстрорежущие и инструментальные стали.

Ванадий (V) обеспечивает мелкозернистость стали, повышает твердость и прочность. Увеличивает плотность стали, так как является хорошим раскислителем. Снижает чувствительность стали к перегреву и улучшает свариваемость. Кобальт (Co) повышает жаропрочность, магнитные свойства, увеличивает сопротивление удару. Алюминий (Аl) является активным раскислителем.

Какие стали относятся к низколегированной?

К низколегированным относятся стали, в которых содержание легирующих компонентов в сумме составляет менее 2,5% (кроме углерода). При содержании легирующих элементов в сумме от 2,5 до 10% сталь называется среднелегированной, при содержании свыше 10% легирующих элементов— высоколегированной.

Что делают из низкоуглеродистой стали?

Марка низкоуглеродистой стали в зависимости от своего состава имеет отдельные назначения в промышленности. К данному типу сплава относят 05 кп, 08, 10, 10 пс, которые активно используются для производства шайб, прокладок и других малонагруженных элементов конструкций и машин.

Низкоуглеродистые качественные конструкционные стали характеризуются невысокой прочностью и высокой пластичностью. Из листового проката стали 08, 10, 08кп изготавливают детали для холодной штамповки. Из сталей 15, 20 делают болты, винты, гайки, оси, крюки, шпильки и другие детали неответственного назначения.

Чем углеродистая сталь отличается от стали?

Углеродистая сталь, это сталь с большим содержанием углерода. Наличие углерода в кристаллической решетке делает сталь более резучей и твердой, но хрупкой. Углерод, являясь активным элементом, вступает в реакцию с кислородом, который входит в состав воды.

От обычной стали углеродистая отличается меньшим содержанием примесей и небольшим содержанием марганца, магния и кремния.

Углеродистые стали отличаются повышенной прочностью и высокой твердостью. По качеству углеродистая сталь различается на обыкновенную и качественную. Сталь обыкновенного качества может быть горячекатаной, толстолистовой и холоднокатаной.

Чем отличается легированные стали от легированных?

-это вид стали и имеет большое количество другие элементы, кроме железа и углерода. Основное различие между легированные и нелегированные стали, что в легированной стали, остальные элементы добавляются железа при выплавке принимая во внимание, что в нелегированной стали, без элементов добавляются при плавке.

Легированные стали отличаются коррозионной стойкостью. В зависимости от элементов, связанных с железом, они могут работать в морской воде, кислотных средах даже при высоких температурах, но плохо справляются с ударными нагрузками, имеют малую несущую способность.

Производство сплавов и конечных продуктов сопряжено с применением десятков сложных технологий.

Чем отличаются легированные конструкционные стали от легированных инструментальных?

Такая технология была создана еще в 19 ст. Стали называются легированными, если доля каждого элемента составляет не менее 0,1%. Содержание: В ключевое отличие между низколегированной сталью и высоколегированной сталью заключается в том, что низколегированные стали содержат менее 0,2% легирующего элемента, тогда как высоколегированные стали содержат более 5% легирующего элемента.

Как углерод влияет на свойства стали?

Углерод — находится в стали обычно в виде химического соединения Fe3C, называемого цементитом. С увеличением содержания углерода до 1,2% твердость, прочность и упругость стали увеличиваются, но пластичность и сопротивление удару понижаются, а обрабатываемость ухудшается, ухудшается и свариваемость.

Углерод оказывает основное влияние на механические и технологические свойства сталей. С увеличением содержания углерода твёрдость стали повышается, пластичность понижается. Прочность стали повышается лишь до содержания углерода 0,8-1%, а затем прочность резко снижается. Теоретически стали могут содержать до 2% углерода, но на практике применяются стали, содержащие не более 1,3% углерода.

Как влияет углерод на свойства сталей и чугунов?

Углерод оказывает существенное влияние на технологические свойства стали: свариваемость, обрабатываемость давлением и резанием. С увеличением содержания углерода ухудшается свариваемость, а также способность деформироваться в горячем и особенно в холодном состоянии.

Влияние углерода на свойства сталей С ростом содержания углерода в структуре стали увеличивается количество цементита, при одновременном снижении доли феррита. Изменение соотношения между составляющими приводит к уменьшению пластичности, а также к повышению прочности и твердости. Прочность повышается до содержания углерода около 1%, а затем она уменьшается, так как образуется грубая сетка цементита вторичного.

Как влияет содержание углерода на свойства чугуна?

1) зависит от скорости охлаждения металла: при быстром охлаждении будет белый чугун (углерод находится в химически связанном состоянии в виде цементита и ледебурита), а при медленном охлаждении будет серый чугун (углерод находится в виде графита).

Повышенное содержание углерода приводит к уменьшению прочности, твердости и увеличению пластичности; углерод улучшает литейные свойства чугуна.

Какое влияние оказывает содержание углерода на механические свойства стали прочность пластичность твердость?

Процентное содержание углерода определяет механические свойства стали. С увеличением содержания углерода в составе стали, твердость, прочность и упругость стали увеличиваются, но пластичность и сопротивление удару понижаются, а обрабатываемость и свариваемость ухудшается.

Чем выше содержание углерода в чугуне?

Чугун — это сплав железа с углеродом, в котором содержание углерода больше 2,14 %. Кроме углерода и железа, в сплаве присутствуют примеси: кремний, марганец, фосфор, сера и др.

Какое процентное содержание углерода в чугуне?

Чугун – сплав железа с углеродом, в котором содержание углерода (C) не менее 2,14%.

Как влияет химический состав отливок на свойства чугуна?

Скорость охлаждения отливки оказывает значительное влияние на образование структуры чугуна. Увеличение скорости охлаждения отливки способствует повышению содержания в чугуне цементита; с уменьшением скорости охлаждения увеличивается содержание в чугуне графита.

На структуру и свойства серого чугуна существенное влияние оказывают его химический состав и скорость охлаждения отливок в форме. Углерод, кремний и марганец улучшают механические и литейные свойства чугуна. Сера вызывает отбел в тонких частях отливок и снижает жидко-текучесть. Фосфор придает чугуну хрупкость. Поэтому содержание серы и фосфора в сером чугуне должно быть минимальным.

Как химический состав чугуна влияет на свариваемость?

Сера в составе чугуна, как и в составе любого другого металла или сплава, оказывает отрицательное влияние на свариваемость чугуна, т. к. она увеличивает его густотекучесть и образует сульфид железа FeS, который способствует образованию дефектов сварных швов (горячих и холодных трещин при сварке).

Следовательно, в литой чугун обладает высоким содержанием углерода (от 2 до 5%), что сильно влияет на его свариваемость. К тому же, содержание в чугуне соединений фосфора и серы обычно выше, чем у обычных сталей, что также влияет на его свариваемость.

Какой компонент ослабляет металлическую прочность чугуна?

Пластины графита сильно снижают прочность и пластичность чугуна при растяжении.

Ковкий чугун. Углерод. Повышенное содержа- ние углерода приводит к уменьшению прочности, твердости и к увеличе- нию пластичности, угле- род улучшает литейные свойства чугуна.

Какой химический элемент в составе чугуна определяет его твердость?

Углерод придаёт сплавам железа твёрдость, снижая пластичность и вязкость. Углерод в чугуне может содержаться в виде цементита и графита. В зависимости от формы графита и количества цементита выделяют белый, серый, ковкий и высокопрочный чугуны.