Любое. Хоть подсолнечное,конопляное,рыбий жир,свиное сало,отработка,синтетика,веретенка.
Лучше всего брать новое индустриальное типа И20 или веретенное (промывочное автомобильное). Последнее жиже, а значит лучше охлаждает. Старое можно брать трансформаторное.
Для чего проводят закалку стали?
Закалка повышает прочность конструкционных сталей, придает твердость и износостойкость инструментальным сталям. Режимы закалки определяются скоростью и температурой нагрева, длительностью выдержки при этой температуре и особенно скоростью охлаждения. Выбор температуры закалки.
Для повышения их твёрдости и
ЗАКА́ЛКА, термич. обработка материалов (изделий) для повышения их твёрдости и прочности; осуществляется путём нагревания и последующего быстрого охлаждения с целью фиксации высокотемпературного состояния материала. З. в осн. подвергают сплавы металлов (напр., сталь, алюминиевые и титановые сплавы) и стекло.
Для чего закаляют нож?
Но чтобы нож получился прочным и служил долго, его необходимо закалить — подвергнуть воздействию высокой температуры. После термообработки физико-механические свойства металла существенно улучшаются.
Закалку выполняют для достижения следующих целей:
повышения твердости верхнего слоя изделия
увеличения прочности
повышения сопротивления на изгиб за счет снижения пластичности
уменьшения веса при сохранении эксплуатационных параметров
Какой металл можно закалить?
Какие стали можно закаливать? Процедурам закалки и отпуска не подвергается прокат и изделия из него, изготовленные из малоуглеродистых сталей типа 10, 20, 25. Этот вид термообработки эффективен для углеродистых сталей (45, 50) и инструментальных, у которых в результате твердость увеличивается в три-четыре раза.
Установлено, что закалить и отпустить можно только такой металл (прокат), который содержит мало углерода. Сталь 20, а также сплав 10 и 25 не подвергают закаливанию. А вот углеродистый металл вполне может быть обработан таким образом. Речь идет про сталь: 40; 9ХС; 40Х; 13Х; ХВГ; 45; Х12МФ; М51. Свойства закаленных материалов.
Почему легированные стали закаливают в масле?
Легированные стали закаливают в масле, критический диаметр при этом – 40 мм. Применение горячих закалочных сред или масла помогает уменьшить коробление инструмента и деформацию. Таким образом, инструмент будет иметь большее сечение. Из-за меньшего коробления длина инструмента будет больше.
Легированные стали требуют меньшей скорости охлаждения, поэтому для них применяют минеральные масла и воздух. При ступенчатой и изотермической закалке охлаждающей средой служат расплавы солей, щелочей и металлов. При некоторых видах закалки для получения требуемой структуры стали среды охлаждения чередуются.
Почему охлаждают в масле?
Большим достоинством охлаждения в масле является то, что масло охлаждает с одинаковой скоростью как при температуре 20°, так и при температуре 100-150°. Следует остерегаться попадания воды в масляную ванну, так как наличие воды может вызвать растрескивание инструмента.
Вода быстро охлаждает металл на поверхности. После этого деталь окунается в масло и остывает до критической температуры структурных преобразований 300–320⁰. Дальнейшее охлаждение проводится на воздухе. Если калить массивные детали только в масле, температура изнутри затормозит остывание и значительно снизит твердость.
Что улучшает закалка?
Объемная закалка повышает твердость, упругость, износостойкость сплава по всему сечению. Современная электропечь обеспечивает равномерный нагрев. Термообработка складывается из нескольких операций: повышении температуры с заданной или произвольной скоростью, выдержки при достигнутом критическом значении, охлаждении.
Закаливание укрепляет организм, улучшает кровообращение, повышает тонус центральной нервной системы, а главное – укрепляет иммунитет и снижает частоту простудных заболеваний. Закаливание – это тренировка всего организма и прежде всего – терморегуляционного аппарата.
Для чего нужна закалка?
Какие свойства даёт закалка? Благодаря изменению внутренней структуры металла детали из него приобретают дополнительную твердость и прочность. При резких механических воздействиях металлические структуры становятся хрупкими из-за возникшего напряжения в их кристаллической решетке.
Закалка используется для точного баланса механических свойств металла, таких как прочность на сдвиг, предел текучести, твердость, пластичность и прочность на растяжение, для достижения любого количества комбинаций свойств, что делает сталь полезной для широкого спектра применений.
Для чего нужен низкий отпуск?
Цель низкого отпуска — уменьшение остаточных закалочных напряжений. Температуру низкого отпуска выбирают такой, чтобы твёрдость и износостойкость практически не снижалась. Выдержка при температуре низкого отпуска обычно превышает 1…3 часа.
Низкий отпуск — универсальная технология, однако по факту ее применяют в основном для отпуска изделий из низколегированных и высокоуглеродистых сталей (ножи, посуда, простые детали). Также нужно избегать нагрева материала выше температуры 250 градусов (в противном случае он попадет в островок хрупкости первого рода, что чревато необратимой порчей металла).
Почему металл в масле?
Изношенные металлы образуются либо вследствие коррозионного износа, возникающего при воздействии воды или кислот, находящихся в масле, либо вследствие абразивного износа, образующегося из-за соприкосновения или локального сваривания выступов шероховатой поверхности.
Что будет если раскаленный металл опустить в воду?
Суть в том, что если на сильно раскаленный металл упадет капля воды, то она будет испаряться очень медленно вследствие очень тонкой пленки из пара, которая и будет отделять жидкость.
Контактирующая с водой часть расплава в твердой фазе в результате действия охлаждения при испарении воды и возникновении напряжений может растрескиваться, что приводит к контакту расплавленного металла с водой. Это явление усугубляется при наличии на поверхности металла расплавленного шлака, контакт которых с взрывоопасной газовой смесью повышает вероятность взрыва.
Как подобрать температуру закалки для стали?
Для углеродистых сталей температуру закалки можно определить по диаграмме железо – углерод (рис. 228). Обычно для доэвтектоидной стали она должна быть на 30 – 50 °С выше Ас3 а для заэвтектоидной стали – на 30 – 50 °С выше Ас1.
Температура закалки для сталей большинства марок определяется положением критических точек А 1 и А 3. Для углеродистых сталей температуру закалки можно определить по диаграмме железо – углерод (рис. 228). Обычно для доэвтектоидной стали она должна быть на 30 – 50 °С выше Ас 3 а для заэвтектоидной стали – на 30 – 50 °С выше Ас 1.
Какую термическую обработку называют улучшением?
Улучше́ние — комплексная термическая обработка металлов, включающая в себя закалку и последующий высокий отпуск.
Какая микроструктура образуется при закалке стали?
Микроструктура стали после закалки
Для большинства сталей после закалки характерна структура мартенсита и остаточного аустенита, причем количество последнего зависит от содержания углерода и качественного и количественного содержания легирующих элементов.
Фотомикрография мартенсита-очень твердой микроструктуры, образующейся при закалке стали. Отпуск снижает твердость мартенсита, превращая его в различные формы закаленного мартенсита. Отпуск-это метод термической обработки черных сплавов, таких как сталь или чугун, для достижения большей ударной вязкости за счет уменьшения твердости сплава.
Что называется улучшением стали?
УЛУЧШЕНИЕ СТАЛИ — двойная термическая обработка закалка на мартенсит с последующим высоким отпуском для получения однородной дисперсной структуры сорбита, обеспечивающей хорошее сочетание прочности, пластичности, ударной вязкости и критической температуры перехода … Большой Энциклопедический словарь
Улучшением стали, называется ряд операций термической обработки, включающий, закалку и высокий отпуск. При закалке, температуру каления, снижают в среднем на 30 °С, добиваясь сквозной прокаливаемости.
Что происходит при закалке стали?
Материал, подвергшийся закалке, приобретает бо́льшую твёрдость, но становится хрупким, менее пластичным и менее вязким, если сделать большее количество повторов нагревание-охлаждение. Для снижения хрупкости и увеличения пластичности и вязкости после закалки с полиморфным превращением применяют отпуск.
Закалка – нагрев стали выше температуры фазовых превращений с последующим охлаждением по определённому режиму для получения нужной структуры и повышения твердости и прочности.
Процесс закалки стали заключается в ее нагреве до определенной температуры (на 30…50° выше линии GSK по диаграмме Fе -Fе3С), выдержке и последующем быстром охлаждении в воде, масле, расплавленных солях или других средах.
Для чего проводят отпуск?
Отпуском называется операция термической обработки, состоящая в нагреве закаленной стали до температуры ниже критической АC1, выдержке при этой температуре и последующем медленном или быстром охлаждении. Цель отпуска — устранить или уменьшить напряжения в стали, повысить вязкость и понизить твердость.
Чем отличается закалка от отпуска?
Закалка может быть как с полиморфным превращением, так и без полиморфного превращения. 2. Отпуск – это технологический процесс, суть которого заключается в термической обработке закалённого на мартенсит металла либо сплава, основными процессами при котором являются распад мартенсита, рекристаллизация и полигонизация.
Закалка, по своей сути – это нагрев готового изделия до определенной температуры с последующим охлаждением с определенной скоростью, а отпуск – это следующий за закалкой дополнительный нагрев до более низких температур с иных режимом охлаждения; каким именно, зависит от марки стали.