Сварка – процесс получения неразъемного соединения двух или более деталей из твердых металлов (материалов) путем их местного сплавления или совместного деформирования с нагревом и без нагрева с получением на границе их раздела прочных межатомных связей, за счет сплавления основного и присадочного материала.
В чем заключается сущность сварки давлением?
Сварка давлением — сварка, при которой в области контакта двух металлических поверхностей происходит деформация, в результате чего образуется сварное соединение. Осуществляется за счёт взаимодействия (объединения электронных оболочек) атомов металлов двух свариваемых поверхностей.
В чем заключается сущность сварки плавления?
Сварка плавлением — общий термин для сварочных процессов,которые протекают с расплавлением сварочных материалов в месте сварки. Плавление материалов под действием высокой температуры сопровождается фазовыми переходами в зоне термического влияния материала.
Что
Сущность сварки плавлением состоит в том, что металл по кромкам свариваемых частей оплавляется под действием теплоты источника нагрева.
Что такое сварка и её виды?
Сва́рка — процесс получения неразъёмных соединений посредством установления межатомных связей между свариваемыми частями при их местном или общем нагреве, пластическом деформировании или совместном действии того и другого. Специалист, занимающийся сварными работами, называется сварщик.
Сварка-это процесс изготовления, который соединяет материалы, обычно металлы или термопласты, используя высокую температуру, чтобы расплавить детали вместе и дать им остыть, вызывая плавление.
В чем состоит принципиальное отличие сварки плавлением от сварки давлением?
При сварке плавлением расплавленный металл соединяемых частей самопроизвольно, без приложения внешних сил соединяется в одно целое в результате расплавления и смачивания в зоне сварки и взаимного растворения материала. При сварке давлением для соединения частей без расплавления необходимо значительное давление.
Сварка плавлением отличается значительной универсальностью; современными сварочными источниками легко могут быть расплавлены почти все металлы, возможно соединение разнородных металлов.
Характерный признак сварки плавлением; выполнение её за один этап-нагрев сварочным пламенем, в отличие от сварки давлением.
Как называется сварка плавлением?
Все существующие способы сварки можно разделить на две основные группы: сварку давлением (контактная, газопрессовая, трением, холодная, ультразвуком) и сварку плавлением (газовая, термитная, электродуговая, электрошлаковая, электронно-лучевая, лазерная).
Сварка плавлением — это процесс соединения двух деталей, или заготовок в результате кристаллизации общей сварочной ванны, полученной расплавлением соединяемых кромок.
Источник энергии при сварке плавлением должен быть большой мощности, высокой сосредоточенности, то есть концентрировать выделяющуюся энергию на малой площади сварочной ванны и успевать расплавлять все новые и новые участки металла, обеспечивая этим определенную скорость процесса.
Как работает дуговая сварка?
При дуговой сварке необходимое для плавления металла тепло выделяется электрической дугой. Эта дуга образуется между рабочим изделием и электродом (в виде стержня или сварочной проволоки), которую вручную или механически направляют в сварочную ванну.
Как работает электродуговая сварка?. Принцип работы такого аппарата заключается в подаче тока от инверторного блока к определенному виду электрода. Замыкание контура в момент соприкосновения электрода с обрабатываемой поверхностью создает условия для возникновения электрической дуги. После этого дуга расплавляет электрод и образовывается определенных параметров сварочная ванна.
Для чего служит обмазка электрода и защитный газ?
Электрод для ручной дуговой сварки – это металлический стержень с защитным покрытием-обмазкой. Составляющие покрытия обеспечивают защиту зоны сварки от окисления воздухом, способствуют усилению ионизации.
Обмазка электродов. Обмазка сердечника — это твёрдый состав, своеобразный флюс, предназначенный для защиты металла расплава от вредного воздействия кислорода, при попадании которого в жидкий металл образуются окислы, ухудшающие качество соединения. Другая функция обмазки — термоизоляция расплава для задержки времени затвердевания (чтобы из него успели выйти вредные газовые и неметаллические включения).найдено на stroybat.ru
Защитный газ. Защитный газ — газ, используемый при сварке, который защищает зону сварки от проникновения вредных веществ из внешней среды, а в некоторых случаях позволяет выводить вредные вещества из сварочной ванны. При сварке в расплавленном металле растворяются водород, кислород и др. вещества, содержащиеся в воздухе и ухудшающие качества сварочного шва.найдено на ru.m.wikipedia.org
Какие существуют способы сварки?
В этой статье:
- Термитная сварка
- Электродуговая контактная сварка
- Газопламенная сварка
- Электрошлаковая сварка
- Плазменная сварка
- Термомеханический класс сварки
Чем отличается сварка от электросварки?
В отличие от электрической, газовая сварка происходит благодаря струе сгорающего газа из специальной горелки или резака. Чтобы начать варить, к горелке подсоединяют 2 баллона с разными газами: тем, который будет гореть (может быть пропан, бутан или метан) и окислителя (кислорода).
Электросварка может происходить под воздействием переменного или постоянного токов. Чтобы работать с переменным током, нужен сварочный трансформатор. Он выдает мощный электрический ток для стабилизации дуги.
Газовая. В отличие от электрической, газовая сварка происходит благодаря струе сгорающего газа из специальной горелки или резака.
Какие есть электросварки?
Универсальные сварочные аппараты
- ММА+МИГ. Модель способна варить покрытыми электродами и проволокой, подающейся с барабана.
- МИГ+ТИГ. Полуавтомат с возможностью присоединения аргоновой горелки.
- ММА+ТИГ. Инвертор для сварки обычными электродами и вольфрамовыми стержнями.
- 3 в 1.
В настоящее время разделяется три вида сварки, которые отличаются между собой используемым для выполнения работ типом энергии: термический; механический; термомеханический. Термическая сварка Электродуговая контактная сварка ММА – ручная дуговая сварка Аргоновая сварка TIG MAG –сварка полуавтоматом Сварка под флюсом Газоплазменная Электрошлаковая Плазменная Термомеханический класс сварки.
Какие два типа сварки существуют?
Основные виды сварки
- ММА (в отечественной классификации – ручная дуговая сварка, или РДС)
- TIG (аргоно-дуговая)
- MIG-MAG (полуавтоматическая, проволокой).
Что требуется для дуговой сварки?
Для ручной дуговой сварки используют плавящиеся и неплавящиеся электроды. Электроды изготовлены из проволоки и электродного покрытия. Выбор электродов зависит от ряда факторов, в том числе присадочного материала, положения сварки и требуемых свойств сварного шва.
Электроды
Методом дуговой сварки можно порезать и сварить любой металл. Для сварки понадобятся электроды. Их подбирают по типу материала, с которым предстоит работать. Воспользуйтесь специальными таблицами с обозначением соответствия электродов и материалов. Дуговая сварка известна своей способностью глубоко проникать в металл.
Что можно варить газовой сваркой?
Сварка металлов:
Чугун – требует науглероживающего пламени. Медь – ей необходимо мощное пламя высокой температуры и флюс для раскисления. Латунь – быстро варится посредством газового метода и требует сверхподачи кислорода. Бронза – нуждается в восстановительном пламени и проволоке.
Газовую сварку применяют при изготовлении и ремонте изделий из тонколистовой стали толщиной 1-3 мм, монтаже труб малого и среднего диаметров, сварке соединений и узлов, изготовляемых из тонкостенных труб, сварке изделий из алюминия и его сплавов, меди, латуни и свинца, сварке чугуна с применением в качестве присадки чугунных, латунных и бронзовых прутков, наплавке твердых сплавов и латуни на стальные и чугунные детали.
Что такое сварка под слоем флюса?
Сварка под флюсом является разновидностью дуговой сварки. Особенностью такого вида дуговой сварки является ведение сварочного процесса с использованием специального порошкового сварочного флюса. Сварочная дуга в процессе сварки горит под слоем флюса.
Как выбрать сварочный аппарат для дома?
Для сварки дома или на даче лучше всего выбирать инверторы. Они выдают постоянный ток, повышающий качество шва, и имеют полезные функции, облегчающие работу новичкам. Цена товара зависит от производителя и возможностей аппарата.
Перед тем, как покупать сварочный аппарат для дома или дачи необходимо определить для каких работ он будет нужен. Если нужно мобильное, надежное устройство для сваривания различных видов железа, то лучше выбрать инвертор на 220 вольт. Для большого объема сварочных работ, например, в цеху, то подойдет трансформатор на 380 вольт, а для точного, красивого соединения тонкого железа, меди, алюминия (в автомастерской) – автомат с газовым баллоном.
Какие бывают виды сварочных аппаратов?
Виды сварочных аппаратов по типу источника тока классифицируются на:
- Сварочные трансформаторы.
- Сварочные выпрямители.
- Инверторы.
- Ручная дуговая сварка плавящимся электродом (ММА).
- Ручная сварка в среде защитных газов (TIG).
- Полуавтоматическая сварка.
- Плазменная сварка.
- Контактная сварка.
Всего различают четыре основных вида сварочных аппаратов:
Трансформаторные сварки
Выпрямители
Инверторные сварки
Полуавтоматы
Плазменные резаки
Споттер – устройства для точечной сварки
Какой вид сварки наиболее востребован?
TIG-сварка применяется для соединения деталей из большинства применяемых металлов: различные виды стали, включая нержавеющие, сплавов алюминия, меди, никеля и прочих. По своей универсальности это самый востребованный вид сварки.
Выделяю несколько видов термической сварки:
электродуговая (в среде защитных газов, под флюсом и прочие)
электрошлаковая
электронно-лучевая и лучевая (лазерная)
плазменная
газовая
термитная
Как выбрать инверторный сварочный аппарат для дома?
Можно воспользовавшись простым алгоритмом: выбор мощности (сварочный ток), выбор параметров сети и цена (производитель, бренд). Для сварки электродом 3мм оптимальный сварочный ток 90 -110А. Тем не менее, стоит выбирать инвертор с номинальным током не менее 160А, чтобы иметь запас по току в пределах 30-50%.
Какой лучше сварочный инверторный или трансформаторный?
В целом, инверторный сварочный аппарат – это более современное оборудование, которое отличается своей практичностью и экономичностью. Вследствие этого их можно считать более выгодной покупкой для бытовых нужд. Сварочные трансформаторы чаще применяются на производстве, где стационарные установки являются более удобными.
Главный плюс инвертора – малый вес и компактность. Если вам часто приходится ездить и возить с собой сварочник, а также варить в труднодоступных местах, берите инвертор – они достаточно надёжны, а переплата неизбежна из-за специфики вашей работы. Для стационарного применения лучше взять трансформатор – он гораздо надёжнее и дешевле. Минус в большей мощности, которую он берёт от сети и большом весе.
Как выбрать сварочный аппарат TIG?
Для стальных металлоконструкций толщиной до 6мм можно варить аппаратом до 200 Ам. Для сварки алюминия толщины 6 мм потребуется аппарат с токами выше 200 ампер. Для нержавеющей стали до 1 мм и алюминием до 5 мм потребуется сварочник с диапазоном токов от 5 до 200 ампер.
Сварочный аппарат для TIG сварки может быть как элементарно простым, так и сложным. Самый простой вариант сварки черных металлов и нержавейки можно осуществить инвертором для ручной дуговой сварки с функцией TIG.
Какие дополнительные материалы используются при ручной дуговой сварке неплавящимся электродом?
Материал для неплавящихся электродов
Для неплавящихся электродов в качестве материала чаще всего используется вольфрам. Вольфрамовые электроды применяются для ручной, полуавтоматической и автоматической дуговой сварки в защищенной атмосфере.
Что такое дуговая сварка в защитном газе плавящимся электродом?
Сварка дуговая в защитном газе плавящимся электродом — – дуговая сварка плавящимся электродом, при которой используют электродную проволоку, а дугу и сварочную ванну защищают от атмосферы газом, подаваемым снаружи.
Кто изобрел сварку неплавящимся электродом?
Бенардос Н.Н
Бенардос изобрел дуговую сварку металлов угольным (неплавящимся) электродом. Его «аппарат» получил название «Электрогефест». Бенардос не смог сразу в 1881 году запатентовать своего «Электрогефеста».
Кто создал сварочный аппарат?
Бенардос Николай Николаевич
Бенардос изобрел дуговую сварку металлов с применением угольных электродов, в 1882 г. запатентовал сварочный аппарат «Электро-гефест», а в 1886 г. получил Российский патент на способ дуговой сварки, сделав Россию родиной дуговой сварки. В 1892 г. на Всероссийской электротехнической выставке в Петербурге демонстрировалось более 30 различных изобретений Бенардоса.
Какие достоинства у сварки неплавящимся электродом в защитном газе?
При сварке неплавящимся электродом создаются благоприятные условия для защиты сварочной ванны и формирования шва. При сварке на постоянном токе (кроме импульсного режима), в отличие от сварки покрытыми электродами и MIG/MAG процесса, GTAW дуга горит в полной тишине, без треска, щелчков и жужжания.
К преимуществам можно отнести:
Минимальные деформации в свариваемых металлах из-за маленькой зоны прогрева
Высокое качество соединения, за счет защиты сварочной ванны аргоном, который вытесняет кислород
Скорость выполнения работ
Не требует трудозатрат на постобработку шва
Более широкий спектр свариваемых материалов по сравнению с MMA
Какой защитный газ чаще всего применяется при сварке неплавящимся вольфрамовым электродом?
Аргонодуговая сварка вольфрамовым электродом
Так как наиболее распространено применение в качестве защитного газа аргона, за этим методом закрепилось название «аргонно-дуговая сварка», или АДС.
Газы используемые для защиты при сварке TIG – это аргон, гелий, аргонно-гелиевые или аргонно-водородные смеси. Очень важно, чтобы газы были как можно более чистыми, поскольку даже незначительный процент примесей может оказать влияние на качество сварки и сделать его неприемлемым.
Что используется при газовой сварке?
Газовая, или газоплавильная сварка, также газосварка — сварка плавлением с применением смеси кислорода и горючего газа, преимущественно ацетилена; реже — водорода, пропана, бутана, блаугаза, бензина и т.
Для чего нужен углекислый газ при сварке?
Углекислый газ, подаваемый в зону сварки, оттесняет воздух и тем самым защищает сварной шов от азота и кислорода. Однако углекислый газ при высокой температуре электрической дуги (до 6000оС) разлагается на окись углерода и кислород, поэтому выгорают углерод и легирующие элементы в наплавляемом металле .
Углекислый газ обладает свойством сильного окисления металла, что может привести к потере качества работы. Чтобы устранить окислительные процессы в сварочную проволоку в избыточном количестве вводят кремний и марганец, их оксиды высвобождаются во время сварки и благодаря своим свойствам подавляют окислительные процессы.
Какие газы относятся к активным?
активные (углекислый газ, азот, водород). Активные газы, вступают в химическое взаимодействие с металлом и растворяются в нем.
В современной промышленности используются следующие активные газы:
водород, оксид углерода (обладают восстановительными характеристиками)
углекислота, водяной пар (имеют окисляющие свойства)
азот (проявляют выборочную активность)
Чем можно заменить аргон?
Углекислота вместо Аргона.
Если говорить просто, то при сварке в среде активного газа углекислота, под действием высокой температуры распадается на Оксид углерода и кислород. Последний элемент активно насыщает сварочную ванну.
Аргон заменить на СО2 не возможно!!! так как аргон это защитный газ защищает сварочную ванну от воздействия кислорода и азота, то есть реакций не происходить!!! так же можно использовать гелий или смесь гелия и аргона. а СО2 это совсем другой газ с другими свойствами!!! не стоит открывать Америку когда она уже открыта!
Какой защитный газ может применяться при сварке меди?
Азот в качестве защитного газа чаще всего используется: при сварке меди.
Сварка меди проводится исключительно в среде защитных газов. Одним из оптимально подходящих для этого процесса технических газов является азот. Сварка меди в защитной среде азота позволяет получать сварочный шов с высокими техническими свойствами.
Какие изделия не рекомендуется сваривать газовой сваркой?
Так, высокохромистую и высокоуглеродистую стали не рекомендуется сваривать газовым пламенем, так как они склонны к закалке в воздухе. Детали из хромоникелевой стали сваривают только с применением ацетилена и специальных флюсов, при этом толщина деталей может быть не больше 2 мм.
Газовую сварку не рекомендуется использовать для сварки высокоуглеродистых сталей
– Газовую сварку не рекомендуется использовать для сварки высокоуглеродистых сталей. – При данном виде сварки невозможно легировать наплавляемый металл. К тому же, на качество швов сильно влияет качество обмазки и электродов. – Не поддается механизации. – Медленное остывание и нагрев свариваемых поверхностей.
Что такое ацетиленовая сварка?
Технология ацетиленовой сварки подразумевает ведение горелки двумя способами: справа налево (на себя) и слева направо (от себя). В первом случае пламя направлено вперёд от шва, присадка расположена перед горелкой. Работая таким способом, удобно визуально контролировать шов. Применимо для тонкостенных деталей (до 5 мм).
Ацетиленовая сварка – тип газопламенной сварки на основе искусственного газа — ацетилена, выработка которого происходит в процессе простой химической реакции — смешение карбида кальция и воды.
Какие бывают виды сварных соединений?
Основные виды сварочных швов
- стыковые – получаемые между заготовками, примыкающими торцевыми поверхностями друг к другу,
- нахлесточные – получаемые за счет наложения деталей друг на друга с частичным перекрытием,
- тавровые – получаемые за счет приваривания торцевой поверхности одной заготовки к плоскости другой заготовки,
В зависимости от того как расположены заготовки между собой к основным видам сварочных соединений относят: стыковые; угловые; нахлесточные; тавровые; торцевые.
Типы сварных соединений: а) стыковое; б) угловое; в) тавровое; г) нахлесточное; д) торцевое Стыковые. Самые простые по выполнению швы даже для начинающих сварщиков. Ими соединяют заготовки, примыкающие друг к другу торцами, размещенные в одной плоскости или на ровной поверхности.
Можно ли использовать углекислоту для Тиг сварки?
Сварка TIG в углекислоте необходима, когда осуществляется стыковка заготовок из разных металлов и сплавов, или когда толщина листа составляла менее 1 мм. Развитие технологий вызвало появление новых изделий, выполненных из стали, цветных металлов и сплавов.
Ответ – нет, нельзя, и объяснения, что активный газ не сможет выполнять защитные функции при ТИГ-сварке, не всегда воспринимаются как аксиома. Если говорить просто, то при сварке в среде активного газа углекислота, под действием высокой температуры распадается на Оксид углерода и кислород.
Можно ли использовать аргон для полуавтомата?
Варить чистым аргоном можно полу автоматом нержавейку.
Какой защитный газ используется для сварки алюминиевых сплавов?
аргон
Использовать защитный газ — аргон или смесь аргона и гелия. После работы подождать, пока металл остынет и проверить качество соединения с помощью керосина.
Кто и где изобрели сварку?
1882 год — Н. Н. Бенардос изобрёл электрическую сварку с применением угольных электродов, которую запатентовал в Германии, Франции, России, Италии, Англии, США и других странах, назвав свой метод «электрогефестом». 1888 год — Н.
Кто придумал Инверторный сварочный аппарат?
Профессор Розенберг (Австрия) решил усложнить процесс регулировки и в 1905 году представил сварочный генератор поперечного поля, который при росте сварочного тока поднимал напряжение на дуге. Этого профессора можно назвать родоначальником сварочной инверторной техники.
Бенардос изобрел дуговую сварку металлов с применением угольных электродов, в 1882 г. запатентовал сварочный аппарат «Электро-гефест», а в 1886 г. получил Российский патент на способ дуговой сварки, сделав Россию родиной дуговой сварки.
Какая сварка для нержавейки?
Для сварки нержавеющих сталей используют три метода:
- MMA – дуговая ручная сварка штучным электродом для домашних нужд.
- TIG – аргонодуговая сварка.
- MIG/MAG – полуавтоматическая сварка в газовой защитной среде, которая позволяет добиться качественного шва с хорошим проплавлением.
Какие виды сварки плавлением вы знаете?
Типы сварки плавлением по источникам теплоты
- Электрическая дуговая сварка
- Лазерная сварка
- Электромагнитная индукция
- Газовая сварка
- Термитная сварка
Сварку плавлением в зависимости от различных способов, характера источников нагрева и расплавления свариваемых кромок деталей можно разделить на следующие основные виды:
газовая сварка
электрическая дуговая сварка
электрошлаковая сварка
электронно-лучевая сварка
плазменная сварка
лазерная сварка
термитная сварка
Как классифицируют виды и способы сварки?
Все существующие способы сварки можно разделить на две основные группы: сварку давлением (контактная, газопрессовая, трением, холодная, ультразвуком) и сварку плавлением (газовая, термитная, электродуговая, электрошлаковая, электронно-лучевая, лазерная).
Все виды сварки разделяются на три больших класса: термический, термомеханический, механический. В каждый из классов входят разные типы сварки, проводимые с помощью разного оборудования и образующие надежные и прочные стыки. Термический класс. Сварочные работы этого класса выполняются посредством плавления кромок свариваемых друг с другом элементов.
Какие виды дуговой сварки?
Основные виды дуговой сварки: кратко об их плюсах и минусах
- Ручная дуговая сварка металлическим электродом. Ручная дуговая сварка – это самый популярный способ соединения металлических деталей.
- Полуавтоматическая сварка.
- Газовая сварка.
- TIG-сварка.
Классификация дуговой сварки производится в зависимости от степени механизации процесса, рода тока и полярности, типа сварочной дуги, свойств сварочного электрода, вида защиты зоны сварки от атмосферного воздуха и др.
По степени механизации различают: ручную дуговую сварку механизированную (полуавтоматическую) дуговую сварку автоматическую дуговую сварку.
Что такое сварка миг и маг?
MIG – сварка, при которой в качестве изолирующей среды выступает инертный газ, такой как гелий или аргон. MAG – вид сварки с использованием активного газа, например азота, углекислого газа и т.
Однако наибольшее распространение получила MIG-MAG сварка:
MIG – сварка, при которой в качестве изолирующей среды выступает инертный газ, такой как гелий или аргон
MAG – вид сварки с использованием активного газа, например азота, углекислого газа и т.п
Что такое миг маг мма?
MIG/MAG — Metal Inert/Active Gas — дуговая сварка плавящимся металлическим электродом (проволокой) в среде инертного/активного защитного газа с автоматической подачей присадочной проволоки. Это полуавтоматическая сварка в среде защитного газа — наиболее универсальный и распространенный в промышленности метод сварки.
На чем основана сварка?
Простейший способ сварки – ручная дуговая сварки – основан на использовании электрической дуги. К одному полюсу источника тока гибким проводом присоединяется держатель, к другому – свариваемое изделие. В держатель вставляется угольный или металлический электрод.
Сварка-это процесс изготовления, который соединяет материалы, обычно металлы или термопласты, используя высокую температуру, чтобы расплавить детали вместе и дать им остыть, вызывая плавление.
Какая сварка надежнее?
Аргоновая сварка
Данный вид сварки осуществляется с использованием неплавящегося электрода. Преимущества аргоновой сварки состоят в тонкости ее работы – швы получаются очень аккуратные, поскольку появляется возможность соединить их одним точным движением.
Кто изобрел сварку угольным электродом?
Н. Н. Бенардос
1882 год — Н. Н. Бенардос изобрёл электрическую сварку с применением угольных электродов, которую запатентовал в Германии, Франции, России, Италии, Англии, США и других странах, назвав свой метод «электрогефестом».
1888 год — Н. Г. Славянов впервые в мире применил на практике дуговую сварку металлическим (плавящимся) электродом под слоем флюса.
Чем выполняют ручную дуговую сварку?
Для ручной дуговой сварки используют плавящиеся и неплавящиеся электроды. Электроды изготовлены из проволоки и электродного покрытия. Выбор электродов зависит от ряда факторов, в том числе присадочного материала, положения сварки и требуемых свойств сварного шва.
Ручную дуговую сварку выполняют сварочными электродами, которые вручную подают в дугу и перемещают вдоль заготовки. В процессе сварки металлическим покрытым электродом — дуга горит между стержнем электрода и основным металлом.