Удобнее всего сваривать тонкий металл аргонодуговой сваркой. С помощью инверторов TIG можно создать узкие швы с минимальным тепловложением. Быстро варить тонкий металл получится полуавтоматом MIG.
Тонкостенные конструкции лучше всего сваривать тонкими электродами — 1.6-2 мм. Для тонкого металла нужно понижать сварочный ток. Электроды большого диаметра здесь не подойдут — на малом токе они будут гасить дугу. А если на том же электроде диаметром 3 мм прибавить ток до требуемого значения, то тонкостенное металлоизделие сразу же начнёт гореть. Так что лучше применять электроды 1.6-2 мм в диаметре. Устанавливайте пониженный сварочный ток.
Каким электродом варить металл 3 мм?
Например: для диаметра 3 мм рекомендуется ток 70-80 А. Это ток для сварки в потолочном положении или вертикаль на подъем, а также, если зазор соизмерим или более диаметра электрода. Если же варить в нижнем положении, при этом зазора нет и позволяет толщина металла, то можно на простом электроде дать 120 А.
Металл разбрызгивается меньше, шлак легко отходит. Еще один плюс — можно варить влажные, плохо очищенные и даже ржавые поверхности. По тем же критериям можно посоветовать электроды ОЗС-12 либо МР-3. Рекомендуемый диаметр — 3-4 миллиметра. Освоив работу этими электродами, можно перейти на ОК 53.70, УОНИ, ЛБ52У, Kessel и Bohler (два последних — производства Австрии и Германии).
Какая полярность при сварке тонкого металла?
Обратную полярность лучше использовать при сварке тонких металлов, чтобы электрод не прилипал, но при этом не было прожогов. В случае ведения прерывистой дугой коротких швов тепловложение уменьшается еще больше.
Прямая полярность: к плюсу аппарата подключается «прищепка», а к минусу держак. Обратная полярность: к плюсу аппарата подключается держатель электрода, а к минусу зажим «прищепка» — масса. Какую полярность выбрать? Об этот вопрос сломано немало копий. Если открыть учебные материалы по сварочному делу и спросить в интернете, часто можно услышать мнение, что на «прямой полярности» свариваемый металл лучше прогревается и проплавляется.
Какие электроды используются для сварки тонкого металла?
Для сварки тонкого металла необходимо использовать электроды диаметром 3 – 4 миллиметра и ток от 140 до 180 Ампер. Такие параметры электродов должны быть только для металла толщиной 3 миллиметра. Для сварки еще более тонкого металла нужно использовать электроды от 0,5 мм до 2,5.
Варить необходимо с использованием самых тонких электродов: от 1,5 мм до 2 мм. При этом выбирать нужно с высоким коэффициентом расплавления: тогда даже при малых токах шов будет качественным. Ток выставляется маленький. Для электродов размером 1,5 мм он должен быть порядка 30-45 ампер, для «двойки» — 40-60 ампер. Реально ставят иногда и ниже: важно чтобы вы смогли работать. Толщина металла, мм 0,5 мм 1,0 мм 1,5 мм 2,0 мм 2,5 мм.
Какой ток нужен для электрода 3?
Определено, что при сварке электродом 3 мм сила тока должна быть в пределах от 65 до 100 Ампер. Регулируйте силу, чтобы выйти на прочность и аккуратность сварочного шва, который бы вас устроил. Универсальное значение для 3 мм – 80 Ампер.
Ток сварки для электрода 3 мм. Сварочное напряжение для расходников диаметром 3 мм. должно находится в границах от 65 до 130 А. Перед осуществлением работ рекомендуется выставлять среднее значение – 80-90 А. Во время проведения сварочного процесса это поможет определить какой ток для сварки электродом 3мм. является оптимальным.
Какой нужен ток для электрода 2 мм?
Ток сварки для электрода 2 мм
потребуется напряжение от 30 до 80 А. Большой разброс в значениях зависит от металла и выбранного пространственного положения.
Варить необходимо с использованием самых тонких электродов: от 1,5 мм до 2 мм. При этом выбирать нужно с высоким коэффициентом расплавления: тогда даже при малых токах шов будет качественным. Ток выставляется маленький. Для электродов размером 1,5 мм он должен быть порядка 30-45 ампер, для «двойки» — 40-60 ампер.
Как правильно подключить держак к инвертору?
Держак с электродом подсоединим к плюсу инвертора. Это будет обратная полярность. Давайте также придумаем весёлую аналогию чтобы легко это запомнить. Обратная дорога домой всегда ближе, значит это хорошо, это плюс.
Для начала подсоедините держак к плюсу аппарата, и начните варить, а затем подключите инвертор, наоборот, держателем к минусу. Вы обязательно почувствуете разницу. Все дело в полярности, поскольку сварочный инвертор в отличие от трансформатора переменного тока, выдаёт постоянный ток. И если на трансформаторных аппаратах такой разницы в подключении кабелей нет, то вот при сварке на постоянном токе, она ещё как есть, и, причём существенная.
Какой полярностью варить металл?
Резюмируем: Для варки и резки стали или чугуна, а также для работы с цветными металлами используется прямая полярность. Для работы с тонкими листами металла или со сплавами применяется обратная полярность.
При прямой полярности к детали подводят “плюс”, а к электролу “минус”. При обратной – “плюс” к электроду и “минус” к детали.
Прямую полярность используют для резки металлических конструкций, когда металл толстый и нужны высокие температуры. Эта полярность увеличивает количество тепла, выделяемого током при сварке.
Обратную полярность используют при сварке тонких листов стали, например. Она минимально сказывается на поверхности тонкого материала.
Что в сварке минус?
При прямой полярности «плюс» подключается к соединяемым заготовкам (массе), соответственно «минус» подключается на держатель электрода; при обратной полярности «плюс» подключается на электрод, «минус» подключается на деталь. Менять полярность нужно в зависимости от того какую задачу сварки нужно выполнить.
Как правильно варить электродами тонкий металл?
Как варить тонкий металл электродом?
- установите небольшое значение силы тока и быстро двигайте электрод по разметке будущего шва.
- дугу делайте прерывистой, чтобы у металла была возможность остыть;
- варите на специальной подложке во избежание проваливания;
- воспользуйтесь технологией шахматного порядка накладывания шва.
Варить тонкий металл лучше всего в вертикальном или наклоном положении, ведя электродом сверху вниз. В таком положении металл будет меньше всего нагреваться. Выдерживать угол наклона электродом в пределах 40°, и при этом варить вперёд.
На каком расстоянии нужно держать электрод при сварке?
Для надежного и долгого сваривания с большой продолжительностью одной дуги сварщик должен отводить электрод на 4 – 5 миллиметра от свариваемого изделия. При сварке электрод должен перемещаться медленно, но не с помощью обычного движения “вперед” или “назад”, а с помощью поступательных движений по оси электрода.
Во время сварки нужно удерживать электрод на расстоянии 2-3 мм от заготовки. Угол, под которым он должен находиться, варьируется в пределах от 30 до 60 градусов.
Какой проволокой варить тонкий металл?
В качестве электрода в них используют сварочную проволоку диаметром 0,8 – 1,6 мм. В связи с тем, что она не имеет обмазки, в зону сварочной ванны (зона расположения горящей дуги и ванны расплавленного металла) подается защитный газ, который не позволяет кислороду воздуха контактировать с расплавленным металлом.
Оптимальный диаметр проволоки для сваривания равен 0, 8 мм, но при работе с очень тонким металлом можно установить электрод 0,6 мм, чтобы при сниженной силе тока осуществлялось расплавление металла без затухания дуги. Если есть возможность, то лучше приобрести итальянскую проволоку для сварки полуавтоматом. Импортные аналоги более качественные, но и стоимость таких изделий будет в несколько раз выше.
Каким электродом варить кузов автомобиля?
Устройство должно подходить для работы с электродом №2, №4, тогда можно будет варить как тонкую сталь кузова, так и металлы с большей толщиной.
При сварке в домашних условиях можно порекомендовать электроды АНО. Они хорошо сочетаются с любым типом инверторов, обеспечивают быстрый розжиг дуги, с ними удобно работать во всех положениях. Для бытовой сварки также неплохо подойдут электроды типа МР-3. Они универсальны и просты в использовании. Высокое качества шва даст применение электродов марки УОНИ. Однако для работы с ними желательно иметь опыт, как варить электродами машину.
Какой металл можно варить полуавтоматом?
Сварка полуавтоматом выполняется за счет газа и проволоки из меди, алюминия, толщина которой зависит от типа металла.
Варить полуавтоматической сваркой можно как черный, так и цветные металлы, например, алюминий, нержавейку и т. д.
Можно ли варить полуавтоматом без углекислоты?
Сваривание деталей полуавтоматом без газа уже не является чем-то из ряда вон выходящим. Более того, технология стала доступной не только для избранных специалистов, но и для всех без исключения любителей. В торговой сети представлен широкий выбор соответствующего оборудования и оснастки.
Варить полуавтоматом без газа — нельзя, кроме случаев, использования порошковых проволок. Сварку нержавейки полуавтоматом можно выполнить в среде углекислого газа или смеси углекислоты и аргона. Углекислый газ — доступный и дешевый газ для соединения нержавеющих сталей. При чистом его использовании, сварщик сталкивается с излишним разбрызгиванием металла и корявым сварочным швом.
Можно ли варить автомобиль флюсовой проволокой?
Проволока может быть как российской, так и импортной. Сварка кузова автомобиля будет успешной с любой из них, лишь бы она была омеднённой и без грязи и ржавчины. В некоторых случаях работы можно вести так называемой “флюсовой” или “самозащитной” проволокой.
Можно
Ответ прост: можно воспользоваться проволокой с флюсом внутри. Как варить полуавтоматом без газа порошковой (флюсовой) проволокой. Порошковая проволока предназначена для того, чтобы дать возможность работать без использования баллонного газа. Внутри такой проволоки есть полость, которая наполняется флюсом. Когда пруток плавится, он освобождает содержимое и порошок попадает в зону высокой температуры.
Какой сваркой лучше варить кузов автомобиля?
Профессионалы считают, что для сварки кузова автомобиля лучше всего подходит углекислотный полуавтомат, осуществляющий сварку проволокой. Также для рассматриваемых работ можно применять инвертор. Не рекомендуется использовать сварочный аппарат на электроде.
Какой сваркой лучше варить кузов автомобиля. Для сварки кузова можно использовать: Углекислотный полуавтомат; Инвертор. Углекислотный полуавтомат считается самым подходящим оборудованием для проведения кузовных ремонтных работ. Этот аппарат позволяет сваривать изделия толщиной до 6 мм. Он применяется как для сварки черных металлов, так и цветных.
Как правильно варить полу автоматом?
В независимости от вида устройства рабочая комплектация остается стандартной:
- Сварочный аппарат
- Горелка для сварки полуавтоматом
- Баллон с газом и редуктором
- Газовый шланг
- Кабель с зажимом заземления
При сварке полуавтоматом горелку нужно удерживать под углом в 45-60 градусов, осуществляя движение проволокой вперед.
Расстояние от сопла горелки до поверхности металла должно составлять 1-2 см. Техника сварки полуавтоматом достаточно проста, намного проще, чем дуговая сварка. При движении горелкой нужно совершать небольшие колебательные движения из стороны в сторону. Ширина сварного шва при этом зависит от толщины свариваемых заготовок.
Какая полярность должна быть при сварке порошковой проволокой?
Свариваем только на прямой полярности (минус на электроде).
Если говорить о сварке самозащищенной порошковой проволокой, то там используется прямая полярность, тогда как при сварочных работах с защитной газовой оболочкой – обратная. Такое положение вещей позволяет извлечь максимум напряжения для полуавтомата, следовательно, аппарат будет работать в наиболее оптимальном режиме.
Что такое Флюсовая проволока для полуавтомата?
Как расходный материал, сварочная проволока с флюсом все шире используется при полуавтоматической сварке. Проволока сварочная флюсовая – это полая трубка с порошком внутри. Попадая непосредственно в зону проведения работ, порошок (флюс) обеспечивает защиту шва от атмосферного воздействия.
Флюс при расплавлении создаёт защитную газовую и шлаковую среду, которая защищает сварочную ванну и расплавленный металл от вредоносного действия кислорода. Фактически, флюс заменяет защитный газ из балона классического “полуавтомата”или обмазку плавящегося электрода ручной дуговой сварки. Проще говоря, самозащитная проволока – это что-то вроде электрода вывернутого наизнанку.
Какой лучше полуавтомат для гаража?
ТОП-5 полуавтоматов для гаража
Сварог REAL MIG 160 (N24001N) — здесь ток MIG сварки 160 А, зато полуавтомат очень надежный и есть режим ММА сварки. AuroraPRO OVERMAN 180 — хороший бюджетный аппарат с тремя “крутилками”, но без ММА сварки.
Владельцу небольшой мастерской или гаража нет смысла покупать профессиональный полуавтомат для сварки. Вполне достаточно будет приобрести бюджетную, но качественную модель, которая будет на все 100% справляться с поставленными задачами по сварке. Среди наиболее популярных производителей сварочных полуавтоматов, которые подходят для гаражных целей, особой популярностью пользуются: «Fubag», «Eurolux», «Ресанта», «Сварог» и другие.
Как выбрать проволоку для полуавтомата?
Так если толщина изделия 3 – 5 мм, то берут проволоку 2 мм, если толщина 5 – 16 мм, то используют проволоку диаметром 3 – 4 мм. Для более толстых листов 7 – 25 мм можно использовать проволоку 7 мм толщиной. Для сварочных полуавтоматов выпускается проволока в таких диаметрах: 0,6 мм, 0,8 мм, 1 мм, 1,2 мм, 1,6 мм.
Диаметр присадочной проволоки подбирается в зависимости от толщины металла в свариваемых заготовках. Так если толщина изделия 3 – 5 мм, то берут проволоку 2 мм, если толщина 5 – 16 мм, то используют проволоку диаметром 3 – 4 мм. Для более толстых листов 7 – 25 мм можно использовать проволоку 7 мм толщиной. Для сварочных полуавтоматов выпускается проволока в таких диаметрах: 0,6 мм, 0,8 мм, 1 мм, 1,2 мм, 1,6 мм.
Каким железом варить машину?
Листовой металл для ремонта машины
Для ремонта применяют следующие марки стали: 08ПС, 08КП, 10ПС, 08Ю, 01ЮПД, 08ГСЮФ, 08ГСЮТ, 08ЮП, 08ЮПР, 08ФКП, 09Г2С. Среди перечисленных марок наиболее часто встречается листовая сталь 09Г2С.
Для неответственных элементов кузова и днища (таких, как листовые панели, двери, капот и т.д.) можно брать листовой металл 09Г2С, толщиной 0,8 – 1 мм. Если необходимо восстановить ответственные несущие элементы кузова (усилители днища, передние стойки кузова, и т.д.), толщину и марку металла лучше всего выбрать аналогичную использованной на заводе. Чаще всего, подойдет лист из стали 09Г2С, с толщиной 1 – 1,5 миллиметра.
Чем варить днище автомобиля?
Полуавтоматическая сварка днища авто
ПТК МАСТЕР MIG 180 F15 — простой и надежный бюджетный полуавтомат для гаража. Если хотите варить машину сами — отличный выбор. Сварог REAL MIG 200 (N24002N) — тоже простой аппарат, но уже на 200 А (может пригодиться для сварки более толстого металла, например ворот, петель калитки).
Профессионалы считают, что для сварки кузова автомобиля лучше всего подходит углекислотный полуавтомат, осуществляющий сварку проволокой. Также для рассматриваемых работ можно применять инвертор. Не рекомендуется использовать сварочный аппарат на электроде.
Можно ли варить сплошным швом авто?
Никогда, НИКОГДА авто не варят сплошным швом! НИЧЕГО!!! Ни в коем случае никаких домкратов, распорок,перекосов. только жёсткая пространственная фиксация кузова!!!
Каким электродом варить 1 5 мм металл?
Чаще всего многие производят сваривание тонкого металла ручной дуговой сваркой. К примеру, если Вы производите сваривание, метала толщиной 1,5 миллиметра, то Вам лучше всего воспользоваться электродами толщиной 2 миллиметра.
Хорошими электродами для работы с листовым железом будут АНО-21 ф 2,5 мм (Premium), относящиеся к типу Э46. У бренда ESAB рекомендуем электроды ESAB МР-3 ф 3,0 мм, если предстоит варить железо сечением 1.0-1.5 мм. Перечисленные электроды обладают рутиловым покрытием, поэтому при затухании дуги не образуется “козырек”. К такому эффекту склонны расходники с основным типом покрытия.
Какие электроды используют для тонкого металла?
Для сварки тонкого металла необходимо использовать электроды диаметром 3 – 4 миллиметра и ток от 140 до 180 Ампер. Такие параметры электродов должны быть только для металла толщиной 3 миллиметра. Для сварки еще более тонкого металла нужно использовать электроды от 0,5 мм до 2,5.
Электроды толщиной 4-5 мм дугу гасят, так как сваривание тонких поверхностей ведется с использованием пониженных токов (10-75 А). Поэтому для сварки тонких металлов должны использоваться электроды диаметром 0,5 – 2 мм (если металл не толще 1 мм) или, например, 2 – 2,5 мм (при толщине поверхностей 1,5 – 2 мм).
Сколько ампер для электрода 2?
Ток для сварки электродом 2 мм
Сила тока варьируется в коридоре от 30 до 80 ампер.
Если же такой информации на упаковке не содержится, то можно руководствоваться следующими рекомендациями:
для сварки электродами Ø 2 мм следует устанавливать сварочный ток, сила которого составляет 55–65А
для изделий Ø 2,5 мм используют ток 65–80А
электроды Ø 3 мм — ток 70–130А
для электродов Ø 4 мм выбирают сварочный ток 130–160 А
изделия Ø 5 мм — ток 180–210 А
6-ми миллиметровыми электродами лучше варить на токе 210–240 А
Как рассчитать ток сварочного аппарата?
При подборе источника тока (сварочного инвертора), в зависимости от применяемого электрода, можно использовать упрощенную формулу: 1 мм диаметра электрода умножаем на 35 ÷ 40 А сварочного тока. Пример: диаметр электрода 3 мм. 3 х (35…40) = 105…120 А, т.
Формула для расчета мощности сварочного аппарата будет такой: Максимальное значение тока*максимальные показатели напряжения / КПД = мощность аппарата (в период сварочных работ). Коэффициент мощности обычно он одинаков для всех бытовых машин и равен 0,6. Запомните эту цифру. Максимальные показатели силы тока равны 160 А (например). Это значение возьмите из технической информации о вашем аппарате.
Как рассчитать необходимую силу сварочного тока?
Формула расчета
- I = (20+6d)d, где
- I – сила тока, d – диаметр электрода.
Силу сварочного тока определяют по формуле. I св= πd э 2* j/4, где d э – диаметр электрода (электродного стержня), мм; j – допускаемая плотность тока, А/мм 2. Таблица 3 – Значения допускаемой плотности тока в электроде Вид покрытия. Допускаемая плотность тока j в электроде, А/мм2, при диаметре электрода dэ, мм 3 4 5 6. Рудно-кислое, рутиловое 14,0-20,0 11,5-16,0 10,0-13,5 9,5-12,5.
Что влияет на выбор диаметра электрода?
Выбор диаметра электрода для сварки осуществляется в зависимости от толщины свариваемого металла, его марки и химического состава, формы кромок, положения сварки, разновидности соединения.
На выбор диаметра электрода для сварки влияет толщина свариваемых металлов, положение выполняемых сварочных работ, количество слоёв шовного соединения, а также некоторые другие параметры, включая длину сварочной дуги.
Какая полярность должна быть при сварке алюминия?
Однако, при сварке алюминия, постоянный ток прямой полярности очищает поверхность от оксидов, облегчая процесс сварки.
Полуавтоматическая и автоматическая сварка плавящимся электродом в защитных газах осуществляется на постоянном токе обратной полярности. Источники питания сварочной дуги должны иметь жесткую, полого возрастающую или полого падающую внешнюю характеристику. Сварку плавящимся электродом алюминия и его сплавов применяют для соединения изделий средних и больших толщин.
Какой полярностью варить профильную трубу?
Зачем нам это знать и как использовать? А просто напросто тонкая профильная труба лучше вариться на прямой полярности.
Обычно варят на прямой полярности, а для более тонких материалов рекомендуют использовать обратную полярность. Это уменьшает вероятность прожега, но при этом растет расход электрода. из-за перегрева.
Для чего нужна обмазка на электродах?
Для чего нужна обмазка или назначение электродных покрытий? Общее назначение обмазки или электродных покрытий – обеспечивать стабильность горения сварочной дуги и получать металл шва с заранее заданными свойствами (прочность, пластичность, ударная вязкость, стойкость против коррозии, и др.).
Основное назначение обмазки – создавать при горении газовую защиту для предотвращения окисления расплавленного металла.
Кроме того, компоненты обмазки могут служить для стабилизации горения дуги, облегчения розжига дуги и изменения свойств металла шва. Особенность использования покрытых электродов – в образующейся поверх сварочной ванны пленке продуктов сгорания обмазки – шлака.
Каким способом можно соединять сварочные провода?
Соединение сварочных кабелей при наращивании может выполняться следующими методами: сварка; пайка; опрессовка.
Соединение сварочных проводов следует производить горячей пайкой, сваркой или при помощи гильз с винтовыми зажимами. Соединение сварочных проводов должно производиться способом горячей пайки, сварки или при помощи соединительных муфт с изолирующей оболочкой. Соединение сварочных проводов следует производить пайкой, сваркой или при помощи гильз с винтовыми зажимами.
Как правильно сваривать тонкий металл?
Как варить тонкий металл электродом?
- установите небольшое значение силы тока и быстро двигайте электрод по разметке будущего шва.
- дугу делайте прерывистой, чтобы у металла была возможность остыть;
- варите на специальной подложке во избежание проваливания;
- воспользуйтесь технологией шахматного порядка накладывания шва.
Технологический процесс сварки тонких металлов
Хорошо обработайте свариваемые участки металла, на них не должно быть ржавчины, грязи, жирных пятен
Поместите заготовки как можно ближе друг к другу, а затем соедините их струбцинами. Зазора при сварке тонкого металла быть почти не должно
Начните с прихваток, делая короткие швы на расстоянии 10 см., друг от друга
Затем наложите сплошной шов
Дайте металлу достаточно время на то, чтобы остыть
Каким током варить металл 1.5 мм?
Чаще всего многие производят сваривание тонкого металла ручной дуговой сваркой. К примеру, если Вы производите сваривание, метала толщиной 1,5 миллиметра, то Вам лучше всего воспользоваться электродами толщиной 2 миллиметра.
Для электродов размером 1,5 мм требуется ток 30–45 ампер, для 2 мм этот показатель устанавливается на уровне 40–60 ампер. Можно выставить и более низкую силу тока, но тут важно справиться с настолько трудной задачей.
Каким электродом варить металл 6 мм?
При катете шва 3-5 мм сварку производить электродом диаметром 3-4 мм, при катете 6-8 мм применять электроды диаметром 4-5 мм. Сварку в вертикальном положении производят с применением электродов диаметром не более 5 мм. Потолочные швы выполняют электродами диаметром не более 4 мм.
Если нужно сварить детали толщиной от 6 до 12 мм, предпочтение отдают электродам от 6 до 12 мм. Толстостенные заготовки для рядовых и ответственных конструкций (13 мм и более) варят электродами с диаметром 5–6 мм. Во избежание прожога металла ручная сварка тонколистовых изделий (менее 1,5 мм) не осуществляется.