Какой тип электрода лучше для инверторной сварки?

Электроды для сварки нержавейки инвертором

Для соединения высоколегированных сталей (нержавейки) используются марки: НЖ-13, ОЗЛ-8, ОЗЛ-6, ЦЛ-11, ЦТ-15, ЭА-400/10, ЭА-395/9. Здесь выбор должен основываться на характеристиках и химическом составе свариваемого металла.

Маркируют такие электроды Э42…Э50 с разными буквенными обозначениями. Эксплуатируются на постоянном токе. Прокаливание при температуре не более 110…120 ⁰С. Для инверторных аппаратов рекомендуют использовать кислотные и рутиловые электроды. Основной тип применяют редко, Трудно удерживается дуга. Капризное поведение не позволяет получать качественный сварной шов.

Сколько ампер на 1 мм электрода?

Таблица 1.1

Примерное соотношение толщины металла, диаметра электрода и сварочного тока
Толщина металла, мм	0,5	16
Диаметр электрода, мм	1	6-8
Сварочный ток, А	10-20	200-350

Для каждого диаметра электродов есть и свой ток. Вот все основные диаметры электродов и ток, который нужен для должного сваривания:

1,6 миллиметра – 35 – 60 Ампер

2,0 миллиметра – 30 – 80 Ампер

2,5 миллиметра – 50 – 110 Ампер

3,0 миллиметра – 70 – 130 Ампер

3,2 миллиметра – 80 – 140 Ампер

4,0 миллиметра – 110 – 170 Ампер

5,0 миллиметра – 150 – 220 Ампер

Как выбрать диаметр электрода?

Как правило, диаметр можно подобрать исходя из толщины металла изделий. Как говорилось выше, чем больше толщина металла, тем больше должен быть диаметр электрода. Стоит отметить, что на выбор диаметра влияет не только толщина металла, но и его свойства.

Диаметр. Следует выбирать, исходя из толщины свариваемых деталей и возможностей сварочного аппарата. Таблица соответствия токов и диаметров обычно приведены на коробке электродов. Если на коробке таблицы нет, можно выбрать по усредненным данным: Ориентировочная таблица соответствий токов сварки. Диаметр электрода Толщина металла Сварочный ток 1,6 1-2 25-50 2 2-3 40-80 3 3-4 80-160 4 4-6 120-200 5 6-8 180-250 6 10-24 220-320.

Какой толщины металл можно варить электродами 4 мм?

Диаметр электрода и сила тока

Диаметр электрода, мм	Толщина металла, мм	Сила тока, А
3	3… 4	80… 160
4	4… 6	120… 200
5	6… 8	180… 250
5… 6	10… 24	220… 320

Электрод 4 мм — подходит для сварки металлов толщиной от 4 до 6 мм. Это достаточно толстый металл, который плохо берет электрод «тройка». Соответственно для сварки электродами, диаметр которых составляет 4 мм, и сварочный ток понадобится больше, около 120-140 Ампер.

Для чего предназначены электроды Уони 13 55?

УОНИ-13/55 (НАКС, РРР, КСМ) Электроды УОНИ-13/55 с основным покрытием предназначены для ручной электродуговой сварки особо ответственных конструкций из низкоуглеродистых, среднеуглеродистых и низколегированных сталей, работающих при знакопеременных нагрузках и отрицательных температурах до -50 °С.

Какие электроды самые лучшие в Украине?

Лучшие (популярные) марки электродов

• АНО-4.
• МР-3.
• ОК 46.00.
• UTP 65D.
• МР-3С
• ЗИО-20.
• ТМЛ-1У
• УОНИ-13/55.

Какой ток для электрода 3 мм?

Ток сварки для электрода 3 мм

должно находится в границах от 65 до 130 А. Перед осуществлением работ рекомендуется выставлять среднее значение — 80-90 А. Во время проведения сварочного процесса это поможет определить какой ток для сварки электродом 3мм. является оптимальным.

Определено, что при сварке электродом 3 мм сила тока должна быть в пределах от 65 до 100 Ампер. Регулируйте силу, чтобы выйти на прочность и аккуратность сварочного шва, который бы вас устроил. Универсальное значение для 3 мм – 80 Ампер.

Какой ток нужен для электрода 3 мм?

Например: для диаметра 3 мм рекомендуется ток 70-80 А. Это ток для сварки в потолочном положении или вертикаль на подъем, а также, если зазор соизмерим или более диаметра электрода. Если же варить в нижнем положении, при этом зазора нет и позволяет толщина металла, то можно на простом электроде дать 120 А.

Т.е. для электрода диаметром 3мм, ток должен быть в приделах 80-110А, в зависимости от пространственного положения, толщины металла и количества проходов.

Каким электродом варить металл 1 мм?

Настройки аппарата для сварки тонкого металла

Толщина свариваемого металла, мм	Диаметр электрода, мм	Сила тока, А
0.8	1.6	10-20
1.0	2.0-2.5	25-35
1.2	2.5	40-50
1.5	2.5-3.0	45-60

Для сварки металла 1 мм необходимо использовать электроды с небольшим диаметром. Сварка толстого металла инвертором производится с использованием электродов толщиной 3-4 мм, а чтобы варить металл 1 мм нужно использовать диаметр 0,5-2 мм с величиной тока, составляющей до 60 ампер. Если толщина листа составляет 1,5 – 2 мм, используется электрод диаметром 2-2,5 мм.

Как правильно выбрать электрод?

Выбирая электрод следует обратить внимание на состав сердечника, который должен быть схож со свариваемым металлом. Так существуют специальные электроды для углеродистых, легированных, высоколегированных сталей, электроды для работы с нержавейкой, жаростойкими сталями, для работы с алюминием или чугуном.

Чтобы удачно выбрать электроды, обратите внимание на следующие характеристики изделий:

диаметр электродов должен соответствовать (примерно) толщине металла

назначение электродов – для точечной сварки нержавейки, углеродистых сплавов, чугунных деталей и т. д

тип покрытия

Как расшифровать маркировку электрода?

Расшифровка сварочных электродов

• Расшифровка маркировки электродов производится следующим образом:
• Э46 – это тип электрода, где Э обозначает электрод, а 46 – допустимая нагрузка сварного шва
• ЛЭЗМР-3С – данное буквосочетание указывает марку электрода, здесь обычно зашифровано название завода производителя

Для удобства, сразу разобьем этот код на составляющие:

оранжевый цвет — это тип электрода

желтым выделена марка

зеленым — диаметр

красным — толщина обмазки и назначение стержня

черным и серым — индекс

синим — покрытие

розовым — положения и ток

Что такое рутиловые электроды?

Начну с того что рутиловые электроды – это так называют сварщики эти электроды в разговорной речи , на самом деле их так называют за обмазку металлического стержня . В состав этой обмазки входит природная двуокись титана – минерал рутил .

Из-за своих технических характеристик и плотного заполнения металлом шва такие расходные материалы применяют во многих случаях монтажа и ремонта:

водяных коллекторов

газовых магистралей

нефтепроводов

трансформаторов и генераторов

Что такое РЦ на электродах?

Монолит РЦ — универсальный электрод, широко применяющийся как промышленности, так и в быту. Марка предназначена для ручной дуговой сварки рядовых и ответственных конструкций из низкоуглеродистых сталей, а также для получения угловых, стыковых и нахлесточных соединений из металла толщиной 3-20 мм.

Монолит рц – это электроды, которые подходят для работы с угловыми, стыковыми и нахлесточными соединениями. Толщина металла может быть от 3-х до 20-ти мм. Особенность электродов в том, что они не требуют тщательной подготовки поверхности. Им не страшны ржавчина и загрязнения. Выполнение монтажной сварки допускает работу в разных пространственных положениях. Необходимости менять сварочный ток не возникает.

Как расшифровывается обозначение электродов марки Уони 13 45?

Расшифровка УОНИ 13/45 раскрывает свойства электродов марки: УО – Универсальная обмазка; НИ 13 – научно-исследовательский институт 13; 45- временное сопротивление разрыву металла шва.

Электроды УОНИ-13/45 – одни из самых востребованных материалов, применяемых для сварки трубопроводов и емкостей. Марка УОНИ расшифровывается так: «Универсальная обмазка. Научно-исследовательский институт №13» (УОНИ – сокращенный вариант аббревиатуры УОНИИ).

Как обозначаются основные электроды?

Основное покрытие обозначается буквой «Б».

Поэтому их также называют электроды с фтористо-кальциевым покрытием. Характеристики: Газозащитная среда, которая образуется в процессе сварки, почти полностью состоит из CO и CO2.

Главными являются основная (в маркировке электродов обозначается буквой «Б») и рутиловая (буква «Р»). Пространственное положение. Электроды делятся на типы, каждый из которых предназначается для работы в определенном пространственном положении.

Что такое тип и марка электрода?

Марки электродов

Указывает на предназначение расходных элементов. Среди стандартных марок по ГОСТу существуют следующие: АНО-4, -6, -17, -21, -24, -36, -37, -27, УОНИ 13/45, 13/55, МР-3, ЦУ-5, ТМУ-21У, ВН-48 — для сварки низколегированных и углеродистых сталей.

По назначению:

сплавы с малой долей примесей и углеродистые сплавы

материал с большим числом лигатур

сплавы усиленной прочности и с уникальными свойствами

наплавочные электроды с уникальными свойствами

Как обозначается кислое покрытие электрода?

Кислое покрытие электродов Довольно полезная информация если вы хотите найти электроды с кислым покрытием или проверить не обманывают ли вас при покупке. Обозначается цифрой 20. Расшифровывается “кислое” с высоким содержания окисла железа.

Буква Е в начале второй строки маркировки указывает на плавящийся электрод, покрытие которого сгорает от температуры электрической дуги. А вот тип обмазки сообщает буква Б. Существует четыре основных варианта, а также их смешивание между собой: А — так обозначается кислое покрытие. Электроды с такой маркировкой изготавливаются для работ во всех пространственных положениях на постоянном и переменном токе. Но сверху-вниз варят плохо.

Чем отличаются электроды МР от ОК?

Чем отличаются от МР

К электроду марки ОК 46 по механическим характеристикам (прочность на разрыв 46 кгс/кв. мм) и рутиловому покрытию стержня ближе всего подходят электроды марки МР. Сварочные характеристики настолько близкие, что замена одной марки на другую практически не повлияют на конечный результат.

Можно ли варить инверторной сваркой электродами постоянного тока?

Поэтому если у Вас есть инверторный сварочный аппарат, который выдает переменный ток, то Вы можете использовать любые электроды, предназначенные для сваривания переменным током, независимо от их марки или производителя.

Получается, что Вы можете производить сваривание, электродами переменного тока, используя постоянный ток. Однако у электродов для сваривания с использованием постоянного тока есть одна особенность. Ними нельзя производить сваривание на переменном токе. Причиной этому является отличие в обмазке сварочного электрода. В переменном токе обмазка рассчитана на то, чтобы в тот момент, когда отсутствует ток, электрод не угасал.

Какой ток выдает сварочный инвертор постоянный или переменный?

Поэтому 99,9% современных инверторных аппаратов ММА выдают постоянный сварочный ток. А вот среди трансформаторов раньше большинство составляли как раз аппараты переменного тока. Переменный ток (по-английски – AC) используется для сварки цветных металлов.

Принцип действия инверторного источника сварочной дуги следующий: сетевое напряжение переменного тока подается на выпрямитель, после которого силовой модуль преобразует постоянный ток в переменный с повышенной частотой, который подается на высокочастотный сварочный трансформатор, имеющий существенно меньшую массу, чем сетевой, напряжение которого, после выпрямления, подается на сварочную дугу.

Какой нужен ток для электрода 2 мм?

Ток сварки для электрода 2 мм

потребуется напряжение от 30 до 80 А. Большой разброс в значениях зависит от металла и выбранного пространственного положения.

При сварке инвертором нужно использовать размеры электродов от 1,5 до 2 мм с высоким коэффициентом расплавления, тогда шов будет качественным. Сила тока устанавливается небольшая: примерно 30-45 ампер для 1,5 мм электрода и 40-60 ампер для 2 мм. Для того, чтобы минимизировать степень нагрева тонкого материала, детали нужно поставить вертикально и варить сверху вниз.

Какие электроды подходят для сварки постоянным током?

Лучшие марки

• Электроды УОНИ-13/55 являются одними из самых востребованных сварочных материалов для постоянного напряжения.
• УОНИ-13/45 предназначены для сварки углеродистых и низколегированных сталей.
• ОЗЛ-6 — электроды, используемые для сварки жаропрочных сталей.

Маркировка электродов для сварки постоянным током обозначает род при помощи цифр. В самом конце полного названия марки стоит цифровое обозначение, и если там имеется «0», то эти электроды предназначаются исключительно для постоянного тока. К примеру, Э50А УОНИ 13 55 5,0УД Е514(4) Б 20, у которых как раз имеется «0» в конце, должны использоваться только для постоянного тока обратной полярности.

Что варят постоянным током?

Сварка постоянным током часто используется для сварки тонких металлов. Оборудование, работающее с этим типом тока, также дешевле, что помогает сократить расходы. Однако, несмотря на то, что само оборудование имеет более низкую стоимость, процесс фактического использования постоянного тока немного дороже.

Возможность использования прямой и обратной полярности позволяет варить нержавеющую сталь, цветные металлы, то есть электродуговая сварка постоянным током имеет более широкий диапазон применения при прочих равных условиях.

При использовании инверторов сварочный аппарат получается значительно меньше по габаритам и весу. Недостатками являются относительно высокая стоимость (по сравнению с аппаратами переменного тока) и чувствительность к пыли.

Можно ли варить инвертором электродами Уони?

Оборудование и расходный материал для осуществления сварки нержавейки электродами «УОНИ-13/55» Сварку целесообразно производить инвертором. Осуществление её при помощи выпрямителя может не обеспечивать устойчивой сварочной дуги. Рабочее место следует оборудовать для сварки постоянным током обратной полярности.

Работать с УОНИ 13/55 можно только на сварочных аппаратах постоянного тока, в том числе и с инверторами, при обратной полярности (+ подают на электрод), причем короткой дугой (держать кончик электрода ближе к свариваемой поверхности).

Какая сила тока в сварочном аппарате?

Большинство таких аппаратов имеют реальную рабочую силу тока от 140 до 180 Ампер. А порой, встречаются инверторы с током и в 120 Ампер, на корпусе которых гордо указана цифра – 250.

Важно найти оптимальное значение силы тока, чтобы сохранить целостность и добиться хорошего проваривания заготовок. Сила тока варьируется в коридоре от 30 до 80 ампер. Столь значительное расхождение обуславливается видом металла и пространственным расположением стыка. Однако эти показатели приблизительны и могут изменяться. Как показывает практика, сила тока в значительной степени зависит от марки применяемого стержня.

Какой ток на выходе сварочного аппарата?

Среди характеристик сварочных инверторов есть несколько важных показателей. Это напряжение питающей электросети (220 или 380 Вольт), диапазон выдаваемого тока (от 10 до 600 Ампер), имеющиеся функции, вес и габариты аппарата, а также напряжение холостого хода.

Тип сварочного тока: постоянный (DC) или переменный (AC). Варить постоянным (иначе прямым, по-английски – DC) током проще: легче удерживать дугу. Поэтому 99,9% современных инверторных аппаратов ММА выдают постоянный сварочный ток.

Какой ток нужен для сварочного аппарата?

Выбор силы тока: простое объяснение

Определено, что при сварке электродом 3 мм сила тока должна быть в пределах от 65 до 100 Ампер. Регулируйте силу, чтобы выйти на прочность и аккуратность сварочного шва, который бы вас устроил. Универсальное значение для 3 мм – 80 Ампер.

Необходимый сварочный ток напрямую зависит от толщины металла, с которым придется работать. Под конкретную толщину металла подбирают максимальный диаметр электрода. Если работать с толщиной металла 1–2 мм, максимальная сила тока будет составлять 65–85 А. При сварке металла толщиной 2–5 мм понадобится сила тока 100–120 А. Если металл толщиной 5–10 мм, нужно рассчитывать на максимальную силу тока 210–240 А.

Почему электроды Уони липнут?

Основное покрытие УОНИ весьма гигроскопично, то есть впитывает в себя влагу из окружающей среды. Влажная обмазка теряет свои свойства, плохо сгорает, что приводит к залипанию расходников. Даже если удастся разжечь дугу, нет никакой гарантии, что электрод не залипнет во время формирования сварочного шва.

Вот основные причины, которые приводят к тому, что электрод прилипает к металлу:

Отсыревшие электроды или электроды низкого качества

Неправильные регулировки сварочного аппарата. В данном случае речь идёт о токе для сварки, значит он слишком маленький

Свариваемый металл плохо подготовлен, на нем чрезмерно много ржавчины или загрязнений

Отсутствие опыта у сварщика

Для чего используются электроды Уони?

Электроды УОНИ-13/55 с основным покрытием предназначены для ручной электродуговой сварки особо ответственных конструкций из низкоуглеродистых, среднеуглеродистых и низколегированных сталей, работающих при знакопеременных нагрузках и отрицательных температурах до -50 °С.

Электроды сварочные УОНИ применяют для сварки углеродистых и низколегированных конструкционных сталей с временным сопротивлением разрыву до 50 кгс/мм 2, когда к металлу сварных швов предъявляют повышенные требования по пластичности и ударной вязкости.

Электроды марки УОНИ находят применение при сварке элементов ответственных металлоконструкций, подверженных в процессе их эксплуатации динамическим нагрузкам в условиях низких температур.

Какой сваркой варить электродами Уони?

Основные особенности электродов УОНИ-13/55

В соответствии с требованиями ГОСТ 2246-70 электроды производят из сварочной проволоки марки Св-08А (углеродистая сталь). Покрытие относится к основному типу.

Электроды сварочные УОНИ применяют для сварки углеродистых и низколегированных конструкционных сталей с временным сопротивлением разрыву до 50 кгс/мм 2, когда к металлу сварных швов предъявляют повышенные требования по пластичности и ударной вязкости.

Электроды марки УОНИ находят применение при сварке элементов ответственных металлоконструкций, подверженных в процессе их эксплуатации динамическим нагрузкам в условиях низких температур.

Что преобразует постоянный ток в переменный?

Инве́ртор — устройство для преобразования постоянного тока в переменный с изменением величины напряжения. Обычно представляет собой генератор периодического напряжения, по форме приближённого к синусоиде, или дискретного сигнала.

Силовой инвертор, или инвертор, – это силовое электронное устройство или схема, которая изменяет постоянный ток (DC) на переменный ток (AC). Результирующая частота переменного тока зависит от конкретного используемого устройства. Инверторы делают противоположное “конвертерам”, которые первоначально были большими электромеханическими устройствами, преобразующими переменный ток в постоянный.

Чем отличаются сварочные электроды постоянного и переменного тока?

Основное различие заключается в частоте: электроды постоянного тока, требуют постоянной частоты, в то время как электроды переменного тока, переменной, а именно, частоты в 50 герц. Для переменного тока частота потока электронов колеблется в пределах 50 герц.

Отвечаем: электроды переменного тока от электродов постоянного отличаются тем, что вы можете без страха использовать их при сварке с любым током, а вот электроды для «постоянки» запрещено использовать для переменного напряжения. Поэтому электроды для переменного тока и качественной сварки можно назвать универсальными, что является большим преимуществом.

В чем разница постоянного и переменного тока?

Переменный ток – упорядоченное движение заряженных частиц или, по – другому, электрический ток, который с течением времени меняет свое направление и величину по определенному закону с заданной частотой. Постоянный электрический ток, напротив – всегда постоянный по величине и направлению.

Переменный ток (Alternative Current – AC) отличается от постоянного (Direct Current – DC) тем, что у последнего электроны (носители заряда) всегда движутся в одном направлении. Соответственно отличием переменного тока является то, что направление движения и его сила зависят от времени.

Каким электродом варить металл 3 мм?

Например: для диаметра 3 мм рекомендуется ток 70-80 А. Это ток для сварки в потолочном положении или вертикаль на подъем, а также, если зазор соизмерим или более диаметра электрода. Если же варить в нижнем положении, при этом зазора нет и позволяет толщина металла, то можно на простом электроде дать 120 А.

Металл разбрызгивается меньше, шлак легко отходит. Еще один плюс — можно варить влажные, плохо очищенные и даже ржавые поверхности. По тем же критериям можно посоветовать электроды ОЗС-12 либо МР-3. Рекомендуемый диаметр — 3-4 миллиметра. Освоив работу этими электродами, можно перейти на ОК 53.70, УОНИ, ЛБ52У, Kessel и Bohler (два последних — производства Австрии и Германии).

Какой ток нужен для электрода 3?

Определено, что при сварке электродом 3 мм сила тока должна быть в пределах от 65 до 100 Ампер. Регулируйте силу, чтобы выйти на прочность и аккуратность сварочного шва, который бы вас устроил. Универсальное значение для 3 мм – 80 Ампер.

Ток сварки для электрода 3 мм. Сварочное напряжение для расходников диаметром 3 мм. должно находится в границах от 65 до 130 А. Перед осуществлением работ рекомендуется выставлять среднее значение – 80-90 А. Во время проведения сварочного процесса это поможет определить какой ток для сварки электродом 3мм. является оптимальным.

Какие электроды лучше для начинающих?

Кроме двух самых распространённых марок электродов для работ с конструкционной сталью, новичкам можно рекомендовать электроды российского производства ОЗС-12 и АНО-4. А для сварки нержавейки электроды зарубежных производителей ОК 63.34, ОК 61.30 или отечественные электроды ЦЛ-11.

Начинающим сварщикам рекомендуется применять электроды именно с рутиловым покрытием. Электроды с основным покрытием предназначены для образования швов высокой прочности, стойких к ударным нагрузкам. Шов стоек к появлению трещин, но при неправильно выставленных параметрах сварки, может иметь пористую структуру. Кроме того, для уверенного розжига таких электродов требуется высокое напряжение холостого хода сварочного аппарата.

Чем варить тонкое железо?

Удобнее всего сваривать тонкий металл аргонодуговой сваркой. С помощью инверторов TIG можно создать узкие швы с минимальным тепловложением. Быстро варить тонкий металл получится полуавтоматом MIG.

Тонкостенные конструкции лучше всего сваривать тонкими электродами — 1.6-2 мм. Для тонкого металла нужно понижать сварочный ток. Электроды большого диаметра здесь не подойдут — на малом токе они будут гасить дугу. А если на том же электроде диаметром 3 мм прибавить ток до требуемого значения, то тонкостенное металлоизделие сразу же начнёт гореть. Так что лучше применять электроды 1.6-2 мм в диаметре.

Какие электроды лучше использовать для сварки тонкого металла?

Для сварки тонкого металла необходимо использовать электроды диаметром 3 – 4 миллиметра и ток от 140 до 180 Ампер. Такие параметры электродов должны быть только для металла толщиной 3 миллиметра. Для сварки еще более тонкого металла нужно использовать электроды от 0,5 мм до 2,5.

При дуговой сварке используют:

для пищевой (обычной) нержавейки – ОЗЛ-8, ЦЛ-11

для коррозионностойких сталей – НЖ-13, ЦТ-15, ЭА-400/10У

для жаропрочных сталей – ОЗЛ-6, КТИ-7А, ЦТ-28

для разнородных сталей – ЭА-395/9, АНЖР-1, ОЗЛ-312

Как рассчитать необходимую силу сварочного тока?

Формула расчета

1. I = (20+6d)d, где
2. I – сила тока, d – диаметр электрода.

Силу сварочного тока определяют по формуле. I св= πd э 2* j/4, где d э – диаметр электрода (электродного стержня), мм; j – допускаемая плотность тока, А/мм 2. Таблица 3 – Значения допускаемой плотности тока в электроде Вид покрытия. Допускаемая плотность тока j в электроде, А/мм2, при диаметре электрода dэ, мм 3 4 5 6. Рудно-кислое, рутиловое 14,0-20,0 11,5-16,0 10,0-13,5 9,5-12,5.

Какую толщину металла можно варить электродом 3 мм?

Практический опыт определения

Диаметр электрода, мм	Толщина металла, мм	Сварочный ток, А
3	3-4	80-160
4	4-6	120-200
5	6-8	180-250
5-6	10-24	220-320

При толщине заготовок 2,5–3 мм для ММА сварки можно использовать электроды диаметром 3 мм. При работе с более толстыми заготовками (4–5 мм) сварщики, как правило, применяют стержни толщиной 3 или 4 мм. Если нужно сварить детали толщиной от 6 до 12 мм, предпочтение отдают электродам от 6 до 12 мм. Толстостенные заготовки для рядовых и ответственных конструкций (13 мм и более) варят электродами с диаметром 5–6 мм.

Какой электрод для какой толщины металла?

При толщине свариваемых деталей от 4 до 5 мм, следует использовать изделия Ø 3 или 4 мм. Для конструкций толщиной от 6 до 12 мм, лучше всего выбрать электроды Ø 4 или 5 мм. Если толщина свариваемых элементов превышает 13 мм, то следует использовать изделия Ø 5 или 6 мм.

Основные рекомендации по выбору диаметра электрода.

Для деталей толщиной от 1,5 до 2 мм, подойдет электрод Ø 2 мм

Для соединения заготовок толщиной 3 мм, подойдут электроды Ø 2,5 или 3 мм

При толщине свариваемых деталей от 4 до 5 мм, следует использовать изделия Ø 3 или 4 мм

Для конструкций толщиной от 6 до 12 мм, лучше всего выбрать электроды Ø 4 или 5 мм

Если толщина свариваемых элементов превышает 13 мм, то следует использовать изделия Ø 5 или 6 мм

Как правильно варить электродами тонкий металл?

Как варить тонкий металл электродом?

1. установите небольшое значение силы тока и быстро двигайте электрод по разметке будущего шва.
2. дугу делайте прерывистой, чтобы у металла была возможность остыть;
3. варите на специальной подложке во избежание проваливания;
4. воспользуйтесь технологией шахматного порядка накладывания шва.

Варить тонкий металл лучше всего в вертикальном или наклоном положении, ведя электродом сверху вниз. В таком положении металл будет меньше всего нагреваться. Выдерживать угол наклона электродом в пределах 40°, и при этом варить вперёд.

Как рассчитать ток сварочного аппарата?

При подборе источника тока (сварочного инвертора), в зависимости от применяемого электрода, можно использовать упрощенную формулу: 1 мм диаметра электрода умножаем на 35 ÷ 40 А сварочного тока. Пример: диаметр электрода 3 мм. 3 х (35…40) = 105…120 А, т.

Формула для расчета мощности сварочного аппарата будет такой: Максимальное значение тока*максимальные показатели напряжения / КПД = мощность аппарата (в период сварочных работ). Коэффициент мощности обычно он одинаков для всех бытовых машин и равен 0,6. Запомните эту цифру. Максимальные показатели силы тока равны 160 А (например). Это значение возьмите из технической информации о вашем аппарате.

Сколько вольт при сварке?

Напряжение питания – некоторые модели могут работать как от бытовой сети в 220 Вольт, так и от промышленной, с напряжением тока 380 Вольт. Соответственно, все сварочные аппараты разделяются по данной характеристике на однофазные (220В) и трехфазные (220/380В).

Напряжение между плюсовым и минусовым электродом в момент до зажигания сварочной дуги — от 15 до 90 вольт. Чем выше этот показатель, тем легче разжигается дуга, но тем опаснее прикосновение к работающему электроду.

Что варят на переменном токе?

Сварку переменным током чаще всего используют для соединения толстолистового металла, быстрой наплавки и TIG-сварки с высокой частотой, хотя иногда она также используется для устранения проблем, связанных со сварочной дугой.

На переменном токе можно выполнять только сварки обычной низкоуглеродистой стали. В практике же много случаев сварки деталей из чугуна, средне- и высокоуглеродистой стали, цветных металлов, легированной стали.

Как варить сварочным инвертором?

Как работать сварочным инвертором

1. Включаем инвертор в розетку;
2. Выставляем на панели управления величину сварочного тока.
3. Выбираем электрод по той же таблице.
4. Подключаем кабели массы и электрода в зависимости от толщины деталей.
5. Разжигаем дугу.
6. Отводим электрод на некоторое расстояние и начинаем варить.

Какая полярность при сварке инвертором?

Тип металла

К примеру, нержавеющую сталь или чугун достаточно легко перегреть. В этом случае лучше подходит подключение с обратной полярностью, что дает возможность сформировать прочный и надежный шов. А вот алюминиевые сплавы нужно варить с прямой полярностью.

Инвертор для ручной дуговой сварки выдает постоянный ток. Если посмотреть на переднюю панель аппарата, то вы увидите, что на ней находятся два разъёма для подключения сварочных кабелей с метками + и -. Прямая полярность: к плюсу аппарата подключается «прищепка», а к минусу держак. Обратная полярность: к плюсу аппарата подключается держатель электрода, а к минусу зажим «прищепка» — масса.

Как избежать деформации при сварке?

Способы избежать деформации металла при сварке

1. Сопроводительный и предварительный подогрев.
2. Наложение швов в обратноступенчатом порядке.
3. Проковка швов.
4. Выравнивание деформаций.
5. Жесткое крепление деталей.
6. Термическая обработка.

Перед началом работы можно выгнуть края заготовок в сторону противоположную направлению деформации.

После остывания они вернутся в исходное положение. Количество прихваток должно быть минимальным. Небольшие заготовки и узлы приваривать с использованием кондукторов и шаблонов. Временные и остаточные напряжения – методы устранения. Для снятия напряжений отлично подходят механическая обработка и отжиг.