Ультразвуковая сварка металлов Технология ультразвуковой сварки представляет собой соединение деталей под воздействием ультразвуковых волн, которые преобразуются в механические колебания и вызывают пластическую деформацию плоскостей в месте их соприкосновения, одновременно разрушая оксидные пленки.
Технология ультразвуковой сварки. Принцип молекулярного соединения основан на физических свойствах материалов. Они становятся пластичными под воздействием энергии волны, происходит внутренний разогрев. Ультразвук создает динамическое и статическое давление в зоне шва.
Где используется ультразвуковая сварка?
Ультразвуковая сварка — сварка, источником энергии при которой являются ультразвуковые колебания. Используется для сварки металлов, пластмасс, тканей, кожи, металлов со стеклом, полупроводниковыми материалами и др. Ультразвуковая сварка применяется при точечной, шовной и контурной сварке.
Ультразвуковая сварка-это промышленный процесс, при котором высокочастотные ультразвуковые акустические колебания локально воздействуют на заготовки, удерживаемые вместе под давлением для создания твердотельного сварного шва. Он обычно используется для пластмасс и металлов, и особенно для соединения разнородных материалов.
Как работает ультразвуковая сварка?
Ультразвуковая сварка использует высокочастотные ультразвуковые акустические колебания, воздействующие на соединяемые детали, собранные вместе под небольшим давлением. Этот метод сварки наиболее часто используется для соединения термопластов и в тех случаях, когда неприменимы болтовые соединения, пайка или склеивание.
Ультразвуковая сварка осуществляется при помощи непрерывно генерируемого ультразвука частотой 18-180 кГц.
мощностью 0,01 — 10 кВт. Сварка происходит при одновременном воздействии на свариваемые поверхности механических ВЧ колебаний, внешнего давления, прикладываемого перпендикулярно к свариваемым поверхностям и теплового эффекта от ВЧ колебаний.
Как работает ультразвуковой паяльник?
Если не вдаваться в подробности, то через две части материала, которые нужно сварить между собой, пропускается высокочастотные звуковые волны (ультразвук). Они нагревают материал и и за счет своего колебания создают трение между деталями. Таким образом обе части как бы проникают друг в друга и свариваются между собой.
Ультразвуковые паяльники применяют для паяния и лужения алюминия. Под действием ультразвука окионая пленка размельчается и удаляется с поверхности, открывая припою доступ к поверхности алюминия. Ультразвуковой паяльник (рис. 152) питается переменным током частотой 20 – 44 кГц от генератора / мощностью 35 – 100 Вт.
Где изобрели сварку?
В 1882 г. предложил “Способ соединения и разъединения металлов непосредственным действием электрического тока” (названный им “электрогефестом”). В Париже впервые в мире демонстрировал электродуговую сварку металлов, патенты на которую получил в 1885г. во Франции, Бельгии, Великобритании, Германии, Швеции, в 1886 г.
1882 год — Н. Н. Бенардос изобрёл электрическую сварку с применением угольных электродов, которую запатентовал в Германии, Франции, России, Италии, Англии, США и других странах, назвав свой метод «электрогефестом».
1888 год — Н. Г. Славянов впервые в мире применил на практике дуговую сварку металлическим (плавящимся) электродом под слоем флюса.
Что называют сварным соединением?
Сварное соединение — неразъёмное соединение, выполненное сваркой. Сварное соединение включает три характерные зоны, образующиеся во время сварки: зону сварного шва, зону сплавления и зону термического влияния, а также часть металла, прилегающую к зоне термического влияния.
Какие бывают типы сварных соединений ответ?
В зависимости от взаимного расположения свариваемых элементов в пространстве различают следующие основные виды сварных соединений: стыковые, угловые, тавровые, нахлесточные и торцовые (рис. 8).
В зависимости от того как расположены заготовки между собой к основным видам сварочных соединений относят: стыковые; угловые; нахлесточные; тавровые; торцевые.
Типы сварных соединений: а) стыковое; б) угловое; в) тавровое; г) нахлесточное; д) торцевое Стыковые. Самые простые по выполнению швы даже для начинающих сварщиков. Ими соединяют заготовки, примыкающие друг к другу торцами, размещенные в одной плоскости или на ровной поверхности.
Что такое сварочный узел?
сварной узел — Часть конструкции, в которой сварены примыкающие друг к другу элементы.
Сварочный узел. [welding unit] — часть трубосварочного агрегата, в котором соединяются сваркой кромки сформованной трубной заготовки.
Какие соединения называют стыковыми?
– тип соединения, при котором детали параллельны друг другу и частично перекрывают друг друга.
Основные типы сварных соединений[править | править код]
Стыковое — сварное соединение двух элементов, примыкающих друг к другу торцовыми поверхностями
Нахлёсточное — сварное соединение, в котором сваренные элементы расположены параллельно и частично перекрывают друг друга
Угловое — сварное соединение двух элементов, расположенных под углом и сваренных в месте примыкания их краев
Тавровое — сварное соединение, в котором торец одного элемента примыкает под углом и приварен к боковой поверхности другого элемента
Торцевое — сварное соединение, в котором боковые поверхности сваренных элементов примыкают друг к другу
Какая частота у ультразвука?
На ультразвуковой волне
Таким образом, диапазон звуковых волн лежит в пределах от 20 Гц до 20 кГц. Звуки именно такой частоты способен слышать человек. Волны с частотой менее 20 Гц называются инфразвуком, а с частотой выше 20 кГц – ультразвуком.
Можно ли холодной сваркой?
Холодная сварка подходит даже для работы с материалами, которым противопоказан нагрев до высоких температур, и с металлами разных видов, которые требуется соединить между собой. Принцип холодной сварки для металла подразумевает соединение деталей внахлест.
Как работает лазерная сварка?
Принцип действия лазерной сварки сводится к тому, что лазерное излучение направляют в фокус, где из него создается пучок, который и попадает на свариваемые детали. Пучок попадает внутрь металла, поглощается им, нагревает металл, вследствие чего происходит плавка и возникает сварочный шов.
Принцип действия лазерной сварки базируется на поглощении энергии пучка лазера металлом в рабочей зоне. При этом происходит сильный локальный нагрев. Технология сварки лазером напоминает технологию газовой сварки. Подготовительные операции заключаются в механической обработке и химическом обезжиривании зоны соединения. Далее луч лазера направляется в начало шва, происходит нагрев металла, его плавление и образование сварочной ванны.