Для беспроблемного сверления нержавеющей стали применяют высокопрочные сверла. Вариантов также масса. Из личного опыта — я считаю, что самые лучшие сверла по нержавейке — это старые советские сверла по металлу со знаком качества, с добавлением кобальта. Маркировка таких сверл — Р6М5К5.
Первое и самое важное, что нужно запомнить: сверлить нержавейку нужно только с использованием охлаждающей смазки и специальными кобальтовыми сверлами IZAR HSS-Co. Для этого подойдет любое сверло в сплаве которого присутствует кобальт. Чем выше процент этого компонента, тем лучше. Кобальтовые сверла бываю с 5% и 8% содержанием кобальта. Кобальтовые сверла отличаются от обычных желтоватым оттенком.
Чем резать нержавеющую сталь?
В данный момент имеется два способа резки нержавейки:
Механическими действиями: резка ножницами по металлу, гильотинными ножницами, болгаркой (углошлифовальной машиной), сверлением, штамповкой и многими другими приспособлениями.
Самые распространенные способы резки нержавейки в домашних условиях: угловой шлифмашинкой (болгаркой); электродуговой сваркой; лобзиком. Чем можно резать сталь? Резать сталь дома можно с помощью болгарки, это в общем-то домашний инструмент, не очень твёрдые стали режутся ножовкой по металлу.
Что такое кобальтовые сверла?
Кобальтовыми сверлами называется инструмент, рабочая часть которого изготовлена из быстрорежущей стали с добавлением кобальта. Наиболее распространенными марками здесь являются сверла из быстрорежущей инструментальной стали Р6М5К5, а также сверла из стали вольфрамовой группы ВК6М и ВК8.
Сверло кобальтовое — это обиходное название инструмента для сверления отверстий из легированной кобальтом быстрорежущей стали. Сверла из быстрореза характеризуются повышенной устойчивостью при интенсивных режимах работы, а кобальтовые добавки значительно повышают их жаропрочность и позволяют работать даже раскаленным докрасна инструментом.
Как определить Кобальтовое сверло?
Кобальтовые сверла используют как профессионалы, так и домашние мастера. Наличие кобальта в составе изделия обозначает маркировка, а именно буква «К». Цифра, которая указана следующей, означает процентное содержание добавки в металле. Например, К6 означает 6% кобальта в составе, К8 – 8% соответственно.
Цвет и маркировка. Каждое кобальтовое сверло имеет определенную маркировку. В ней сначала пишут букву химического элемента, а затем цифру, указывающую, какой процент данного элемента содержится в стали, послужившей для изготовления сверла. Обычно подобным образом указывается несколько элементов (Р — вольфрам, К — кобальт, М — молибден, Ф — ванадий).
Чем отличается Кобальтовое сверло?
Чем они заслужили высокую оценку, и чем отличаются от обычных сверл? Кобальт имеет высокую температуру плавления. Поэтому кобальтовые сверла, изготовленные из высококачественной и быстрорежущей стали, легированной кобальтом (5% кобальта), отличаются повышенной термостойкостью и улучшенными механическими свойствами.
Сверло кобальтовое — это обиходное название инструмента для сверления отверстий из легированной кобальтом быстрорежущей стали. Сверла из быстрореза характеризуются повышенной устойчивостью при интенсивных режимах работы, а кобальтовые добавки значительно повышают их жаропрочность и позволяют работать даже раскаленным докрасна инструментом.
Какие хорошие сверла по металлу?
Для длительного срока службы и работы с особо твердыми металлами лучше выбирать сверла HSS-E и HSS-TiAIN. Чтобы сверлить отверстия в обычной углеродистой стали и не переплачивать достаточно HHS-R или чуть лучшей HSS-G.
Среди всех фирм производителей можно выделить следующие:
Качество по разумной цене от фирмы Ruko
Лучшие сверла от известного бренда Bosch
Сверла с титановым сплавом повышенной мощности торговой марки Haisser
Приемлемая цена, отличное качество от российского бренда Зубр
Какие преимущества заточки сверл под углом 135?
Заточка на кобальтовых сверлах имеет угол 135 градусов, такой угол заточки позволяет производить сверление на сложных поверхностях без соскальзывания, с высокой точностью.
Отсутствие деформационных напряжений делает их более крепким и расширяет режимные параметры сверления. Такие канавки не имеют микроскопических заусениц и упрощают выход стружки, предотвращая залипание бороздок. Угол затачивания сверла должен быть 135 градусов. Это приводит к снижению нагрузки. Внимание. Отправившись в магазин за сверлом, не забудьте о том, что наличие кобальта в сверле не влияет на его цвет.
Чем отличается р18 от р6м5?
Пластичность стали Р6М5 при температурах деформирования выше, чем у стали Р18. Твердость после отжига ниже, что обеспечивает несколько лучшую обрабатываемость резанием. Ее шлифуемость хорошая и не ниже, чем у стали Р18. У стали Р6М5 с 5 % Мо сохраняются (но в меньшей степени) недостатки, вносимые молибденом.
Для марки Р18 это 17-18,5%, а для марки Р6М5 – 5-6,5%. Вольфрам наделяет металл прочностью и вязкостью, способностью не терять твёрдости при нагревании до высоких температур.
Как правильно выбрать сверло по металлу?
При выборе сверла по металлу важно учесть наличие защитного покрытия, которое также придает изделию особые эксплуатационные характеристики. Покрытие нитридом титана (HSS-TiN) снижает нагрев рабочей части при работе – такой оснасткой можно сверлить чугун, легированную и нелегированную сталь прочностью до 1100 Н/кв. мм.
Выбирая сверло, ориентируйтесь на следующие показатели: Вес – качественное сверло не должно быть лёгким; специалисты рекомендуют покупать режущие инструменты весом от 14 граммов. Если в магазине нет весов, ориентируйтесь на свои ощущения.
Прочность – чтобы сверлу поддалось изделия из металла, оно должно быть прочным; проверить прочность можно с помощью стеклянной бутылки.
Как обозначаются сверла по металлу?
Зачастую сверла, независимо от их конфигурации, изготавливаются из быстрорежущей стали. Об этом свидетельствует заглавная буква Р в маркировке сверла (Р9, Р6М15, Р18, Р6М5К5), а стоящая после буквы Р цифра означает содержание вольфрама в процентах, М – молибдена, К – кобальта.
Свёрла по металлу маркируются профильными обозначениями, состоящими из трёх букв: Р — быстрорежущий сплав, легированный вольфрамом; М — наличие молибдена; К — наличие кобальта. После буквы идёт цифра, отражающая процентное содержание легирующего элемента. Пример расшифровки маркировки. Российские быстрорежущие стали для производства свёрл имеют маркировку следующего типа: Р6М5К5, где.
Как выбрать сверла для дрели?
По типу рабочей части спирального сверла можно определить, для какого материала оно предназначено. Если угол заточки составляет 90–140°, такое сверло используют для металла. Сверло с твёрдосплавными напайками применяется для бетона или кирпича. Если наконечник изделия острый, им работают по дереву.
Профессионалы выбирают свёрла по следующим критериям: Материалу; Цвету; Маркировке; Углу заточки; Размеру; Хвостовику; Производителю. Определить их на глаз несложно, но перед этим обязательно узнайте, какого типа у вас дрель. Например, для отверстий с большим сечением потребуются низкооборотные дрели значительной мощности с соответствующими свёрлами.
Какие самые лучшие сверла?
14 лучших наборов сверл
- DeWALT 6956.
- Vira 550105.
- Makita D-05175.
- BOSCH PointTeQ 2.608.577.351.
- DeWALT DT 7926.
- Gigant DBM 11025.
- DeWALT 4535.
- Ryobi RAK07SB 5132002252.
10 лучших производителей сверл по металлу.
- Bosch 2607017154
- Атака Н802-6
- Wurth Zebra Spiralbohrersatz HSS
- Энкор 25219
- Metabo Bestell-Nr. 27 094 HSS-G
- AEG HSS-G 4932430416
- Зубр МЕТ-Ш H19 Р6М5
- DeWALT DT7926 Extreme2 HSS
- Hawera HSS-C SpiralBohrer GQ-32692
- Irwin TurboMax 10503992
Чем отличается Победитовое сверло от обычного?
Кстати, нелишне упомянуть, что победитовые сверла материал не режут, а крошат, поэтому для сверления стены подходят идеально, но для работы по дереву, пластику или стали не годятся. Такие сверла не режут дерево, а рвут его волокна – отверстие получается «лохматым», некрасивым и имеет больший диаметр, чем надо.
От обычного такое сверло отличается тем, что на его режущую часть напаяны пластины исключительно высокой твердости. Поскольку в качестве материала изготовления последних преимущественно используется сплав победит, такие инструменты стали называть победитовыми сверлами.
Какие сверла нужны для нержавейки?
Для сверления нержавейки используют сверла, изготовленные из сплавов, в состав которых входит кобальт. Причем, чем выше будет содержание кобальта, тем лучше для процесса сверления. Нержавейку можно сверлить победитовыми сверлами. В некоторых случаях для тонкой нержавейки используют сверла в форме пера.
Почему нержавейка плохо сверлится?
Во-первых, нужно сразу запомнить, что нержавейка не любит больших оборотов. Это твердый прочный материал и его лучше сверлить на низких или средних оборотах дрели. В лучшем случае сверло очень быстро затупится и станет непригодным.
Сверление отверстий в изделиях из нержавеющей стали, выполняемое обычным сверлом, может закончиться неудачей. Объясняется это тем, что стали, относящиеся к категории нержавеющих, отличаются повышенной вязкостью, поэтому их сверление, особенно выполняемое в домашних условиях, сопровождается значительным нагревом режущего инструмента и, как следствие, его выходом из строя.
Чем просверлить металлическую мойку?
Для этого нужно два специальных приспособления — кобальтовые сверла и просекатель. Обычное сверло раковину не возьмет — даже и не мечтайте! Необходимо специальное сверло с добавлением кобальта. Не забывайте, что бывают дешевые мойки из тонкого металла — такие гораздо легче сверлить, пробивать и т.
Что касается инструмента, лучше всего подойдёт коронка с алмазным напылением. Для акриловой раковины подойдут стандартные свёрла для работы с металлическими или деревянными поверхностями. Сверление проводится на средних или низких оборотах. Для того чтобы проделать отверстие в раковине из обычной или нержавеющей стали, вам понадобятся свёрла из кобальта либо более дорогие, из вольфрама. Также будет нужен просекатель (он же пробойник).
Почему нельзя нержавейку резать болгаркой?
Но пользуясь болгаркой, надо помнить, что нельзя резать нержавейку кругом для обычной стали, поскольку в абразивный состав таких дисков входят соединения серы и хлора, которые могут стать «затравкой» для химической реакции частей нержавеющего сплава с водой и кислородом.
Можно ли нержавейку резать на плазме?
Данный вид резки основан на использовании вольфрамовых электродов, которые образуют плазму на базе высокотемпературных газов. Плазменная резка, по причине высоких температур, обладает высокой проникающей способностью, разрезая слои нержавейки и удаляя оттуда все побочные продукты, накопившиеся в процессе резки.
Плазма – это разогретый при сверхвысоких температурах (от 5000 до 30000°С) газ, который при помощи электрического тока насыщается заряженными частицами. В результате получается тонкая плавящая струя, способная резать листовую нержавейку с точностью до 1,2 мм.
Каким газом резать нержавейку?
Для защиты металла от окисления в область реза подается струя инертного газа — технически чистого азота. Таким образом можно вырезать из тугоплавкого металла контуры любой сложности и получать идеально круглые отверстия диаметром до 0,5 мм.
Аргон (Ar) Аргон является инертным газом. Это означает, что при процессе резки он не реагирует с материалом. Благодаря большой атомной массе (самой большой среди всех газов для плазменной резки) он эффективно выталкивает расплав из реза. Это происходит благодаря достижению большой кинетической энергии струи плазмы.
Чем резать нержавейку 1мм?
Механические способы
- Болгарка. Рабочий метод, но нержавейка не должна нагреваться.
- Ножницы по металлу. Способ пригоден только для очень тонких листов нержавейки (0,5-1 мм).
- Циркулярная пила по металлу. Вместо зубчатого диска ставится отрезной абразивный (как на УШМ), на разрезаемый лист кладется какой-либо упор.
В домашних условиях резать нержавейку лучше всего углошлифовальной машиной с диском диаметром 115 или 125мм и толщиной 1 мм, соблюдая правила техники безопасности. Для обработки швов, растачивания отверстий и других операций, не требующих снятия большого объема металла удобно пользоваться бормашинами.
Можно ли резать аргоном?
В аргоноводородной смеси, содержащей до 35 % водорода, оказалось возможным резать алюминий и его сплавы, получая при машинной резке качественный рез с чистыми и ровными кромками, свободными от натеков и грата. При большей скорости резки происходит непрорезание металла.
Чистый аргон на практике применяется редко: в основном при резке тонколистового металла. Причин тому несколько.
Каким газом лучше резать металл?
Кислород или азот для резки металла? Кислородная резка самая дешёвая. Азотная резка намного дороже, но при обработке практически всех металлов, кроме черных, мы используем азот, если хотим сохранить свойства металла. Кислородом НЕЛЬЗЯ резать нержавейку.
Для резки металла газом одновременно используется 2 типа горючих веществ:
нагревающие сталь в месте разрезания до температуры ее горения. Чаще всего применяются такие газы, как пропан, бутан, ацетилен. Реже – пары легковоспламеняющихся веществ (бензин, керосин)
кислород, который, собственно, и обеспечивает сгорание металла
Почему Победитовое сверло?
От обычного такое сверло отличается тем, что на его режущую часть напаяны пластины исключительно высокой твердости. Поскольку в качестве материала изготовления последних преимущественно используется сплав победит, такие инструменты стали называть победитовыми сверлами.
Это сверло для бетона, кирпича и т.д., стенки сверлить, например. Победитовое – потому что в наконечнике имеет вставку из твердого сплава (карбид вольфрама + кобальт), который так и называется – победит.
Как определить тип сверла?
Сверла по дереву и металлу можно различить по углу между режущими кромками. У инструментов первого типа он варьируется в пределах от 90 до 100°. Угол между режущими кромками у сверл по металлу — 110–140°. Инструменты для работ по дереву могут иметь специальные подрезатели.