В настоящее время существует несколько приоритетных способов производства стали. К ним относятся кислородно-конвертерный, мартеновский и электросталеплавильный способы производства (или плавления) стали. В основе всех этих способов лежит окислительный процесс, направленный на снижение в чугуне некоторых веществ.
Существует несколько способов получения стали: конверторный, мартеновский и электроплавка. Конверторный способ основан на продувке сжатым воздухом расплавленного чугуна. При продувке кислород воздуха вступает в реакцию с примесями чугуна и окисляет их, в результате чего получается сталь. Для конверторного способа используют жидкий чугун, полученный в доменных печах и выдержанный в специальных металлоприемниках (миксерах).
Что нужно для производства стали?
Железо и углерод — основные компоненты для изготовления стали. Железо отвечает за пластичность и вязкость, а углерод — за твердость и прочность. Получают деформируемый сплав железа, который поддается механической, термической, токарной и фрезерной обработке.
Что служит сырьем для получения стали?
Сталью называют деформируемый сплав железа с углеродом и другими примесями. Содержание углерода в стали обычно не превышает 1,3 %. Получение железа в чистом виде представляет собой дорогостоящий процесс, и чистое железо используют для специальных целей.
Способы получения стали: конверторный, мартеновский и электроплавка. Основным сырьем для получения стали служат передельный чугун, лом черных металлов и отходы производства.
Что является исходным материалом для производства стали?
Для выплавки стали используются следующие исходные материалы: металлошихта (лом), металлодобавки, флюсы и окислители. Основная масса металлошихты – передельный чугун и стальной лом. В состав металлошихты могут входить также продукты прямого восстановления железа из руд, ферросплавы.
Стали – железоуглеродистые сплавы, содержащие практически до 1,5% углерода, при большем его содержании значительно увеличиваются твёрдость и хрупкость сталей и они не находят широкого применения. Основными исходными материалами для производства стали являются предельный чугун и стальной лом (скрап).
Где можно получить сталь?
Сталь получают главным образом из смеси чугуна, выплавляемого в доменных печах, со стальным ломом. Основные агрегаты для получения стали – конверторы, мартеновские и электрические печи; полученная в них сталь называется соответственно конверторной, мартеновской и электросталью.
Сталь (от англ. Steel) — один из ресурсов модификации GregTech. Создаётся из слитка железа и угольной пыли, но для производства требуется много энергии. Получение Обработка Получение. В начале игры единственный способ получить сталь — построить бронзовую доменную печь и переплавлять в ней железные слитки. При наличии модификации. Railcraft можно использовать доменную печь, также можно использовать сталь из IndustrialCraft 2.
Какие бывают виды стали?
Наиболее общая характеристика – по химическому составу сталь различают: углеродистую сталь (Fe – железо, C – углерод, Mn – марганец, Si — кремний, S – сера, P – фосфор). По содержанию углерода делится на низкоуглеродистую, среднеуглеродистую и высокоуглеродистую.
По структуре сталь разделяется на аустенитную, ферритную, мартенситную, бейнитную и перлитную. Если в структуре преобладают две и более фаз, то сталь разделяют на двухфазную и многофазную.
Что служит сырьем для получения стали и чугуна?
Для выплавки чугуна в доменных печах используют железные руды, топливо, флюсы в виде специально подготовленной смеси (шихты). При доменной плавке могут использоваться также отходы производства, содержащие Fe, Mn, CaO, MgO. К ним относят колошниковую пыль, окалину, сварочный и мартеновский шлаки.
Железная руда
Сырьём для получения чугуна и стали является железная руда. Основная масса чугуна идёт на производство стали. Сущность этого процесса заключается в уменьшении содержания углерода в чугуне. Сталь получают в конвертерах, мартэновских печах или в электропечах.
Как обозначается сталь в химии?
Сталь – это соединение железо (Fe) + углерод (С) + другие элементы растворенные в железе.
Буквы Ст обозначают “Сталь”, цифры – условный номер марки, буквы “кп”, “пс”, “сп” – степень раскисления (“кп” – ки-пящая, “пс” – полуспокойная, “сп” – спокойная); буква “Г” свиде-тельствует о повышенном содержании марганца (до 0,8…1,2 %). Условный номер марки соответствует определѐнному содержа-нию углерода в стали (прил.
Сколько стали производит Китай?
Китай – крупнейший производитель стали в мире. По итогам 2020 года китайские сталелитейщики увеличили производство на 7% по сравнению с 2019 годом – до 1,065 млрд т.
Как определить конструкционная или инструментальная сталь?
Маркировка легированной конструкционной стали отличается наличием двух двузначной цифры в начале маркировки. Это содержание углерода в сотых долях процента. Инструментальная сталь отличается наличием углерода в процентном содержании от 0,7% и выше.
Конструкционные стали, обладающие обыкновенным качеством и не содержащие легирующих элементов, маркируют буквосочетанием «Ст». По цифре, идущей после букв в названии марки, можно определить, сколько в таком сплаве углерода (исчисляется в десятых долях процента). За цифрами могут идти буквы «Кп»: по ним становится ясно, что данный сплав не до конца прошел процесс раскисления в печи, соответственно, он относится к категории кипящего.найдено на delfaservice.ru
Инструментальные нелегированные стали обозначаются буквой У. Затем ставится цифра, которая обозначает среднее содержание углерода в стали: У11; У12; У13. Высококачественные стали дополнительно обозначают буквой А на конце — У11А; У12А; У13А.найдено на e-metall.ru
Что представляют собой углеродистые и легированные стали?
Углеродистой сталью называется сплав железа с углеродом, содержащим до 2% С и постоянные примеси: кремний до 0.5 %, марганец до 1%, сера и фосфор до 0.05%. Элементы, специально вводимые в сталь при ее производстве в определенных концентрациях с целью повышения ее свойств называют легирующими, а сталь – легированной.
По химическому составу стали подразделяются на: 1.Углеродистые (нелегированные) стали – это стали содержащие до 2% углерода; 2.Низколегированные стали – это стали, в которых суммарное содержание легирующих элементов не более 2,5 %; 3.Легированные стали – суммарное содержание легирующих элементов от 2,5 до 10 %; 4.Высоколегированные стали ‐ суммарное содержание легирующих элементов более 10 %, но содержание железа не менее.
Какая самая лучшая сталь для ножа?
Абсолютно лучшей сталью для охотничьего ножа является сталь S390, её твёрдость (70 HRC), режущие качества и прочность в последнее время сместила Булатную сталь на 2 место. Если Ваш бюджет сильно ограничен, тогда рекомендую Вам остановиться на стали х12МФ.
Нержавеющая сталь 440С (её отечественный аналог – 95Х18) считается одной из лучших ножевых сталей. Она хорошо затачивается и довольно долго держит заточку.
Что лучше х12мф или 95 х 18?
Ножи из Х12МФ – одни из наиболее прочных. Но затачивать их сложно: металл «сопротивляется» этой процедуре. Главным недостатком Х12МФ является хрупкость изделия: она выше, чем у 95Х18. Поэтому нож нельзя проверять на изгиб (излом), метать в очень твердую поверхность, например, в ствол дерева – металл может переломиться.
При выборе стали для лезвия ножа лучше остановить свой выбор на 95Х18. При одинаковых показателях прочности она обладает лучшей устойчивостью к коррозии, так как первоначально разрабатывалась как инструментальная сталь. В отличие от нее, Х12МФ используется для изготовления штампованных и кованых деталей в тяжелом машиностроении, где устойчивость к окислению не так важна.
Какая сталь хорошо держит заточку?
По способности держать заточку (износостойкости) сталь S30V превосходит 440С на 45%, а 154СМ на 30%. По мнению компании Buck Knives сталь S30V “самая лучшая сталь для клинков из доступных сталей”.
Высокое содержание хрома (начиная с 13%) не только увеличивает твёрдость и износостойкость, улучшая тем самым режущие свойства лезвия, но и придаёт сталиантикоррозийные свойства. Однако такая сталь становится несколько более хрупкой, чем обычная углеродистая. Нержавеющая сталь 440С (её отечественный аналог – 95Х18) считается одной из лучших ножевых сталей. Она хорошо затачивается и довольно долго держит заточку.
Что лучше M390 и S390?
В M390 наблюдается повышенное содержание хрома, что повышает устойчивость стали к циклическим нагрузкам и абразивному износу. В S390 увеличено количество дорогих легирующих добавок вольфрама и кобальта, что задает стали высокие параметры по твёрдости, жаропрочности и износостойкости.
Что добавляют при выплавке стали?
Чем больше оксида железа содержится в жидком металле, тем активнее окисляются примеси. Для ускорения окисления примесей в сталеплавильную печь добавляют железную руду, окалину, содержащие оксиды же-леза.
Сталеплавильное производство-это процесс производства стали из железной руды и/или лома. В сталеплавильном производстве из исходного железа удаляются такие примеси, как азот, кремний, фосфор, сера и избыток углерода (наиболее важные примеси), а для получения различных марок стали добавляются легирующие элементы, такие как марганец, никель, хром, углерод и ванадий.
Какие сплавы относятся к сталям?
Сталь — это сплав железа с углеродом; содержание углерода в стали не превышает 2%.
…
К сталям относятся:
- техническое железо,
- конструкционная и
- инструментальная сталь.
К сталям относятся: техническое железо, конструкционная и инструментальная сталь. Чугун — сплавы железа с углеродом, в которых содержание углерода превышает 2%. Среднее содержание углерода в чугуне 2,5—3,5%.
Как получают кипящую сталь?
Кипящая сталь — вид низкоуглеродистой стали, расплав которой выходит из металлургических печей в слабо раскисленном состоянии. Как следствие, при затвердевании такой стали в изложницах продолжается окисление содержащегося в ней углерода растворённым кислородом.
Спокойные стали раскисляют марганцем, кремнием и алюминием. Они содержат мало кислорода и затвердевают спокойно, без газовыделения. Кипящие стали раскисляют только марганцем.
Каким методом производят сталь?
Процессы производства стали делятся на два основных способа, а именно: конвертерный процесс, в котором расплавленный передельный чугун в конвертере рафинируют от примесей, продувая его кислородом, и подовый процесс, для осуществления которого используются мартеновские или электрические печи.
Сталеплавильное производство-это процесс производства стали из железной руды и/или лома.
В сталеплавильном производстве из исходного железа удаляются такие примеси, как азот, кремний, фосфор, сера и избыток углерода (наиболее важные примеси), а для получения различных марок стали добавляются легирующие элементы, такие как марганец, никель, хром, углерод и ванадий.
Как из железной руды делают сталь?
Производство железа
Железо выплавляют из руды в специальных печах – домнах. Они сделаны из жаростойкой стали, а внутри обложены огнеупорным кирпичом. В домны загружают подготовленную железную руду, кокс, известь и при постоянной подаче воздуха нагревают до очень высокой температуры.
Чтобы сделать сталь, железо нужно отделить от кислорода и добавить небольшое количество углерода. И то, и другое достигается путем плавления железной руды при очень высокой температуре (1700 градусов Цельсия или более 3000 градусов по Фаренгейту) в присутствии кислорода (из воздуха) и вида угля, называемого коксом.
Что входит в состав стали?
В состав стали входят железо и другии элементы, такие как углерод, марганец, фосфор, сера, никель, хром и другие. Изменения в составе стали важны для большего разнообразия марок стали и свойств стали.
Основными компонентами стали являются железо и углерод, на долю последнего приходится до 2,14 %. Все существующие на данный момент подобные сплавы классифицируют, исходя из их химического состава. В производстве используются два вида стали: Углеродистая, в состав которой, помимо основных составляющих, входят фосфор, сера, марганец, кремний.
Как варят сталь?
Итак, сталь варят в дуговой сталеплавильной печи с объемом 80 тонн стали, сокращенно ее называют печь ДСП-80. Электросталеплавильный цех находится в центре завода. Подходим к его длинной, высокой громадине по пешеходному переходу пересекая многочисленные железнодорожные пути.
Что делают из высокоуглеродистой стали?
Из высокоуглеродистой стали изготавливают стальную дробь ДСЛ (литая), ДСК (колотая) и ДСР (рубленая) для дробеструйной обработки поверхностей — абразивной очистки или упрочнения (ГОСТ 11964-81.
Высокоуглеродистые стали с увеличенным количеством марганца, применяют для изготовления таких деталей, как пружины, рессоры, торсионы и подобные узлы, требующие упругости сплава.
Инструментальные сплавы повышенного качества, широко применяют при производстве инструментов, которыми обрабатывают металлы: резцы, сверла, зенковки.
Как в древности делали сталь?
На Востоке, как, впрочем, и в Египте, и на Британских островах, и в Древней Элладе, и в Древней Руси , выплавляли сталь из тщательно подготовленной железной руды в небольших сосудах из глины (тиглях). Железную руду предварительно дробили на мелкие кусочки, потом обжигали эти кусочки на костре.
Основным способом получения железа в эпоху Античности и в Средние века (до XIII века) был сыродутный процесс, названный так из-за того, что в печь вдували неподогреый («сырой») воздух. Главным методом обработки полученного железа и стали была ковка. Сыродутный процесс был очень неэффективным, большая часть железа из руды уходила вместе со шлаком.
Как классифицируются стали по химическому составу качеству и назначению?
Стали обыкновенного качества содержат до 0,055 % S и 0,045 % Р, качественные — не более 0,04 % S и 0,035 % Р, высококачественные — не более 0,025 % S и 0,025 % Р, особокачественные — не более 0,015 % S и 0,025 % Р. По степени раскисления и характеру затвердевания — стали спокойные, полуспокойные и кипящие.
По химическому составу стали подразделяют на:
Углеродистые (низкоуглеродистые до 0,2% С; среднеуглеродистые 0,2-0,45% С; высокоуглеродистые – более 0,5% С)
Легированные (сумма легирующий элементов у низколегированных сталей до 2,5%; у среднелегированных сталей – 2,5-10%; у высоколегированных сталей – более 10%)
Какая может быть сталь?
Наиболее общая характеристика – по химическому составу сталь различают: углеродистую сталь (Fe – железо, C – углерод, Mn – марганец, Si — кремний, S – сера, P – фосфор). По содержанию углерода делится на низкоуглеродистую, среднеуглеродистую и высокоуглеродистую.
Чем отличаются углеродистые и легированные стали?
Углеродистая сталь состоит из тех же элементов, что первоначальное сырье: железо, углерод, кремний, марганец и вредные примеси: сера, фосфор. Легированными (ligare-связывать) называют сплавы, усиленные другими металлами: хромом, никелем, медью, молибденом.
Легированная сталь и углеродистая сталь — это два вида стали, которые отличаются друг от друга по своему составу. Основное различие между легированной сталью и углеродистой сталью состоит в том, что легированная сталь имеет большое количество других элементов, кроме железа и углерод в то время как углеродистая сталь имеет следовые количества других элементов, кроме железа и углерода.
Какие существуют группы углеродистых сталей?
По качеству их разделяют на качественные (У8, У10, У12, У13) и высококачественные (У8А, У10А, У12А), где буква «У» означает углеродистая, число – сотые доли процента.
По химическому составу стали делятся на углеродистые и легированные; в том числе по содержанию углерода — на низкоуглеродистые (до 0,25 % С), среднеуглеродистые (0,3—0,55 % С) и высокоуглеродистые (0,6—2,14 % С); легированные стали по содержанию легирующих элементов делятся на низколегированные — до 4 % легирующих элементов, среднелегированные — до 11 % легирующих элементов и высоколегированные — свыше 11 % легирующих элементов.
В чем отличие кипящей стали от спокойной?
Кипящая сталь в отличие от спокойной является не полностью раскисленной сталью. Во время разливки в процессе кристаллизации эта сталь «кипит». «Кипение» металла вызывается обильным выделением газов за счет реакции между углеродом и закисью железа или марганца с образованием окиси углерода, водорода, азота и метана.
Как из руды делают сталь?
Сталь получают главным образом из смеси чугуна, выплавляемого в доменных печах, со стальным ломом. Основные агрегаты для получения стали – конверторы, мартеновские и электрические печи; полученная в них сталь называется соответственно конверторной, мартеновской и электросталью.
Для производства стали железную руду сначала добывают из земли. Затем она плавится в доменных печах, где удаляются примеси и добавляют углерод. Фактически, очень простое определение стали — «железо, легированное углеродом, обычно менее 1%». Для доменных печей требуется много вспомогательных средств для поддержки их операций.
Какие материалы используют чтобы изготовить Полуспокойную сталь?
Для получения полуспокойных сталей обычно используются сплавы с содержанием углерода 0,15-0,3% обыкновенного качества и качественные. При производстве полураскисленного металла до начала выделения газов слиток покрывается коркой значительной толщины.
Чтобы получить полуспокойную сталь, как правило, используются низкоуглеродистые сплавы (процентное соотношение карбона от 0,15 до 0,3%) обычного или высокого качества. Во время изготовления полураскисленного сырья до газообразования на слитке образовывается довольно толстая корка.
Что является основным сырьем для производства стали?
Сталь (от нем. Stahl) — сплав железа с углеродом (и другими элементами), содержащий не менее 45 % железа и в котором содержание углерода находится в диапазоне от 0,02 до 2,14 %, причём содержанию от 0,6 % до 2,14 % соответствует высокоуглеродистая сталь.
Основными исходными материалами для производства стали являются предельный чугун и стальной лом (скрап). Содержание углерода и примесей в стали значительно ниже, чем в чугуне. Поэтому сущность любого металлургического передела чугуна в сталь – снижение содержания углерода и примесей путем их избирательного окисления и перевода в шлак и газы в процессе плавки.
Чем варить сталь?
Для сварки среднелегированных высокопрочных сталей используют электроды типов Э-13Х25Н18, Э-08Х21Н10Г6 и других по ГОСТ 10052‑75 и ГОСТ 9467‑75.
Отрежьте сталь по размеру. Сталь должна быть очищена от ржавчины, краски и других загрязнений. Очистите его проволочной щеткой из углеродистой стали.
Как можно классифицировать стали по назначению?
По назначению стали принято делить на конструкционные, коррозионно стойкие (нержавеющие), инструментальные, жаропрочные, криогенные.
По назначению стали делятся на три группы: Конструкционные стали (для изготовления деталей машин и элементов строительных конструкций). Подразделяются на: обыкновенного качества; улучшаемые; цементуемые; автоматные; высокопрочные; рессорно-пружинные. Инструментальные стали, подразделяют на подгруппы по изготовлению: режущего инструмента; измерительного инструмента; штампово-прессовой оснастки.
Что является сырьем и топливом в производстве стали?
Железная, марганцевая и хромовая руды являются главным сырьем в металлургической промышленности при производстве чугуна, стали и ферросплавов.
Основными исходными материалами для производства стали являются предельный чугун и стальной лом (скрап). Содержание углерода и примесей в стали значительно ниже, чем в чугуне. Поэтому сущность любого металлургического передела чугуна в сталь – снижение содержания углерода и примесей путем их избирательного окисления и перевода в шлак и газы в процессе плавки.
Сколько углерода содержится в углеродистой стали?
2, 14%
Углеродистая сталь-это сталь с содержанием углерода примерно от 0, 05 до 2, 1 мас.процента.
Как классифицируются и маркируются углеродистые стали?
Углеродистые стали обыкновенного качества – их маркировка осуществляется по ГОСТу 380-2005. Они обозначаются индексом Ст и цифрой – номером марки. Чем больше номер, тем выше содержание углерода, больше твердость и меньше пластичность. В конце ставится обозначение способа раскисления: кп, пс, сп.
Эти стали по качеству делятся на две группы: качественные и высококачественные, отличающиеся количеством содержащихся в них вредных примесей; Кроме того, различают стали с нормальным и повышенным содержанием марганца. Маркировка содержит буквы: У – углеродистые, А (в конце марки) – высококачественная, Г – с повышенным содержанием марганца.