В качестве горючего газа при низкоуглеродистой стали применяют ацетилен или пропан-бутан; пропан-бутановым пламенем сваривают таким образом, чтобы расстояние от конца ядра пламени до свариваемой поверхности было 8-10 мм. Пропан-бутан применяется для сварки неответственных деталей.
При сварке низкоуглеродистых сталей применяется ацетилено-кислородное пламя с В = Vк/Va= 1-1,2. Состав пламени приводит к значительному изменению химического состава и механических свойств металла шва (табл. 8). Для низкоуглеродистых сталей используется присадочный металл марок Св-08, Св-08А, Св-10ГА и Св-08ГС по ГОСТ 2246-60, причем легированные проволоки (Св-10ГА, Св-08ГС) дают лучшие результаты.
Как свариваются низкоуглеродистые стали?
Сварка низкоуглеродистых и низколегированных сталей осуществляется с применением углекислого газа или его смесей в качестве защитного газа. Можно применять смеси углекислый газ + аргон или кислород до 30%. Для ответственных конструкций сварку можно выполнять с использованием аргона или гелия.
Для сварки низкоуглеродистых сталей применяют электроды марок ОММ-5, СМ-5, ЦМ-7, КПЗ-32Р, ОМА-2, УОНИ-13/45, СМ-11 и др.
Сварка среднеуглеродистых сталей. Такие стали имеют повышенное содержание углерода, который является причиной образования кристаллизационных трещин при сварке, а также малопластичных закалочных структур и трещин в околошовной зоне.
Чем варить сталь 35?
Основные рекомендуемые способы сваривания – РДС, ЭШС, АДС под флюсом с газовой защитой. Для данной марки рекомендуют закалку с низким отпуском. Это означает, что обработку лучше проводить при температуре не выше 160 – 200 оС.
Как правильно варить легированные стали?
Процесс сварки таких сталей протекает при достаточно малых сварочных токах (30-40 А на миллиметр диаметра электрода). Свариваемые детали подвергают предварительному подогреву, а после сварки выполняют термообработку, получая, таким образом, высокие механические свойства и равномерную структуру стали.
Сварка легированных сталей должна производиться только высококвалифицированными сварщиками с соблюдением всех технологических условий сварки.
Процесс сварки должен быть максимально краткосрочным и по возможности не прерываться. Сварка стальных поверхностей, склонных к образованию трещин, должна производиться в закрытом помещении при температуре не ниже 40 градусов мороза. На свариваемой поверхности не должно быть снега, инея, конденсата.
Чем варится углеродистая сталь?
Технология сварки под флюсом углеродистых сталей подразумевает применение сварочной проволоки и плавленых флюсов: АН-348-А и ОСЦ-45. Сваривание осуществляется на малых величинах тока. Это позволяет «насытить» наплавленный металл необходимым уровнем кремния и марганца.
Для сварки низкоуглеродистых и низколегированных сталей используют легированные электродные проволоки марок Св-08ГС и Св-08Г2С.Проволоку марки 12ГС можно использовать для сварки низколегированных сталей 14ХГС, 10ХСНД и 15ХСНД и спокойных углеродистых сталей марок Ст1сп и Ст2сп.
Как сваривается Среднеуглеродистые стали?
Сварка среднеуглеродистых сталей выполняется с предварительным и сопроводительным подогревом, а также с медленным охлаждением деталей для получения металла с приемлемыми пластическими свойствами. Подогревают детали до температуры от 100 до 450° C в зависимости от содержания углерода.
Марки сталей: 12Г2СМФ, 14ГСМФР, 14Х2ГМР, 14ХМНДРФ, 14ХГН2МД. Для обеспечения равнопрочности сварного шва, околошовной зоны и всего сварного соединения сварку среднеуглеродистых сталей ведут, например, покрытыми электродами, легирующими металл шва элементами, улучшающими прокаливаемость (кремнием, марганцем и хромом).
Каковы особенности сварки низколегированных сталей?
Сварка низколегированных сталей 09Г2С, 10Г2С1, 10Г2С1Д
таблицу свариваемости сталей), и связано это с тем, что они не подвержены закаливанию, не склонны к перегреву и устойчивы к образованию горячих и холодных трещин в сварном шве и зоне термического влияния.
Отличительной чертой сварки низколегированной стали является тот факт, что легирующие компоненты под сварочным воздействием в основном выгорают.
Поэтому металл шва сварки может значительным образом отличаться от свойств металла основания. Низколегированные стали в сравнении с малоуглеродистыми имеют склонность к деформациям и к возможности сильного перегрева металла.
Как определить свариваемость стали?
Свариваемость сталей определяется по склонности к образованию трещин и механическим свойствам шва, по ней стали разделяются на четыре группы: — хорошая свариваемость; сварка выполняется без подогрева до, в процессе сварки и после.
Свариваемость стали определяется химическим составом стали.
Химический состав и механические свойства каждой марки стали определяются ГОСТом. При изготовлении машин и аппаратов для химических производств сварке подвергаются детали, изготовленные, в основном, из конструкционных низкоуглеродистых, средне – и низколегированных прокатных и литых сталей. Основное влияние на свариваемость стали оказывает углерод.
Какие стали относятся к низколегированной?
К низколегированным относятся стали, в которых содержание легирующих компонентов в сумме составляет менее 2,5% (кроме углерода). При содержании легирующих элементов в сумме от 2,5 до 10% сталь называется среднелегированной, при содержании свыше 10% легирующих элементов— высоколегированной.
Как выполняют газовую сварку трубных конструкций?
При толщине стенок труб до 5 мм сварку проводят без разделки кромок, а стык собирают с зазором 1,5-2 мм. При сварке труб с толщиной стенок более 5 мм применяют одностороннюю разделку кромок под углом 70-90°, оставляя притупление от 1,5 до 2,5 мм.
Сварку труб выполняют так, присадочную проволоку под углом до 40 градусов к детали. Затем равномерно расплавляют кромки труб и проволоку. Это делают зигзагообразными движениями. По мере сварки, если надо, трубу проворачивают. После сварки сварочный шов проверяют на качество визуально. Трубу с толстой стенкой сваривают в несколько проходов. Все сварка труб готова. Газовая сварка труб — надежный и практичный вид соединения труб!
В чем особенности сварки высоколегированных сталей?
Режим сварки высоколегированных сталей
Это увеличивает глубину проплавления и способствует короблению металла. Другой особенностью высоколегированных сталей является высокое сопротивление прохождению электрического тока, результатом чего может стать перегрев сварочной проволоки или электрода.
Главная особенность сварки высоколегированных сталей – минимизация погонной энергии, вводимой в основной металл. Это достигается соблюдением следующих условий:
короткая сварочная дуга
отсутствие поперечных колебаний горелки
максимально допустимая скорость сварки без перерывов и повторного нагрева одного и того же участка
минимально возможные токовые режимы
Как определить легированная сталь или нет?
Если буква А стоит в середине марки стали – она означает присутствие в стали азота как легирующего элемента. Если буква А стоит в конце марки – сталь высококачественная. У особо высококачественной стали ставится буква Ш в конце марки.
Расшифровать марку стали довольно просто, необходимо только владеть определенными сведениями. Конструкционные стали, обладающие обыкновенным качеством и не содержащие легирующих элементов, маркируют буквосочетанием «Ст». По цифре, идущей после букв в названии марки, можно определить, сколько в таком сплаве углерода (исчисляется в десятых долях процента).
Чем варить сталь 30?
Из этой группы сталей наиболее распространенной является сталь 30ХГСА. Для сварки сталей типа хромансиль в среде углекислого газа можно использовать электродные проволоки Св-10ГС, Св-18ХМА, Св-18ХГСА и Св-30ХГСА, а также проволоку Св-08ГС.
Здравствуйте для сварки стали 30ХГСА можно применить электроды Э100, ВИ10-6 (Св-18хма), Э85, НИАТ-3м (Св-08А). Для получения соединения с высокой стойкостью к образованию холодных трещин, а также швов с высокими пластическими свойствами и малой чувствительностью к концентраторам напряжения рекомендуется применять электроды со чтержнем обеспечивающим аустенитную структуру шва.
Можно ли сваривать сталь 20 и 09г2с?
Сварка труб из стали 20 и 09г2с
Они не закаливаются, не склонны к перегреву, устойчивы к образованию трещин. Для ручного или автоматического скрепления конструкционных слаболегированных веществ 09Г2С и 20 подходит оборудование УОНИ-13.55, Э42, АНО-21, ОЗС-12, МР-3 ЛЮКС.
Сварка труб из стали 20 и 09Г2С. Сплавы отличаются невысоким содержанием углерода. Они не закаливаются, не склонны к перегреву, устойчивы к образованию трещин. Для ручного или автоматического скрепления конструкционных слаболегированных веществ 09Г2С и 20 подходит оборудование УОНИ-13.55, Э42, АНО-21, ОЗС-12, МР-3 ЛЮКС. При соблюдении технологии, грамотного подбора сырья и аппаратуры получается прочный участок сварного соединения.
Какой сваркой варить сталь?
сталь хорошо сваривается ручной и автоматической электродуговой и газоэлектрической сваркой. Для ручной сварки рекомендуют использовать электроды ЭА-400/10У и НЖ-13, обеспечивающие стойкость сварных соединений к межкристаллической коррозии.
Удобнее всего сваривать тонкий металл аргонодуговой сваркой. С помощью инверторов TIG можно создать узкие швы с минимальным тепловложением. Быстро варить тонкий металл получится полуавтоматом MIG. Но когда под рукой есть только инвертор РДС и требуется соединить две листовые заготовки малого сечения, могут возникнуть трудности.
Какие свойства высокоуглеродистой стали затрудняют сварку?
Сварка часто является единственным способом изготовления и ремонта деталей машин, станин технологического оборудования. Однако сварка таких сталей затрудняется низкой стойкостью швов к образованию горячих трещин и вероятностью образования холодных трещин.
К высокоуглеродистым относятся стали, содержащие 0, 46—0, 75%С. Они отличаются плохой свариваемостью и их не применяют для изготовления сварных конструкций. Необходимость сварки подобных сталей возникает при ремонтных работах. Основным легирующим элементом, определяющим механические свойства углеродистых сталей, является углерод. С повышением углерода увеличивается прочность и снижается пластичность.
В чем заключается главная особенность сварки аустенитных сталей?
4) В чем заключается главная особенность сварки аустенитных сталей? Склонность к образованию в сварных соединениях горячих трещин.
Основной особенностью сварки аустенитных сталей является обеспечение требуемого химического состава металла шва при различных типах сварных соединений и пространственных положениях сварки с учетом изменения глубины проплавления основного металла и количества наплавленного металла.
Какие стали относятся к сталям аустенитного класса?
К аустенитному классу относятся высоколегированные стали, образующие пpи кристаллизации преимущественно однофазную аустенитную структуру γ-Fe c гранецентрированной кристаллической (ГЦК) рeшеткой и сохраняющие еe при охлаждении дo криогенных температур.
К жаропрочным сталям аустенитного класса относятся стали 09Х14Н16Б, 09Х14Н19В2БР, 45Х14Н14В2М. Хладостойкие аустенитные стали. Хромоникелевые аустенитные стали. Широкое применение в технике низких температур (криогенной техники) получили хромоникелевые аустенитные стали, содержащие 17-25% Cr и 8-25% Ni.
Какие трудности возникают при сварке среднелегированных сталей?
Основной трудностью, которая возникает при сварке данного вида сталей – это высокая вероятность образования холодных трещин при сварке в металле сварного шва и в зоне термического влияния.
При сварке среднелегированных сталей могут образовываться закалочные структуры, холодные трещины, возможен перегрев металла околошовной зоны. Чем выше содержание углерода и легирующих примесей, толще металл, тем хуже свариваемость этих сталей.
Можно ли варить легированную сталь?
Свариваемые детали подвергают предварительному подогреву, а после сварки выполняют термообработку, получая, таким образом, высокие механические свойства и равномерную структуру стали. При температурах ниже +5°С сварку легированных сталей выполнять не допускается.
Процесс сварки таких сталей протекает при достаточно малых сварочных токах (30-40 А на миллиметр диаметра электрода). Свариваемые детали подвергают предварительному подогреву, а после сварки выполняют термообработку, получая, таким образом, высокие механические свойства и равномерную структуру стали. При температурах ниже +5°С сварку легированных сталей выполнять не допускается.
Что такое низкоуглеродистая сталь?
Сталь низкоуглеродистая – это сплав, не содержащий легируемых элементов, имеющий примеси и малое содержание углерода, до 0,25%.
Какие электроды применяются для сварки низкоуглеродистой стали?
В ряду широко используемых для профессиональной сварки низкоуглеродистых сталей — марки МР-3ЛЮКС, МР-3, ОЗС-4, АНО-4, АНО-21, ОЗС-12, МК-46.00, УОНИ-13/55, УОНИ 13/45, УОНИ 13/85.
Для низкоуглеродистых кислотостойких сталей, содержащих до 0,03% углерода, используются электроды типов Э-04Х20Н9 марок ОЗЛ-14А, ОЗЛ-36; Э-02Х20Н14Г2М2 марок ОЗЛ-20 и др. Характеристики электродов для сварки коррозионностоиких.
Какие электроды нужны для высокоуглеродистой стали?
Сварка таких сталей требует множества специфических параметров. Поэтому, используются электроды для высокоуглеродистых сталей, например, марки НР-70. Сварка выполняется постоянным электротоком обратной полярности. Также для соединения таких сплавов используется сварка под флюсом.
Электроды для сварки высокоуглеродистых и легированных сталей МР-3, МР-3С синие, ОЗС-4, ОЗС-6, ОЗС-12, ТМЛ-1У, ТМЛ-3У, УОНИ-13/45, УОНИ-13/55, ЦЛ-17, ЦЛ-39, ЦУ-5, АНП-2, ВСФ-75У, К-5НМХ, ЛКЗ-70, ВСФ-85, НИАТ-3М, УОНИ-13/85, УОНИ-13/85У, ОЗШ-1.
Какие типы электродов предназначены для сварки углеродистых сталей?
ГОСТ 9467—75 стандартизовано девять типов электродов для сварки углеродистых и низколегированных конструкционных сталей: Э38, Э42, Э46 и Э50 — для сталей с временным сопротивлением до 490 МПа; Э42А, Э46А и Э50А — для тех же сталей, когда к металлу сварных швов предъявляются повышенные требования по относительному
Чем варить сталь 3?
Для сварки конструкций из низкоуглеродистых сталей марок Ст3, 10, 20 и др. Электроды АНО-24 позволяют вести сварку на предельно низких значениях тока, эффективны при сварке швов малой протяженности, при сварке на вертикальной плоскости.
Какие электроды используют для низколегированных сталей?
Для сварки популярных низколегированных сталей 15ХСНД и 14Г2 используют сварочные электроды Э55 и Э50А, которые перед использованием необходимо прокаливать. При сварке сталей 09Г2С, 14Г2 и 10Г2С1 используются электроды, имеющие в своем составе 18 процентов углерода. Этими электродами являются Э42 и Э50А.
Какие сварочные материалы предназначены для низколегированных сталей?
Электроды для сварки углеродистых и низколегированных сталей
- GOODEL-ОК 46 (НАКС, РРР) Для сварки ответственных конструкций из углеродистых и низколегированных сталей с временным сопротивлением разрыву не менее 490 МПа.
- GOODEL-52U.
- УОНИ-13/55 (НАКС, РРР, КСМ)
- АНО-11.
- ОЗС-4 (РРР)
- АНО-4.
- МР-3 (НАКС, РРР)
- ОЗС-6.
Ранее уже отмечалось, что наблюдается схожесть процессов сварки низколегированных материалов и малоуглеродистой стали. В сварочном процессе низколегированной стали применяют в основном электроды, имеющие фтористое покрытие или кальциевое напыление. Для сварочных работ в основном выбирают электроды разновидностей Э42А, либо Э50А. Данные типы электродов способны создавать повышающую защиту для металла от трещин кристаллизованного качества.
Для чего предназначены электроды Уони 13 55?
УОНИ-13/55 (НАКС, РРР, КСМ) Электроды УОНИ-13/55 с основным покрытием предназначены для ручной электродуговой сварки особо ответственных конструкций из низкоуглеродистых, среднеуглеродистых и низколегированных сталей, работающих при знакопеременных нагрузках и отрицательных температурах до -50 °С.